一种纺织面料检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及面料检测技术领域，提出了一种纺织面料检测装置，包括；安装平台，夹持台，夹持台安装在安装平台上，用于对需要检测的面料进行夹持，挤压组件，挤压组件安装在夹持台的右侧，用于去除湿摩擦布内多余的水分，检测组件，检测组件安装在夹持台的后侧，且检测组件上设置有驱动组件，因此该种纺织面料检测装置与现有技术相比，在测试纺织面料时，不会因纺织面料与摩擦布之间摩擦力过大，导致纺织面料和摩擦布脱落，且在使用湿摩擦布时，可排除摩擦布内多余的水分，且排出的水分不会流到测试台上。到测试台上。到测试台上。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织面料检测装置


[0001]本技术涉及面料检测
，具体涉及一种纺织面料检测装置。

技术介绍

[0002]纺织面料按织造方法可分为，纬编针织面料和经编针织面料两类，在纺织面料正式投入使用前，需要将纺织面料交给面料检测机构进行实验，在实验结果符合国家生产标准后，再投入使用，纺织面料检测分为耐摩擦色牢度、PH含量、甲醛含量、含铅量等步骤。
[0003]纺织面料在进行耐摩擦色牢度测试时，需要耐摩擦色牢度试验机，需要将纺织面料固定在试验台上，然后使用干、湿摩擦布摩擦后，再使用样卡评定摩擦布或试样的沾色或变色情况，而在进行摩擦时，因干、湿摩擦布在固定时一般使用卡套进行固定，在测试时可能因纺织面料过于粗糙使摩擦布脱落，影响其试验的准确性，降低了测试的效率。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种纺织面料检测装置，以解决
技术介绍
中提出的现有技术在实验时可能因纺织面料过于粗糙使摩擦布脱落的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纺织面料检测装置，包括；安装平台，夹持台，所述夹持台安装在安装平台上，用于对需要检测的面料进行夹持，挤压组件，所述挤压组件安装在所述夹持台的右侧，用于去除湿摩擦布内多余的水分，检测组件，所述检测组件安装在所述夹持台的后侧，且所述检测组件上设置有驱动组件。
[0008]为了防止摩擦布脱落，本申请进一步的，所述检测组件包括限位块、带动臂一、气泵和卡套，所述限位块固定连接在安装平台，且所述限位块的顶端开设有倒T型滑动槽，所述带动臂一滑动连接在倒T型滑动槽内，且所述带动臂一的前侧底端固定安装有吸附管，所述气泵固定安装在所述限位块的左侧，且所述气泵与所述吸附管之间固定连接有软管，所述卡套滑动连接在所述吸附管的外侧，且所述卡套内固定连接有多个防滑橡胶点。
[0009]为了固定纺织面料，本申请进一步的，所述夹持台包括检测台和限位杆，所述检测台固定连接在安装平台的前侧，且所述检测台的外侧滑动连接有挤压块，所述挤压块和所述检测台的左右两侧均开设有两个滑动通孔，所述限位杆设置有两个，两个所述限位杆滑动连接在所述挤压块和所述检测台两个滑动通孔内。
[0010]为了排除摩擦布内多余的水分，本申请进一步的，所述挤压组件包括排水池、转动轴一、齿轮一、齿轮二、废水池，所述排水池固定连接在安装平台的前侧右端，且所述排水池的顶端固定连接有支架一，所述支架一的内部转动连接有两个挤压滚轮，所述转动轴一设置有四个，四个所述转动轴一贯穿支架一分别与两个挤压滚轮的前端和后端固定连接，所述齿轮一和所述齿轮二分别固定连接在前端的两个转动轴一上，且所述齿轮一与所述齿轮二啮合连接，所述废水池滑动连接在排水池的右侧，且所述排水池的左端固定连接有滑动
块，且安装平台的右侧开设有与滑动块适配的滑动槽。
[0011]为了驱动检测组件，本申请进一步的，所述所述检测组件上设置有驱动组件，所述驱动组件包括固定块，所述固定块固定连接在安装平台的左侧后端，且所述固定块的顶端固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转动盘，所述转动盘的左侧转动连接有带动臂二，所述带动臂二与带动臂一和所述转动盘之间反别转动连接有转动轴二和转动轴三。
[0012]为了在固定纺织面料无需在使用其他工具，本申请进一步的，所述两个所述限位杆滑动连接在所述挤压块和所述检测台两个滑动通孔内，且两个所述限位杆的左端均固定连接有两个穿刺柱。
[0013]为了更好的转动两个挤压滚轮，本申请进一步的，所述齿轮一和所述齿轮二分别固定连接在前端的两个转动轴一上，且齿轮一的前端固定连接有转动把手。
[0014](三)有益效果
[0015]与已知公有技术相比，本技术提供了一种纺织面料检测装置，具备以下有益效果：
[0016]1、本技术中，通过夹持台，可实现在测试纺织面料时，不会因纺织面料与摩擦布之间摩擦力过大，导致纺织面料脱落。
[0017]2、本技术中，通过挤压组件，可实现在使用湿摩擦布时，可排除摩擦布内多余的水分，且排出的水分不会流到测试台上。
[0018]3、本技术中，通过检测组件，通过气泵由软管、吸附管吸取摩擦布，在将卡套套在摩擦布上，可实现在测试纺织面料时，不会因纺织面料与摩擦布之间摩擦力过大，导致摩擦布脱落。
[0019]因此该种纺织面料检测装置与现有技术相比，在测试纺织面料时，不会因纺织面料与摩擦布之间摩擦力过大，导致纺织面料和摩擦布脱落，且在使用湿摩擦布时，可排除摩擦布内多余的水分，且排出的水分不会流到测试台上。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术的结构示意图；
[0022]图2为本技术夹持台分解的结构示意图；
[0023]图3为本技术图2中A处的局部放大结构示意图；
[0024]图4为本技术挤压组件和安装平台等配合的结构示意图；
[0025]图5为本技术图4中B处的局部放大结构示意图；
[0026]图6为本技术检测组件和驱动组件等配合的结构示意图；
[0027]图7为本技术卡套和防滑橡胶点等配合的结构示意图。
[0028]图中的标号分别代表：附图标记所在地
[0029]1、安装平台；2、夹持台；3、挤压组件；4、检测组件；5、驱动组件；
[0030]200、检测台；201、挤压块；202、限位杆；203、穿刺柱；
[0031]300、排水池；301、支架一；302、挤压滚轮；303、转动轴一；304、齿轮一；305、齿轮二；306、转动把手；307、废水池；308、滑动块；
[0032]400、限位块；401、带动臂一；402、吸附管；403、气泵；404、软管；405、卡套；406、防滑橡胶点；
[0033]500、固定块；501、电机；502、转动盘；503、带动臂二；504、转动轴二；505、转动轴三；
具体实施方式
[0034]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0035]请参阅图1，一种纺织面料检测装置，包括；安装平台1。
[0036]请参阅图1、图2、图3，夹持台2，夹持台2安装在安装平台上夹持台2包括检测台200和限位杆202，检测台本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织面料检测装置，其特征在于，包括；安装平台(1)；夹持台(2)，所述夹持台(2)安装在安装平台上，用于对需要检测的面料进行夹持；挤压组件(3)，所述挤压组件(3)安装在所述夹持台(2)的右侧，用于去除湿摩擦布内多余的水分；检测组件，所述检测组件安装在所述夹持台(2)的后侧，所述检测组件包括限位块(400)、带动臂一(401)、气泵(403)和卡套(405)；所述限位块(400)固定连接在安装平台，且所述限位块(400)的顶端开设有倒T型滑动槽，所述带动臂一(401)滑动连接在倒T型滑动槽内，且所述带动臂一(401)的前侧底端固定安装有吸附管(402)，所述气泵(403)固定安装在所述限位块(400)的左侧，且所述气泵(403)与所述吸附管(402)之间固定连接有软管(404)，所述卡套(405)滑动连接在所述吸附管(402)的外侧，且所述卡套(405)内固定连接有多个防滑橡胶点(406)，且所述检测组件上设置有驱动组件(5)。2.根据权利要求1所述的一种纺织面料检测装置，其特征在于，所述夹持台(2)包括检测台(200)和限位杆(202)；所述检测台(200)固定连接在安装平台的前侧，且所述检测台(200)的外侧滑动连接有挤压块(201)，所述挤压块(201)和所述检测台(200)的左右两侧均开设有两个滑动通孔，所述限位杆(202)设置有两个，两个所述限位杆(202)滑动连接在所述挤压块(201)和所述检测台(200)两个滑动通孔内。3.根据权利要求2所述的一种纺织面料检测装置，其特征在于，所述挤压组件(3)包括排水池(300)、转动轴一(303)、齿轮一(304)、齿轮二(305)、废水池(307)；所述排水池(300)固定连接在安装平台(1)的前侧右...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵青松，
申请(专利权)人：吴江市锦通纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：