一种浆料除铁器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种浆料除铁器，包括除铁罐和设置在除铁罐内的磁棒，还包括分别与除铁罐内腔连通的进料管、出料管、回料管、进液管、出液管，出料管和进液管通过开设在除铁罐侧壁上的同一个料液孔与除铁罐内腔连通，出料管和进液管连接，出料管和进液管通过该连接处与除铁罐内腔的管路始终保持通路。本实用新型专利技术将出料管和进液管通过同一个料液孔与除铁罐内腔连通，在除铁和清洗过程中，浆料和清洗液分别从该料液孔经过，由于清洗液具有一定的压力，因此清洗时过程中含铁的清洗液不会进入出料管，能够保持出料管不会被污染。出料管和进液管通过连接处同时与除铁罐内腔保持通路状态，因此在连接处只需要将出料管和进液管连接即可，结构简单。结构简单。结构简单。

【技术实现步骤摘要】
一种浆料除铁器


[0001]本技术涉及工业设备
，具体涉及一种浆料除铁器。

技术介绍

[0002]在工业生产过程中需要对浆料进行铁磁性过滤以去除浆料中的铁屑，用于吸附铁屑的磁棒在使用一段时间后需要进行清洗以去除磁棒吸附的铁屑及金属，但现有的部分除铁器不能很好的自清洁，需要停机后将磁棒取出清洗，清洗过程复杂且耗时。有些除铁器设置两个缸分别用于除铁和清洗磁棒，当磁棒需要清洗时，磁棒从除铁缸运动到清洗缸，达到自清洁的目的，但是这种除铁器需单独设置清洗缸，导致除铁器体积很大。
[0003]为了克服上述问题，技术专利CN217450524U提出一种低粘度浆料自动除铁器，将除铁系统和清洗系统集成为一体，同时具有除铁回路和清洗回路，但除铁回路和清洗回路有部分共线，清洗液进入除铁器过程中会把过滤后不含铁屑的浆料冲回到除铁器内部，清洗液从除铁器排出的过程中会将待除铁的浆料排出，造成浆料的浪费。
[0004]本申请人提出的专利技术公开CN115382664A将进料管、出料管及进液管分别通过独立管路直接与除铁罐内腔连通，从而清洗除铁罐时清洗液不会将进料管和出料管上残留的浆料带走，能克服技术专利CN217450524U存在的问题，减少浆料的浪费。但是这种布置方式，由于清洗液的压力较大，在清洗过程中清洗液会快速充满除铁罐，出料管的入口是开放的，含有铁屑的清洗液蔓延到出料管，清洗完成后清洗液在除铁罐内的高度下降，而出料管由于浆料粘度较大，浆料及含铁清洗液的混合物会残留在出料管的入口至出料阀之间，从而污染出料管，使后续从出料管排出的浆料含有铁屑。

技术实现思路

[0005]本技术旨在提供一种浆料除铁器,以解决上述存在的清洗过程中污染出料管的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术的技术方案为：一种浆料除铁器,包括除铁罐和设置在除铁罐内的磁棒，还包括分别与除铁罐内腔连通的进料管、出料管、回料管、进液管、出液管，出料管和进液管通过开设在除铁罐侧壁上的同一个料液孔与除铁罐内腔连通，出料管和进液管连接，出料管和进液管通过该连接处与除铁罐内腔的管路始终保持通路。
[0007]本技术将出料管和进液管通过同一个料液孔与除铁罐内腔连通，在除铁和清洗过程中，浆料和清洗液分别从该料液孔经过，由于清洗液具有一定的压力，因此清洗时过程中含铁的清洗液不会进入出料管，能够保持出料管不会被污染。出料管和进液管通过连接处同时与除铁罐内腔保持通路状态，因此在连接处只需要将出料管和进液管连接即可，结构简单。
[0008]在一个实施例中，所述出料管和进液管的其中一个管道侧壁上开设连接口，另一个管道的端部连接在连接口。
[0009]在其中一个管道上开设连接口，能简化出料管和进液管之间的连接结构。
[0010]在一个实施例中，所述出料管和进液管通过三通接头与除铁罐内腔连通，三通接头的三个接口分别与出料管、进液管、料液孔连接。
[0011]通过三通接头，能够将两个管道与除铁罐连接，结构简单。
[0012]在一个实施例中，出料管上设有出料阀，进液管上设有进液阀，出料阀和进液阀均为直通阀。
[0013]由于出料管和进液管连通，除铁时，浆料会进入进液管而影响浆料正常排出，清洗时，清洗液会进入出料管而影响清洗，设置直通阀门能够分别控制相应管道的通断，避免浆料和清洗液大量进入其他管道影响除铁器的工作。
[0014]在一个实施例中，所述进液管一端连接有进液泵，进液泵设置在除铁罐的下方并偏向除铁罐的一侧，料液孔与进液泵设置在除铁罐的同一侧。
[0015]料液孔与进液泵设置在除铁罐的同一侧能够缩短进液管的长度，使进液管以接近直线的方向布置在除铁罐一侧而无需缠绕在除铁罐周围，减少进液管占用的空间。
[0016]在一个实施例中，所述浆料除铁器还包括与除铁罐内腔连通的进气管，进气管上设有进气阀，进气阀用于在排出剩余浆料时平衡除铁罐内外的压差，出料管开设有进气孔，进气管通过进气孔与出料管连接，且进气管从出料管向上延伸。
[0017]由于进气管与除铁罐内腔连通，因此浆料有可能经过进气管进入进气阀影响进气阀的功能，应使进气阀高于出料管，避免浆料进入进气阀，进气管通过进气孔与出料管连接，且进气管向上延伸，能够保证进气阀始终高于出料管。
[0018]在一个实施例中，所述浆料除铁器内部与浆料接触的零件表面喷涂特氟龙PTFE或ETFE涂层。
[0019]喷涂特氟龙涂层使除铁器更耐腐蚀、耐磨、易清洁。
[0020]本技术具有以下有益效果：出料管和进液管通过开设在除铁罐侧壁上的同一个料液孔与除铁罐内腔连接，清洗过程中清洗液会通过料液孔将出料管与除铁罐内腔隔开，避免含铁的清洗液从除铁罐内腔蔓延到出料管，因此出料管和进液管均不会被含铁的清洗液污染；而在清洗完成后，除铁罐内的液位高度下降，含铁清洗液无法进入出料管，即使有部分清洗液和浆料的混合物残留在出料管和进液管，残留的混合物均不含铁屑，因此不会污染出料管。
附图说明
[0021]图1是本技术立体图。
[0022]图2是本技术另一视角立体图。
[0023]图3是本技术爆炸视图。
[0024]图4是本技术主视图。
[0025]图5是本技术俯视图。
[0026]图6是本技术结构示意图(不含进料阀)。
[0027]其中：1除铁罐、11料液孔、2磁棒、21气缸、22圆盘、3进料管、31进料阀、4出料管、41连接口、42出料阀、43进气孔、5回料管、51回料阀、6进液管、61进液泵、62进液阀、7出液管、8三通阀、81第一出口、82第二出口、83入口、9进气管、91进气阀。
具体实施方式
[0028]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图。这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0029]如图1至3所示，作为本技术的实施例，提供一种浆料除铁器，除铁器包括除铁罐1，除铁罐1内设有用于吸附浆料内铁屑的磁棒2，磁棒2上端固定在圆盘22上，磁棒2外设有套管，磁棒2设置在套管内，铁屑在磁棒磁力的作用下吸附在套管上，除铁罐1内空腔用于将含铁浆料内的铁屑吸附到套管从而得到不含铁屑的清洁浆料。所述除铁器还设有与除铁罐空腔连通的进料管3、出料管4、回料管5、进液管6、出液管7，出料管4和进液管6通过开设在除铁罐侧壁上的同一个料液孔11与除铁罐内腔连接，出料管和进液管连接，出料管和进液管通过该连接处与除铁罐内腔的管路始终保持通路。
[0030]进料管3一端固定在除铁罐1侧壁与除铁罐1内腔连接，另一端与用于容纳含铁浆料的第一容器连接，进料管3上还设有进料泵，进料泵用于将待除铁的含铁浆料从第一容器供给到除铁罐1的内腔。出料管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浆料除铁器,包括除铁罐和设置在除铁罐内的磁棒，还包括分别与除铁罐内腔连通的进料管、出料管、回料管、进液管、出液管，其特征在于，出料管和进液管通过开设在除铁罐侧壁上的同一个料液孔与除铁罐内腔连通，出料管和进液管连接，出料管和进液管通过出料管和进液管的连接处与除铁罐内腔的管路始终保持通路。2.根据权利要求1所述的一种浆料除铁器,其特征在于，所述出料管和进液管的其中一个管道侧壁上开设连接口，另一个管道的端部连接在连接口。3.根据权利要求1所述的一种浆料除铁器,其特征在于，所述出料管和进液管通过三通接头与除铁罐内腔连通，三通接头的三个接口分别与出料管、进液管、料液孔连接。4.根据权利要求2或3所述的一种浆料除铁器...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建生，
申请(专利权)人：厦门钜臣机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：