PP石塑环保地板挤出生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了PP石塑环保地板挤出生产线，涉及自动化生产线技术领域。本实用新型专利技术包括用于对原料进行塑化的双螺杆挤出机，用于将塑化原料加工成板型的板材模具，用于对成型板材进行覆膜的双面压光覆膜机，压光辊的周侧配合有烘箱，用于对板材和覆膜进行加热；用于对覆膜后板材进行冷却的冷却装置；用于牵引板材沿线体输送的牵引机；以及用于对板材进行修整裁断的剪切装置。本实用新型专利技术通过设计了自动化的PP石塑环保地板生产线，在产线设置了双面压光覆膜机，并配有烘箱，用于对板材和覆膜进行加热，覆膜受热后与板材接触更加充分，随后，通过冷却装置对覆膜后板材进行冷却，使覆膜紧密贴附在板材上，表面覆膜更加平整，提升地板贴附在地板上的平整度。贴附在地板上的平整度。贴附在地板上的平整度。

【技术实现步骤摘要】
PP石塑环保地板挤出生产线


[0001]本技术属于自动化生产线
，特别是涉及PP石塑环保地板挤出生产线。

技术介绍

[0002]pp材质实际上就是丙烯加聚反应而成的聚合物，又被称为是聚丙烯。是一种性能优良的热塑性合成树脂，是一种无色、无臭、无毒、半透明的热塑性轻质通用塑料。在建筑装饰当中，pp材质也有很广泛的应用，一般都是以管材和板材的形式出现。其中，PP石塑地板(PP+石粉混合而成的地板)作为建筑物地面的饰面层，可以粘贴在各种基层如水泥混凝土、木材上，适用性强，对形成一个适宜的生活和工作环境起着重要作用。与传统材料如木材、大理石、花岗岩等相比，PP石塑地板有许多优点，如装饰效果好、色彩和图案不受限制；种类多，能满足各类建筑物的使用要求；施工铺设方便，有多种功能，如隔音、隔潮等；耐磨性优异，使用寿命长；维修保养简单，便于清扫；脚感舒适，有暖和感等。
[0003]PP石塑地板在生产时，需要使用挤出机对PP和石粉的混合材料进行塑化处理，再进入模具成型，模具出来后在其上下表面进热覆膜，再使用剪板机进行裁剪，最终得到所需的产品。
[0004]目前市场上生产PP石塑地板的生产线自动化程度不高，效率较低。同时所生产的产品性能较差，尤其是地板表面覆膜不平整，导致地板与建筑物地面的贴附性较差，容易脱落、损坏，使用寿命较短，影响用户体验。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供PP石塑环保地板挤出生产线，通过设计了自动化的PP石塑环保地板生产线，生产效率大幅提升，同时设置了双面压光覆膜机，并配有烘箱，用于对板材和覆膜进行加热，同时设置冷却装置对覆膜后板材进行冷却，使覆膜紧密贴附在板材上，解决了现有地板表面覆膜不平整，导致地板与建筑物地面的贴附性较差，容易脱落、损坏，使用寿命较短，影响用户体验的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]本技术为PP石塑环保地板挤出生产线，包括用于对原料进行塑化的双螺杆挤出机，所述双螺杆挤出机配合有用于向双螺杆挤出机内送料的上料装置。用于将塑化原料加工成板型的板材模具，所述板材模具与双螺杆挤出机的出口连接。用于对成型板材进行覆膜的双面压光覆膜机，所述双面压光覆膜机包括机架，所述机架上排列安装有若干压光辊，所述机架的两端分别安装有用于对板材上下表面覆膜的上卷膜辊和下卷膜辊；所述上卷膜辊和下卷膜辊分别位于板材模具的两侧；所述压光辊的周侧配合有烘箱，用于对板材和覆膜进行加热。用于对覆膜后板材进行冷却的冷却装置。用于牵引板材沿线体输送的牵引机。以及用于对板材进行修整裁断的剪切装置。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述双螺杆挤出机的出口端安装有用于过
滤原料的换网器和用于稳压的计量泵。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，每个所述压光辊的一端安装有用于驱动压光辊转动的电机，相邻所述压光辊之间通过联轴器连接，实现同步转动。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述冷却装置包括冷却辊和冷却托架，所述冷却辊设置在冷却托架的一端，所述冷却辊与双面压光覆膜机的出口处连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述冷却托架的长度不小于5米。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述牵引机安装在冷却托架远离冷却辊的一端，用于牵引板材沿冷却托架输送。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述剪切装置包括沿板材长度方向进行修边的切边机构和沿板材宽度方向进行裁断的剪板机。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述切边机构包括两把切刀，两把所述切刀对称安装在冷却托架的两侧。
[0015]作为本技术的一种优选技术方案，还包括用于对裁断后的每块板材就行堆叠的码垛机械手。
[0016]作为本技术的一种优选技术方案，所述码垛机械手包括码垛支架、若干阵列排布的吸盘和用于带动吸盘升降、平移的直线滑台，所述直线滑台安装在码垛支架上。
[0017]本技术具有以下有益效果：
[0018]本技术通过设计了自动化的PP石塑环保地板生产线，在产线设置了双面压光覆膜机，并配有烘箱，用于对板材和覆膜进行加热，覆膜受热后与板材接触更加充分，随后，通过冷却装置对覆膜后板材进行冷却，使覆膜紧密贴附在板材上，表面覆膜更加平整，提升地板贴附在地板上的平整度，改善用户体验。
[0019]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术的PP石塑环保地板挤出生产线的结构示意图；
[0022]图2为双面压光覆膜机的结构示意图；
[0023]图3为地板挤出生产线后段的结构示意图；
[0024]图4为图3中A处的局部放大示意图；
[0025]图5为码垛机械手的结构示意图；
[0026]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0027]1‑
双螺杆挤出机，2
‑
上料装置，3
‑
板材模具，4
‑
双面压光覆膜机，401
‑
机架，402
‑
压光辊，403
‑
上卷膜辊，404
‑
下卷膜辊，405
‑
电机，406
‑
联轴器，5
‑
换网器，6
‑
计量泵，7
‑
烘箱，8
‑
牵引机，9
‑
码垛机械手，901
‑
码垛支架，902
‑
吸盘，903
‑
直线滑台，10
‑
冷却辊，11
‑
冷却托架，12
‑
切边机构，13
‑
剪板机。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.PP石塑环保地板挤出生产线，其特征在于，包括：用于对原料进行塑化的双螺杆挤出机(1)，所述双螺杆挤出机(1)配合有用于向双螺杆挤出机(1)内送料的上料装置(2)；用于将塑化原料加工成板型的板材模具(3)，所述板材模具(3)与双螺杆挤出机(1)的出口连接；用于对成型板材进行覆膜的双面压光覆膜机(4)，所述双面压光覆膜机(4)包括机架(401)，所述机架(401)上排列安装有若干压光辊(402)，所述机架(401)的两端分别安装有用于对板材上下表面覆膜的上卷膜辊(403)和下卷膜辊(404)；所述上卷膜辊(403)和下卷膜辊(404)分别位于板材模具(3)的两侧；所述压光辊(402)的周侧配合有烘箱(7)，用于对板材和覆膜进行加热；用于对覆膜后板材进行冷却的冷却装置；用于牵引板材沿线体输送的牵引机(8)；以及用于对板材进行修整裁断的剪切装置。2.根据权利要求1所述的PP石塑环保地板挤出生产线，其特征在于，所述双螺杆挤出机(1)的出口端安装有用于过滤原料的换网器(5)和用于稳压的计量泵(6)。3.根据权利要求1所述的PP石塑环保地板挤出生产线，其特征在于，每个所述压光辊(402)的一端安装有用于驱动压光辊(402)转动的电机(405)，相邻所述压光辊(402)之间通过联轴器(406)连接，实现同步转动。4.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔雪平，滕爱华，
申请(专利权)人：安徽杰伟挤出机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：