一种穿管工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种穿管工具，包括三角板，所述三角板的底端对称固定连接有底板，每个所述底板上均设有对线束进行固定的夹持机构；所述夹持机构包括开设凹槽，所述凹槽开设在底板顶壁；丝杠，所述丝杠转动连接在凹槽内壁；螺母，所述螺母螺纹连接在丝杠侧壁；夹板，所述夹板固定连接在螺母顶壁；通孔，所述通孔开设在三角板内壁；转杆，所述转杆贯穿转动连接在通孔内部；第一锥形轮，所述第一锥形轮固定连接在丝杠侧壁。本实用新型专利技术通过设置转杆、多个锥形轮和多个弧形板等结构，在借助本穿管工具进行穿管时，将线束的一端放置在底板上部，转动转手，使第一弧形板和第二弧形板从线束的两端对其进行夹持固定，方便后续的穿管操作。作。作。

【技术实现步骤摘要】
一种穿管工具


[0001]本技术涉及电气线束穿管工具
，尤其涉及一种穿管工具。

技术介绍

[0002]在汽车生产加工的过程中，往往需要将电气线束进行穿管，对于一些电气线束需要穿过车体和框架等易损伤电线的地方时，需要将电气线束在波纹管中通过，一方面，可以防止电气线束的绝缘层受损，另一方面，还能够防止线路问题产生的火灾。目前在汽车线束装配的过程中，多利用剖开式波纹管进行电气线束安装过程，剖开式波纹管是指侧壁已经开口的波纹管。
[0003]目前，在对剖开式波纹管内部穿管时，往往会采用两种方法，第一种是将剖开式波纹管的开口剥离程度扩大，然后逐渐的将电气线束塞入到剖开式波纹管中，这种操作方式直接导致了对剖开式波纹管穿管的效率低下，影响生产加工的效率；第二种是利用夹钳夹住电气线束的一端，再将夹钳塞入到剖开式波纹管的开口内部，通过夹钳拉动电气线束进行穿管，因夹钳的体积较大，这种方式会使夹钳对剖开式波纹管的开口产生扩张，不利于后期波纹管开口缩合对电气线束的保护，且夹钳拉动的阻力较大。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种穿管工具。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种穿管工具，包括三角板，所述三角板的底端对称固定连接有底板，每个所述底板上均设有对线束进行固定的夹持机构；所述夹持机构包括开设凹槽，所述凹槽开设在底板顶壁；丝杠，所述丝杠转动连接在凹槽内壁；螺母，所述螺母螺纹连接在丝杠侧壁；夹板，所述夹板固定连接在螺母顶壁；通孔，所述通孔开设在三角板内壁；转杆，所述转杆贯穿转动连接在通孔内部；第一锥形轮，所述第一锥形轮固定连接在丝杠侧壁；第二锥形轮，所述第二锥形轮固定连接在转杆底部；所述第一锥形轮和第二锥形轮啮合连接。
[0007]优选地，每个所述转杆顶端均固定连接有转手，所述转手内壁开设有螺纹孔。
[0008]优选地，所述螺纹孔内部螺纹连接有螺栓，所述三角板顶壁开设有多个插孔。
[0009]优选地，所述螺母侧壁和凹槽内壁相抵滑动，所述夹板侧壁固定连接有第一连杆。
[0010]优选地，所述第一连杆远离夹板的一端固定连接有第一弧形板，所述三角板内侧壁固定连接有第二连杆。
[0011]优选地，所述第二连杆远离三角板内侧壁的一端固定连接有第二弧形板，所述第二弧形板和第一弧形板内侧壁均固定连接有防滑垫。
[0012]本技术中的有益效果：
[0013]1、通过设置转杆、多个锥形轮和多个弧形板等结构，在借助本穿管工具将线束在剖开式波纹管进行穿管时，将线束的一端放置在底板上部，转动转手，使第一弧形板和第二弧形板从线束的两端对其进行夹持固定，方便后续的穿管操作；
[0014]2、当对线束进行夹持固定后，使用者手持三角板，然后将三角板中夹持线束的一端插入到剖开式波纹管中，拉动三角板沿波纹管的开口运动，三角板带动线束在剖开式波纹管中进行穿管，操作简单方便，实用性强。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种穿管工具的结构示意图。
[0016]图2为本技术提出的一种穿管工具中A部分结构的放大示意图。
[0017]图3为本技术提出的一种穿管工具的主视图。
[0018]图中：1三角板、2底板、3凹槽、4螺母、5夹板、6第一锥形轮、7第二锥形轮、8转杆、9通孔、10转手、11第一连杆、12第一弧形板、13第二连杆、14第二弧形板、16插孔、17螺纹孔、18螺栓、19丝杠。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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3，一种穿管工具，包括三角板1，三角板1的底端对称固定连接有底板2，每个底板2上均设有对线束进行固定的夹持机构，两个底板2上设有的夹持机构错位设置，使得两个转杆8不会产生干涉；夹持机构包括开设凹槽3，凹槽3开设在底板2顶壁；丝杠19，丝杠19转动连接在凹槽3内壁；螺母4，螺母4螺纹连接在丝杠19侧壁；夹板5，夹板5固定连接在螺母4顶壁，螺母4和凹槽3内壁相抵滑动，不会产生自转；通孔9，通孔9开设在三角板1内壁；转杆8，转杆8贯穿转动连接在通孔9内部，转杆8只能够在通孔9内部转动，而不会产生滑动；第一锥形轮6，第一锥形轮6固定连接在丝杠19侧壁；第二锥形轮7，第二锥形轮7固定连接在转杆8底部；第一锥形轮6和第二锥形轮7啮合连接。
[0021]每个转杆8顶端均固定连接有转手10，转手10内壁开设有螺纹孔17。
[0022]螺纹孔17内部螺纹连接有螺栓18，三角板1顶壁开设有多个插孔16，多个插孔16的设置轨迹呈圆形，转手10呈圆饼状结构，当需要对转手10进行限位时，转动螺栓18，使螺栓18的底端插入到其中一个插孔16中，完成对转手10的限位，避免误碰。
[0023]螺母4侧壁和凹槽3内壁相抵滑动，夹板5侧壁固定连接有第一连杆11。
[0024]第一连杆11远离夹板5的一端固定连接有第一弧形板12，三角板1内侧壁固定连接有第二连杆13。
[0025]第二连杆13远离三角板1内侧壁的一端固定连接有第二弧形板14，第二弧形板14和第一弧形板12内侧壁均固定连接有防滑垫，防滑垫可以增大对线束的摩擦力，避免线束在穿管的过程中脱落。
[0026]本技术中，在借助本穿管工具将线束在剖开式波纹管进行穿管时，首先将线束的一端放置在底板2上部，然后转动对应的转手10，转手10带动转杆8转动连接，进而转杆8通过第二锥形轮7带动第一锥形轮6和丝杠19转动，使得丝杠19侧壁螺纹连接的螺母4带动夹板5运动一段距离，使得夹板5通过第一连杆11带动第一弧形板12对线束进行挤压夹持，直至线束的一端和第二弧形板14相抵接触后，第一弧形板12和第二弧形板14从线束的两端
对其进行夹持固定，方便后续的穿管操作。
[0027]当对线束进行夹持固定后，使用者可以手持三角板1，然后将三角板1中夹持线束的一端插入到剖开式波纹管中，三角板1和剖开式波纹管开口接触的端面呈V字形结构，在剖开式波纹管内部的滑动阻力更小，然后拉动三角板1沿波纹管的开口运动，三角板1带动线束在剖开式波纹管中进行穿管，三角板1的侧壁厚度较窄且光滑，进而不会对剖开式波纹管的开口产生挤压扩大的影响，并且三角板1底部的两个底板2均可对线束进行穿管，提高了穿管的效率，且操作简单方便，实用性强。
[0028]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种穿管工具，包括三角板（1），其特征在于，所述三角板（1）的底端对称固定连接有底板（2），每个所述底板（2）上均设有对线束进行固定的夹持机构；所述夹持机构包括开设凹槽（3），所述凹槽（3）开设在底板（2）顶壁；丝杠（19），所述丝杠（19）转动连接在凹槽（3）内壁；螺母（4），所述螺母（4）螺纹连接在丝杠（19）侧壁；夹板（5），所述夹板（5）固定连接在螺母（4）顶壁；通孔（9），所述通孔（9）开设在三角板（1）内壁；转杆（8），所述转杆（8）贯穿转动连接在通孔（9）内部；第一锥形轮（6），所述第一锥形轮（6）固定连接在丝杠（19）侧壁；第二锥形轮（7），所述第二锥形轮（7）固定连接在转杆（8）底部；所述第一锥形轮（6）和第二锥形轮（7）啮合连接。2.根据权利要求1所述的一种穿管工具，其特征在于，每个所述转杆（8）...

【专利技术属性】
技术研发人员：金昕，
申请(专利权)人：青岛益昕电装有限公司，
类型：新型
国别省市：