本实用新型专利技术提供的石英棒加工用输送装置，涉及石英加工领域,包括输送机，所述输送机的顶部对称固定有支板，两个所述支板之间固定有圆杆，所述圆杆的中部通过轴承转动连接有安装块。通过设置圆杆、安装块、连接板、挡板、连接件和气缸，就可以通过气缸输出端的伸缩来往复切换两个挡板的高度，较低的挡板就可以对输送机上的石英棒进行阻挡，气缸带动较低的挡板抬高后，被这个挡板阻挡的石英棒就可以向前移动，前方若没有挡板了，这个石英棒就可以被输送到下一工艺中，若前方有原本较高，现在降低的挡板，这个石英棒就需要等待下一次气缸的动作才能被输送出去，并且输送速度可调，能够实现对石英棒的自动送料需要。石英棒的自动送料需要。石英棒的自动送料需要。
【技术实现步骤摘要】
石英棒加工用输送装置
[0001]本技术涉及石英加工领域，尤其涉及石英棒加工用输送装置。
技术介绍
[0002]石英是地球表面分布最广的矿物之一，它的用途也相当广泛，远在石器时代，人们用它制作石斧、石箭等简单的生产工具，以猎取食物和抗击敌人，石英钟、电子设备中把压电石英片用作标准频率，熔融后制成的玻璃，可用于制作光学仪器、眼镜、玻璃管和其它产品，还可以做精密仪器的轴承、研磨材料、玻璃陶瓷等工业原料。
[0003]石英产品生产时，通常是先将石英矿加工成石英棒再进行相应加工，石英棒制成后，其表面非常光滑，但由于石英棒外形为圆柱形，因此采用普通输送带向下一工艺进行输送时，石英棒会不受控制的滚动，无法控制石英棒的输送速度，导致与下一步工艺的配合效果较差，需要人工进行搬运，上料，非常麻烦。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决由于石英棒外形为圆柱形，因此采用普通输送带向下一工艺进行输送时，石英棒会不受控制的滚动，无法控制石英棒的输送速度，导致与下一步工艺的配合效果较差的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：石英棒加工用输送装置，包括输送机，所述输送机的顶部对称固定有支板，两个所述支板之间固定有圆杆，所述圆杆的中部通过轴承转动连接有安装块，所述安装块的中部通过轴承转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的两端均通过螺纹连接有连接板，所述连接板的底端均通过销轴转动连接有挡板，所述安装块的顶部固定有耳台，所述耳台上通过销轴转动连接有连接件，所述输送机的顶部固定有L型板，所述L型板的顶部固定有气缸，所述气缸的输出端与连接件通过销轴转动连接。
[0006]优选的，所述挡板的底端两侧往中间呈向下的倾斜状，所述挡板的表面套设固定有防护套。
[0007]优选的，两个所述支板之间固定有横板，所述横板的表面对称开设有两个活动口，两个所述挡板分别活动在相邻的活动口内。
[0008]优选的，所述安装块的两侧壁均对称固定有两个导杆，两个所述连接板的表面均对称开设有两个滑孔，两个所述连接板均通过滑孔分别滑动连接在两个相对应的导杆表面。
[0009]优选的，所述双向螺纹杆两端的螺纹相反，所述连接板的中部开设有与双向螺纹杆两端螺纹相适配的螺纹孔，所述连接板均通过螺纹孔与双向螺纹杆相对应的一端螺纹连接。
[0010]优选的，所述双向螺纹杆的两端均固定有旋钮。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]本技术中，通过设置圆杆、安装块、连接板、挡板、连接件和气缸，就可以通过气缸输出端的伸缩来往复切换两个挡板的高度，较低的挡板就可以对输送机上的石英棒进行阻挡，气缸带动较低的挡板抬高后，被这个挡板阻挡的石英棒就可以向前移动，前方若没有挡板了，这个石英棒就可以被输送到下一工艺中，若前方有原本较高，现在降低的挡板，这个石英棒就需要等待下一次气缸的动作才能被输送出去，并且输送速度可调，能够实现对石英棒的自动送料需要。
[0013]本技术中，通过设置双向螺纹杆、旋钮、导杆和螺纹孔，转动旋钮可以带动双向螺纹杆转动，双向螺纹杆就可以两个连接板在导杆上移动，人员可以根据加工的石英棒尺寸来调节两个挡板之间的距离，从而可以一个一个的输送不同型号的石英棒，提高输送装置使用的通用性。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的石英棒加工用输送装置中整体结构立体图；
[0015]图2为本技术提出的石英棒加工用输送装置中A出放大结构立体图；
[0016]图3为本技术提出的石英棒加工用输送装置中挡板结构立体图。
[0017]图例说明：1、输送机；2、支板；3、圆杆；4、安装块；5、双向螺纹杆；6、连接板；7、挡板；8、耳台；9、连接件；10、L型板；11、气缸；12、防护套；13、横板；14、活动口；15、导杆；16、滑孔；17、螺纹孔；18、旋钮。
具体实施方式
[0018]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0019]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0020]实施例1，如图1
‑
图3所示，本技术提供了石英棒加工用输送装置，包括输送机1，输送机1的顶部对称固定有支板2，两个支板2之间固定有圆杆3，圆杆3的中部通过轴承转动连接有安装块4，安装块4的中部通过轴承转动连接有双向螺纹杆5，双向螺纹杆5的两端均通过螺纹连接有连接板6，连接板6的底端均通过销轴转动连接有挡板7，安装块4的顶部固定有耳台8，耳台8上通过销轴转动连接有连接件9，输送机1的顶部固定有L型板10，L型板10的顶部固定有气缸11，气缸11的输出端与连接件9通过销轴转动连接。
[0021]其整个实施例1达到的效果为，启动气缸11，气缸11的输出端伸缩，就可以往复切换两个挡板7的高度，较低的挡板7就可以对输送机上的石英棒进行阻挡，气缸11带动较低的挡板7抬高后，被这个挡板7阻挡的石英棒就可以向前移动，从而可以一个一个的移动石英棒，且通过控制气缸11的伸缩速度，可以调节石英棒的输送速度，方便人们使用，转动双向螺纹杆5可以带动两个连接板6相对应移动，从而可以根据石英棒的尺寸来调节两个挡板7之间的距离，提高输送装置使用的通用性。
[0022]实施例2，如图1
‑
图3所示，挡板7的底端两侧往中间呈向下的倾斜状，挡板7的表面
套设固定有防护套12；两个支板2之间固定有横板13，横板13的表面对称开设有两个活动口14，两个挡板7分别活动在相邻的活动口14内；安装块4的两侧壁均对称固定有两个导杆15，两个连接板6的表面均对称开设有两个滑孔16，两个连接板6均通过滑孔16分别滑动连接在两个相对应的导杆15表面；双向螺纹杆5两端的螺纹相反，连接板6的中部开设有与双向螺纹杆5两端螺纹相适配的螺纹孔17，连接板6均通过螺纹孔17与双向螺纹杆5相对应的一端螺纹连接；双向螺纹杆5的两端均固定有旋钮18。
[0023]其整个实施例2达到的效果为，防护套12可以在挡板7阻拦石英棒时，降低挡板7对石英棒的磨损；活动口14的大小设置为可以满足挡板7上下移动的最大限度，就可以在配合切换两个挡板7高度时，对挡板7进行限位，使挡板7能够顺利对石英棒进行阻拦；导杆15和滑孔16，可以对连接板6的移动进行限位，螺纹孔17是为了使连接板6能够顺利配合双向螺纹杆5两端的螺纹而移动；旋钮18方便人员转动双向螺纹杆5，并对双向螺纹杆5的可移动距离进行限制。
[0024]工作原理：使用时，挡板7的底端尽可能的接近输送机1的表面，石英棒在输送机1上往支板2方向输送，当需要放料时，启动气缸11，气缸本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.石英棒加工用输送装置，其特征在于：包括输送机（1），所述输送机（1）的顶部对称固定有支板（2），两个所述支板（2）之间固定有圆杆（3），所述圆杆（3）的中部通过轴承转动连接有安装块（4），所述安装块（4）的中部通过轴承转动连接有双向螺纹杆（5），所述双向螺纹杆（5）的两端均通过螺纹连接有连接板（6），所述连接板（6）的底端均通过销轴转动连接有挡板（7），所述安装块（4）的顶部固定有耳台（8），所述耳台（8）上通过销轴转动连接有连接件（9），所述输送机（1）的顶部固定有L型板（10），所述L型板（10）的顶部固定有气缸（11），所述气缸（11）的输出端与连接件（9）通过销轴转动连接。2.根据权利要求1所述的石英棒加工用输送装置，其特征在于：所述挡板（7）的底端两侧往中间呈向下的倾斜状，所述挡板（7）的表面套设固定有防护套（12）。3.根据权利要求1所述的石英棒加工用输送...
【专利技术属性】
技术研发人员：耿世忠，陈树宴，袁启光，
申请(专利权)人：山东康鹏新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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