一种用于粉碎移液管的粉碎机制造技术

本实用新型专利技术涉及实验室耗材处理技术领域，具体是一种用于粉碎移液管的粉碎机，包括箱体，箱体内自上至下依次设有进料机构、输送机构、粉碎机构和收集机构，进料机构包括进料板，进料板设置在箱体顶面，进料板上开有竖向贯通的进料口；输送机构包括固定输送辊和移动输送辊；粉碎机构包括破碎刀具和驱动电机，破碎刀具和驱动电机均设置在箱体内；收集机构为收集箱，收集箱设置在所述输出口下方，箱体前侧开有供收集箱抽拉的开口。本实用新型专利技术提供的粉碎机针对移液管的细长形状，在输送机构中设置变径的固定输送辊和移动输送辊，并通过第一压缩弹簧和移动输送辊对移液管进行固定，使移液管得到有效破碎，破碎得到的碎料体积小且不存在尖锐部。尖锐部。尖锐部。

【技术实现步骤摘要】
一种用于粉碎移液管的粉碎机


[0001]本技术涉及实验室耗材处理
，具体是一种用于粉碎移液管的粉碎机。

技术介绍

[0002]移液管是一种量出式仪器，用来测量它所放出溶液的体积。一次性移液管大都由透明高分子材料聚苯乙烯(GPPS)制成，主要用于量取一定体积的液体和真空抽吸，广泛应用于组织培养、细菌学、临床、科研实验等领域。
[0003]移液管在使用后，一般的处理方式为放入垃圾桶中与其他废弃耗材进行统一处理，但由于移液管细长且一端尖锐的外形特点，不仅占据较大空间，而且会在垃圾袋内转运的过程中会在受到颠簸或其他外力时戳破垃圾袋，导致废弃耗材与各种残留废液泄露，从而导致环境污染。
[0004]因此，需要一种能够方便对移液管进行处理的粉碎机，以处理使用后的废弃移液管，保证移液管的高效转运回收。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为解决上述现有技术的不足，提供一种用于粉碎移液管的粉碎机，对移液管进行有效粉碎，经粉碎后移液管所占体积较粉碎前减小，且经粉碎后的碎料不再具有尖锐部，避免了对垃圾袋的损坏。
[0006]为实现上述技术效果，本技术采用下述技术方案：
[0007]一种用于粉碎移液管的粉碎机，包括箱体，所述箱体内自上至下依次设有进料机构、输送机构、粉碎机构和收集机构，
[0008]所述进料机构包括进料板，所述进料板设置在箱体顶面，所述进料板上开有竖向贯通的进料口；
[0009]所述输送机构包括固定输送辊和移动输送辊，所述箱体内壁的左右两侧设有固定板，所述固定输送辊和所述移动输送辊均设在所述固定板上，所述固定输送辊和所述移动输送辊位于同一水平面，所述移动输送辊能在所述固定板上前后移动，所述固定板和所述移动输送辊之间设有第一压缩弹簧，所述第一压缩弹簧对所述移动输送辊的作用力朝向所述固定输送辊，所述固定输送辊和所述移动输送辊的直径均为由两端向中间逐渐减小；
[0010]所述粉碎机构包括破碎刀具和驱动电机，所述破碎刀具设置在所述输送机构下方，所述驱动电机设置在箱体内壁上，所述驱动电机用于驱动所述破碎刀具转动；
[0011]所述收集机构为收集箱，所述收集箱设置在所述破碎刀具下方，所述箱体前侧开有供所述收集箱抽拉的开口。
[0012]本技术提供的粉碎机针对移液管的细长形状，在输送机构中设置由两端向中间逐渐减小的固定输送辊和移动输送辊，并通过第一压缩弹簧和移动输送辊对移液管进行固定，使移液管得到有效破碎，破碎得到的碎料体积小且不存在尖锐部，即使在垃圾袋中受
到颠簸或其他外力，也不会戳破垃圾袋，避免了垃圾在转运过程中造成二次污染，同时碎料所占空间小，有效提高了转运效率。
[0013]优选的，所述移动输送辊的两端设有移动板，所述固定板上开有移动槽，所述移动板可前后滑动地设置在所述移动槽内，所述第一压缩弹簧设置在所述移动板和所述固定板之间且位于所述移动槽内。
[0014]优选的，所述进料板包括上进料板和下进料板，所述上进料板上开有上进料口，所述下进料板上开有下进料口，所述上进料口尺寸小于所述下进料口尺寸，所述下进料口处设有限位件，所述限位件用于保持移液管位于竖向状态，所述限位件包括上下两组限位件单元，所述限位件单元包括活动板，所述活动板的相对内侧围成圆形，所述活动板通过第二压缩弹簧设置在所述下进料板上，所述活动板可沿下进料口径向移动。
[0015]通过设置尺寸相对较小的上进料板，在粉碎过程中可以利用上进料板阻挡迸溅出的碎料，防止碎料对操作人员造成伤害，有效控制操作过程中的风险，活动板的相对内侧围成圆形，与移液管的外壁形状相同，以起到夹持移液管的作用，并通过设置第二压缩弹簧，保证限位件能够对不同尺寸的移液管进行限位。
[0016]优选的，所述粉碎机构还包括刀具罩，所述刀具罩相对于箱体固定设置，所述刀具罩与破碎刀具同轴设置，且所述破碎刀具的刀刃被所述刀具罩包裹在内，所述刀具罩顶部开有输入口，所述输入口位于所述输送机构下方，所述刀具罩底部开有输出口，所述输出口位于所述收集箱上方。
[0017]优选的，所述破碎刀具的刀刃呈螺旋状，既能实现对移液管的粉碎，也能对碎料进行输送。
[0018]进一步优选的，所述破碎刀具和刀具罩均由耐腐蚀材料制成，如破碎刀具可使用耐蚀钢制成，刀具罩可由玻璃纤维增强塑料制成。因废弃的移液管内一般会留存有尚未清理的液体，因此将粉碎机构中直接与移液管接触的组件使用耐腐蚀材料制成，可延长装置整体的使用寿命，降低使用成本。
[0019]优选的，所述收集箱前侧开有观察窗，所述观察窗上设有透明观察板，所述收集箱上设有把手。
[0020]通过在收集箱前侧开设观察窗，便于操作人员观察收集箱内碎料堆积情况，并通过把手将收集箱及时拉出，对碎料进行回收转运。
[0021]优选的，所述破碎刀具和所述固定输送辊通过传动组件连接，具体的，所述破碎刀具和所述固定输送辊上分别设有第一同步带轮和第二同步带轮，所述第一同步带轮和所述第二同步带轮通过同步带连接。
[0022]通过将破碎刀具和固定输送辊进行连接，在驱动电机驱动破碎刀具转动时，固定输送辊也进行转动，便于输送机构对移液管向粉碎机构的输送。
[0023]进一步优选的，所述箱体上还设有控制机构，所述控制机构包括接近传感器和控制器，所述接近传感器固定在进料口和输出口，所述控制器分别与接近传感器和驱动电机电连接，所述控制器用于接收接近传感器测得信号和控制驱动电机开关。
[0024]通过设置控制机构，在操作人员将移液管插入进料口时，进料口处的接近传感器感应移液管的进入，向控制器传递信号，控制器接收信号并打开驱动电机，此时驱动电机带动刀轴和固定输送辊转动，操作人员仅需将移液管由进料口插入至输送机构即可，移液管
的后续输送和粉碎过程均由控制器进行自动控制，当输出口处的接近传感器感应到不再有碎料自输出口输出，则向控制器传递信号，由控制器关闭驱动电机，即可实现装置的关闭。
[0025]本技术的有益效果：
[0026]1.本技术提供的粉碎机针对移液管的细长形状，在输送机构中设置直径由两端向中间逐渐减小的固定输送辊和移动输送辊，并通过第一压缩弹簧和移动输送辊对移液管进行固定，使移液管得到有效破碎，破碎得到的碎料体积小且不存在尖锐部，及时在垃圾袋中受到颠簸或其他外力，也不会戳破垃圾袋，避免了垃圾在转运过程中造成二次污染，同时碎料所占空间小，有效提高了转运效率；
[0027]2.本技术提供的粉碎机，通过设置控制机构实现自动化控制，在操作人员将移液管插入进料口时，进料口处的接近传感器感应移液管的进入，向控制器传递信号，控制器接收信号并打开驱动电机，此时驱动电机带动刀轴和固定输送辊转动，操作人员仅需将移液管由进料口插入至输送机构即可，移液管的后续输送和粉碎过程均由控制器进行自动控制，当输出口处的接近传感器感应到不再有碎料自输出口输出，则向控制器传递信号，由控制器关闭驱动电机，即可实现装置的关闭。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于粉碎移液管的粉碎机，包括箱体(101)，其特征在于，所述箱体(101)内自上至下依次设有进料机构(1)、输送机构(2)、粉碎机构(3)和收集机构(4)，所述进料机构(1)包括进料板，所述进料板设置在箱体(101)顶面，所述进料板上开有竖向贯通的进料口；所述输送机构(2)包括固定输送辊(22)和移动输送辊(23)，所述箱体(101)内壁的左右两侧设有固定板(25)，所述固定输送辊(22)和所述移动输送辊(23)均设在所述固定板(25)上，所述固定输送辊(22)和所述移动输送辊(23)位于同一水平面，所述移动输送辊(23)能在所述固定板(25)上前后移动，所述固定板(25)和所述移动输送辊(23)之间设有第一压缩弹簧(27)，所述第一压缩弹簧(27)对所述移动输送辊(23)的作用力朝向所述固定输送辊(22)，所述固定输送辊(22)和所述移动输送辊(23)的直径均为由两端向中间逐渐减小；所述粉碎机构(3)包括破碎刀具(31)和驱动电机(39)，所述破碎刀具(31)设置在所述输送机构(2)下方，所述驱动电机(39)设置在箱体(101)内壁上，所述驱动电机(39)用于驱动所述破碎刀具(31)转动；所述收集机构(4)为收集箱(41)，所述收集箱(41)设置在所述破碎刀具(31)下方，所述箱体(101)前侧开有供所述收集箱(41)抽拉的开口。2.如权利要求1所述的用于粉碎移液管的粉碎机，其特征在于，所述移动输送辊(23)的两端设有移动板(26)，所述固定板(25)上开有移动槽，所述移动板(26)可前后滑动地设置在所述移动槽内，所述第一压缩弹簧(27)设置在所述移动板(26)和所述固定板(25)之间且位于所述移动槽内。3.如权利要求1所述的用于粉碎移液管的粉碎机，其特征在于，所述进料板包括上进料板(11)和下进料板(12)，所述上进料板(11)上开有上进料口，所述下进料板(12)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘财龙，刘小盾，李倩倩，李栋，
申请(专利权)人：泉美智能科技山东有限公司，
类型：新型
国别省市：