本实用新型专利技术公开了一种磁吸式金属杂质剔除装置，涉及杂质剔除设备技术领域，包括过滤本体,所述过滤本体的顶部设有第一电机，且第一电机的一端设有投料口，所述投料口的下端设有导料板，所述第一电机的底部与转轴连接，且转轴上设有搅拌刀，所述搅拌刀的两侧设有电磁块，且电磁块的下端设有第一电磁板和第二电磁板，所述第一电磁板和第二电磁板的底部活动安装有电磁轮，且电磁轮一端设有第一出料口，所述电磁轮的底部设有底板，且底板一端设有第二出料口。本实用新型专利技术使物料进入过滤本体内使得到更好杂质的清除，通过设置电磁轮和第一出料口，解决了落料没有得到更好的二次吸附，就落入到出料口的问题。入到出料口的问题。入到出料口的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种磁吸式金属杂质剔除装置
[0001]本技术涉及杂质剔除设备
，具体为一种磁吸式金属杂质剔除装置。
技术介绍
[0002]随着工业的发展，我国既是聚酯原料的生产大国，又是聚酯制品的使用大国，聚酯制品的应用已经遍及日常生活的各个领域，废旧聚酯制品的量也是十分惊人，对于塑料产品回收利用是目前解决塑料垃圾问题的最好办法，塑料产品在回收再生回收过程中，粉碎后的废旧塑料上一般会粘符有金属杂质，因此在再生前还需对塑料碎片进行剔除其金属杂质。
[0003]根据公开号为CN214422566U的一种沥青固态杂质磁吸式过滤装置，包括过滤本体、通风口，所述过滤本体顶部中间安装有第一电机，且第一电机焊接有第一支撑架，所述第一电机与搅拌轴转动连接，且搅拌轴贯穿过滤本体至过滤本体内部，所述搅拌轴固定焊接有搅拌刀，所述搅拌轴的底部固定有过滤网，所述过滤网底部安装有电磁圈，且电磁圈内部通过连接轴与伺服电机转动连接，所述伺服电机通过第三支撑架固定在过滤本体的外侧表面，所述过滤本体顶部右侧开设有投料口，且投料口右侧底部安装有电磁板，所述过滤本体底部表面焊接有第二支撑架。
[0004]但是上述公开专利在进料口处没有设置导料板，所以导致物料没有办法全部得到搅拌，容易直接落入过滤网上，且过滤网设置的位置，也使落料没有得到更好的二次吸附，就落入到出料口，没有充分使物料得到金属杂质的剔除。
技术实现思路
[0005]基于此，本技术的目的是提供一种磁吸式金属杂质剔除装置，以解决上述
技术介绍
提到的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种磁吸式金属杂质剔除装置，包括过滤本体,所述过滤本体的顶部设有第一电机，且第一电机的一端设有投料口，所述投料口的下端设有导料板，且导料板固定安装在投料口的底部，所述第一电机的底部与转轴连接，且转轴上设有搅拌刀，所述搅拌刀的两侧设有电磁块，且电磁块的下端设有第一电磁板和第二电磁板，所述第一电磁板和第二电磁板的底部活动安装有电磁轮，且电磁轮一端设有第一出料口，所述电磁轮的底部设有底板，且底板一端设有第二出料口。
[0007]通过采用上述技术方案，解决了物料没有得到充分搅拌，直接落入过滤网上的问题，通过设置电磁轮和第一出料口，解决了落料没有得到更好的二次吸附，就落入到出料口的问题，物料落入电磁轮上通过在多组电磁轮上的旋转充分完成吸附金属杂质后，从第一出料口处出料。
[0008]本技术进一步设置为，所述电磁块的内部设有转杆，所述转杆安装在支座上，且支座带动转杆旋转从而使电磁块旋转。
[0009]通过采用上述技术方案，搅拌刀的旋转使物料在过滤本体内壁的上端进行搅拌使
电磁块可吸附物料上的金属杂质。
[0010]本技术进一步设置为，所述设有多组电磁轮，且第二电机带动电磁轮转动，且多组电磁轮向第一出料口处呈倾斜状。
[0011]通过采用上述技术方案，在落入电磁轮的顶部，通过多组电磁轮的转动，使剔除金属杂质的物料从第一出料口处流出。
[0012]本技术进一步设置为，所述第一电磁板和第二电磁板位于转杆的底部，且第一电磁板和第二电磁板呈倾斜状。
[0013]通过采用上述技术方案，通过离心力物料落入第一电磁板和第二电磁板上，然后在落入电磁轮的顶部。
[0014]本技术进一步设置为，所述底板位于电磁轮的底部，且底板顶部向第二出料口处呈倾斜状。
[0015]通过采用上述技术方案，关闭第一电机和第二电机，使得金属杂质落入底板上，通过第二出料口可使金属杂质取出。
[0016]本技术进一步设置为，所述电磁块设有多组，且电磁块呈菱形状。
[0017]通过采用上述技术方案，过滤本体内壁的转轴带动搅拌刀旋转和支座带动电磁块的旋转，电磁块呈菱形状增加其吸附面积。
[0018]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0019]本技术通过导料板和电磁块的设置，使物料进入过滤本体内使得到更好杂质的清除，解决了物料没有得到充分搅拌，直接落入过滤网上的问题，通过设置电磁轮和第一出料口，解决了落料没有得到更好的二次吸附，就落入到出料口的问题，物料落入电磁轮上通过在多组电磁轮上的旋转充分完成吸附金属杂质后，从第一出料口处出料。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构正面示意图；
[0021]图2为本技术的结构俯视示意图。
[0022]图中：1、过滤本体；2、第一电机；3、投料口；5、导料板；6、转轴；7、搅拌刀；8、支座；9、转杆；10、电磁块；11、第一电磁板；12、第二电磁板；13、第二电机；14、电磁轮；15、第一出料口；16、底板；17、第二出料口。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0024]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0025]一种磁吸式金属杂质剔除装置，如图所示1
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2，包括过滤本体1,过滤本体1的顶部设有第一电机2，且第一电机2的一端设有投料口3，投料口3的下端设有导料板5，且导料板5固定安装在投料口3的底部，第一电机2的底部与转轴6连接，且转轴6上设有搅拌刀7，搅拌刀7的两侧设有电磁块10，且电磁块10的下端设有第一电磁板11和第二电磁板12，第一电磁板11和第二电磁板12的底部活动安装有电磁轮14，且电磁轮14一端设有第一出料口15，电
磁轮14的底部设有底板16，且底板16一端设有第二出料口17，使物料进入过滤本体1内使得到更好杂质的清除，解决了物料没有得到充分搅拌，直接落入过滤网上的问题，通过设置电磁轮14和第一出料口15，解决了落料没有得到更好的二次吸附，就落入到出料口的问题，物料落入电磁轮14上通过在多组电磁轮14上的旋转充分完成吸附金属杂质后，从第一出料口15处出料。
[0026]请参阅图1
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2，在上述实施例中，电磁块10的内部设有转杆9，所述转杆9安装在支座8上，且支座8带动转杆9旋转从而使电磁块10旋转，搅拌刀7的旋转使物料在过滤本体1内壁的上端进行搅拌使电磁块10可吸附物料上的金属杂质。
[0027]请参阅图1
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2，在上述实施例中，设有多组电磁轮14，且第二电机13带动电磁轮14转动，且多组电磁轮14向第一出料口15处呈倾斜状，在落入电磁轮14的顶部，通过多组电磁轮14的转动，使剔除金属杂质的物料从第一出料口15处流出。
[0028]请参阅图1
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2，在上述实施例中，第一电磁板11和第二电磁板12位于转杆9的底部，且第一电磁板11和第二电磁板12呈倾斜状，通过离心力物料落入第一电磁板11和第二电磁板12上，然后在落入电磁轮14的顶部。
[0029]请参阅图1
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种磁吸式金属杂质剔除装置，包括过滤本体(1),其特征在于：所述过滤本体(1)的顶部设有第一电机(2)，且第一电机(2)的一端设有投料口(3)，所述投料口(3)的下端设有导料板(5)，且导料板(5)固定安装在投料口(3)的底部，所述第一电机(2)的底部与转轴(6)连接，且转轴(6)上设有搅拌刀(7)，所述搅拌刀(7)的两侧设有电磁块(10)，且电磁块(10)的下端设有第一电磁板(11)和第二电磁板(12)，所述第一电磁板(11)和第二电磁板(12)的底部活动安装有电磁轮(14)，且电磁轮(14)一端设有第一出料口(15)，所述电磁轮(14)的底部设有底板(16)，且底板(16)一端设有第二出料口(17)。2.根据权利要求1所述的磁吸式金属杂质剔除装置，其特征在于：所述电磁块(10)的内部设有转杆(9)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄小蛮，杜海兰，
申请(专利权)人：南丰县乾泰再生资源回收利用有限公司，
类型：新型
国别省市：
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