一种新型压力机缓冲装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型压力机缓冲装置，其包括底板，底板的上表面固定连接有支撑架，支撑架的上表面固定连接有液压缸，液压缸的输出端固定连接有压力杆，压力杆的一端固定连接有压板；冲压板，冲压板内部设置有容腔，容腔的内部滑动连接有承板，承板的下表面转动连接有弹簧杆，弹簧杆远离承板的一端固定转动连接有阻尼器，阻尼器远离弹簧杆的一端与底板固定连接；阶梯槽，阶梯槽位于冲压板的表面，阶梯槽的内部滑动连接有滑杆，滑杆的侧表面固定连接有缓冲弹簧；缓冲箱，缓冲箱的内部设置有顶杆。通过以上部件，可以使下压的压板进行阶梯性的减震，从而使其缓冲效果好，且缓慢降速，对噪声以及冲击力进行降低。噪声以及冲击力进行降低。噪声以及冲击力进行降低。

【技术实现步骤摘要】
一种新型压力机缓冲装置


[0001]本技术涉及压力机
，特别涉及一种新型压力机缓冲装置。

技术介绍

[0002]压力机在工作过程中，有时会因为误操作或其他原因造成不必要的下滑，则需要相关的缓冲装置，则会对工作台等产生冲击而会使相关部件产生损伤。
[0003]现有的缓冲装置，采用单方面的缓冲对下滑的物品进行减震，通过在工作台的表面增加弹簧或者在下降的连接轴上增加缓冲装置，防止其对工作台的表面造成较大的伤害，但是由于其滑落的高度以及重量的不同，其冲击力不尽相同，冲击的距离不等，使用单一方式进行缓冲，使得形成较大，使其冲击的距离较大，缓冲效果不理想，如中国专利公开了一种压力机缓冲装置，其申请号为“CN202023247659.7”，其通过在滑块的连接轴部分对滑块的下行进行阻碍，但是通过单一的缓冲，其依旧会对工作台造成损伤，缓冲效果不好。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种新型压力机缓冲装置，可以使下压的压板进行阶梯性的减震，从而使其缓冲效果好，且缓慢降速，对噪声以及冲击力进行降低。
[0005]本技术还提供具有上述一种新型压力机缓冲装置，包括：底板，所述底板的上表面固定连接有支撑架，所述支撑架的上表面固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有压力杆，所述压力杆的一端固定连接有压板；冲压板，所述冲压板内部设置有容腔，所述容腔的内部滑动连接有承板，所述承板的下表面转动连接有弹簧杆，所述弹簧杆远离承板的一端固定转动连接有阻尼器，所述阻尼器远离弹簧杆的一端与底板固定连接；阶梯槽，所述阶梯槽位于冲压板的表面，所述阶梯槽的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的侧表面固定连接有缓冲弹簧；缓冲箱，所述缓冲箱的内部设置有顶杆，所述顶杆的一端固定连接有复位弹簧。通过以上部件，可以使下压的压板进行阶梯性的减震，从而使其缓冲效果好，且缓慢降速，对噪声以及冲击力进行降低。
[0006]根据本技术所述的一种新型压力机缓冲装置，所述压力杆的侧表面固定连接有锥形块，所述顶杆远离复位弹簧的一端与锥形块的表面相接触。通过以上部件，可以在压力杆下降过程中，形成限位以及初次缓冲。
[0007]根据本技术所述的一种新型压力机缓冲装置，所述承板位于阶梯槽的正中心，所述阶梯槽与压板相匹配。通过以上部件，方便对冲压板进行冲压，从而对物品进行冲压。
[0008]根据本技术所述的一种新型压力机缓冲装置，所述支撑架的形状为U型，所述液压缸与外部的油罐相连通。通过以上部件，可以使支撑架对液压缸进行支撑，使液压缸进行工作。
[0009]根据本技术所述的一种新型压力机缓冲装置，所述弹簧杆设置有四个，且四
个弹簧杆相对于承板对称布置。通过以上部件，可以对承板进行支撑，形成对称的死角支撑结构，对承板的压力进行分散，从而达到相应的缓冲作用。
[0010]根据本技术所述的一种新型压力机缓冲装置，所述承板的下表面两端设置有伸缩杆，所述伸缩杆的内部设置有弹簧。通过以上部件，可以有效对承板的位置进行确定，使其在移动的过程中不发生偏移。
[0011]根据本技术所述的一种新型压力机缓冲装置，所述冲压板的内部设置有滑孔，所述滑杆、缓冲弹簧均位于滑孔的内部，且滑杆呈阶梯排布。通过以上部件，给滑杆伸缩的空间，从而对压板的进行阶梯缓冲。
[0012]根据本技术所述的一种新型压力机缓冲装置，所述弹簧杆倾斜布置。通过以上部件，可以使承板下移时，不会出现锁死，便于进行移动。
[0013]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明；
[0015]图1为本技术压力机缓冲装置的整体结构图；
[0016]图2为本技术压力机缓冲装置的正视结构图；
[0017]图3为本技术压力机缓冲装置的冲压板内部结构图；
[0018]图4为本技术压力机缓冲装置的缓冲箱内部结构图。
[0019]图例说明：
[0020]1、底板；2、支撑架；3、液压缸；4、压力杆；5、冲压板；6、容腔；7、承板；8、弹簧杆；9、阻尼器；10、阶梯槽；11、滑杆；12、缓冲弹簧；13、压板；14、缓冲箱；15、顶杆；16、复位弹簧；17、锥形块；18、伸缩杆。
具体实施方式
[0021]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0022]参照图1
‑
4，本技术实施例一种新型压力机缓冲装置，其包括：底板1，底板1的上表面固定连接有支撑架2，对液压缸3进行支撑，支撑架2的形状为U型，液压缸3与外部的油罐相连通，方便控制液压缸3进行运动，支撑架2的上表面固定连接有液压缸3，使压板13进行冲压工作，液压缸3的输出端固定连接有压力杆4，压力杆4的一端固定连接有压板13，对物品进行压迫；
[0023]冲压板5，方便承受冲压的压力，冲压板5的内部设置有滑孔，滑杆11、缓冲弹簧12均位于滑孔的内部，且滑杆11呈阶梯排布，形成阶梯缓冲，使其缓冲效果依次增强，冲压板5内部设置有容腔6，容腔6的内部滑动连接有承板7，承受冲压的压力，承板7的下表面两端设置有伸缩杆18，伸缩杆18的内部设置有弹簧，保证承板7的位置不发生偏移，承板7的下表面转动连接有弹簧杆8，具有微弹性，为弹簧套结杆而组成，弹簧杆8倾斜布置，弹簧杆8设置有
四个，且四个弹簧杆8相对于承板7对称布置，对承板7进行支撑，弹簧杆8远离承板7的一端固定转动连接有阻尼器9，形成减震效果，增强缓冲的效果，阻尼器9远离弹簧杆8的一端与底板1固定连接；
[0024]阶梯槽10，承板7位于阶梯槽10的正中心，便于阶梯槽10与压板13相匹配，阶梯槽10位于冲压板5的表面，阶梯槽10的内部滑动连接有滑杆11，滑杆11的侧表面固定连接有缓冲弹簧12，形成阶梯的分布，形成阶梯缓冲；
[0025]缓冲箱14，对压力杆4的下压进行缓冲，缓冲箱14的内部设置有顶杆15，顶杆15的一端固定连接有复位弹簧16，对顶杆15进行复位，压力杆4的侧表面固定连接有锥形块17，锥形块17对顶杆15进行施力，顶杆15远离复位弹簧16的一端与锥形块17的表面相接触。
[0026]工作原理：在使用时，将需要冲压的物品放置于承板7上，通过液压缸3使压板13进行向下压，在向下过程中，压力杆4上的锥形块17首先碰到顶杆15，使复位弹簧16对顶杆15进行冲压，对压力杆4的下降进行首次缓冲，然后压板13碰触到滑杆11，通过缓冲弹簧12进一步缓冲，然后碰触第二层滑杆11，再次进行缓冲，压板13通过物品与承板7相接触，从而使其下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型压力机缓冲装置，其特征在于，包括：底板(1)，所述底板(1)的上表面固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的上表面固定连接有液压缸(3)，所述液压缸(3)的输出端固定连接有压力杆(4)，所述压力杆(4)的一端固定连接有压板(13)；冲压板(5)，所述冲压板(5)内部设置有容腔(6)，所述容腔(6)的内部滑动连接有承板(7)，所述承板(7)的下表面转动连接有弹簧杆(8)，所述弹簧杆(8)远离承板(7)的一端固定转动连接有阻尼器(9)，所述阻尼器(9)远离弹簧杆(8)的一端与底板(1)固定连接；阶梯槽(10)，所述阶梯槽(10)位于冲压板(5)的表面，所述阶梯槽(10)的内部滑动连接有滑杆(11)，所述滑杆(11)的侧表面固定连接有缓冲弹簧(12)；缓冲箱(14)，所述缓冲箱(14)的内部设置有顶杆(15)，所述顶杆(15)的一端固定连接有复位弹簧(16)。2.根据权利要求1所述的一种新型压力机缓冲装置，其特征在于，所述压力杆(4)的侧表面固定连接有锥形块(17)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄伟，
申请(专利权)人：湖北双跃科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：