本实用新型专利技术公开了一种电火花穿孔机电极夹持装置，包括一号安装块和二号安装块，所述一号安装块和二号安装块对称设置，所述一号安装块和二号安装块相对的一侧均开设有安装槽，所述一号安装块开设有安装腔和两个滑腔，两个所述滑腔对称开设在安装腔的两侧，所述安装腔的中心处转动连接有齿轮，所述齿轮的中心处转动连接有转动杆，所述转动杆的另一端贯穿一号安装块的侧壁并固定安装有旋转按钮，所述齿轮上对称啮合连接有两个一号滑板。本实用新型专利技术，通过改变两个二号安装块7之间的距离，可以对不同直径的电极进行夹持固定，不仅提高了该夹持装置的使用范围，还延长了其使用寿命。还延长了其使用寿命。还延长了其使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种电火花穿孔机电极夹持装置
[0001]本技术涉及穿孔机电极
，尤其涉及一种电火花穿孔机电极夹持装置。
技术介绍
[0002]电火花穿孔机也称电火花打孔机、电火花小孔机、电火花细孔放电极，其工作原理是利用连续上下垂直运动动的细金属铜管(称为电极丝)作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属成型，电火花穿孔机通常使用管电极作为工具电极，水作为工作液，通过电极和工件之间的火花放电作用加工小孔，具有加工效率高、可加工难切削加工材料等优势，在加工非高精度孔领域具有广泛的应用。
[0003]专利号为CN209223336U公开了一种电火花穿孔机电极夹持装置，装置包括夹头，所述夹头内嵌设开口夹套，所述开口夹套上沿轴向设置中心孔，电极插入在所述中心孔内，所述开口夹套的开口沿径向开设，开口与中心孔相连通，还包括用于压紧所述开口的紧定螺钉。本技术的目的在于提供一种电火花穿孔机电极夹持装置，以解决现有技术中电火花穿孔机的电极夹头容易失效报废的问题，实现提高电火花穿孔机的电极夹持装置的使用寿命、降低使用成本的目的。
[0004]上述现有技术中的穿孔机电极夹持装置通过紧定螺钉压紧开口，但是紧定螺栓经过多次的拆卸安装，很容易出现滑丝现象，导致螺栓损坏，降低压紧开口效果。
[0005]为了解决上述问题，本技术提出一种电火花穿孔机电极夹持装置。
技术实现思路
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种电火花穿孔机电极夹持装置，包括一号安装块和二号安装块，所述一号安装块和二号安装块对称设置，所述一号安装块和二号安装块相对的一侧均开设有安装槽，所述一号安装块开设有安装腔和两个滑腔，两个所述滑腔对称开设在安装腔的两侧，所述安装腔的中心处转动连接有齿轮，所述齿轮的中心处转动连接有转动杆，所述转动杆的另一端贯穿一号安装块的侧壁并固定安装有旋转按钮，所述齿轮上对称啮合连接有两个一号滑板，每个所述一号滑板的另一端均贯穿安装腔的侧壁并延伸至滑腔内，每个所述一号滑板背离滑腔的一端均固定安装有弹簧，每个所述弹簧的另一端均固定安装在安装腔的内壁上，每个所述滑腔内均滑动连接有二号滑板，每个所述二号滑板的另一端均固定安装在二号安装块的侧壁上。
[0007]作为本技术的优选技术方案，所述一号滑板滑动连接在安装腔的侧壁内。
[0008]作为本技术的优选技术方案，两个所述二号滑板相对的一侧均开设有齿槽，两个所述一号滑板相背的一端均设置有齿牙。
[0009]作为本技术的优选技术方案，两个所述二号滑板的右端均设置有限位板，所述限位板滑动连接在滑腔内。
[0010]作为本技术的优选技术方案，两个所述安装槽内均设置有防护垫，所述防护
垫上设置有防滑纹。
[0011]本技术提供了一种电火花穿孔机电极夹持装置，具备以下有益效果：
[0012]两个一号滑板在弹簧弹力的作用下相背运动滑出安装腔并抵在二号滑板侧壁上的齿槽内，将二号滑板的位置固定在滑腔内，避免了二号滑板出现移动，通过改变两个二号安装块之间的距离，可以对不同直径的电极进行夹持固定，不仅提高了该夹持装置的使用范围，还延长了其使用寿命。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种电火花穿孔机电极夹持装置的正面结构示意图；
[0014]图2为本技术提出的一种电火花穿孔机电极夹持装置的俯视结构示意图。
[0015]图中：1一号安装块、2转动杆、3旋转按钮、4一号滑板、5滑腔、6二号滑板、7二号安装块、8安装槽、9齿轮、10弹簧、11安装腔。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]实施例
[0019]参考图1
‑
2，本技术提供一种技术方案：一种电火花穿孔机电极夹持装置，包括一号安装块1和二号安装块7，一号安装块1和二号安装块7对称设置，一号安装块1和二号安装块7相对的一侧均开设有安装槽8，一号安装块1开设有安装腔11和两个滑腔5，两个滑腔5对称开设在安装腔11的两侧，安装腔11的中心处转动连接有齿轮9，齿轮9的中心处转动连接有转动杆2，转动杆2的另一端贯穿一号安装块1的侧壁并固定安装有旋转按钮3，齿轮9上对称啮合连接有两个一号滑板4，每个一号滑板4的另一端均贯穿安装腔11的侧壁并延伸至滑腔5内，每个一号滑板4背离滑腔5的一端均固定安装有弹簧10，每个弹簧10的另一端均固定安装在安装腔11的内壁上，每个滑腔5内均滑动连接有二号滑板6，每个二号滑板6的另一端均固定安装在二号安装块7的侧壁上。
[0020]作为本技术的优选技术方案，一号滑板4滑动连接在安装腔11的侧壁内。
[0021]作为本技术的优选技术方案，两个二号滑板6相对的一侧均开设有齿槽，两个一号滑板4相背的一端均设置有齿牙。
[0022]作为本技术的优选技术方案，两个二号滑板6的右端均设置有限位板，限位板滑动连接在滑腔5内。
[0023]作为本技术的优选技术方案，两个安装槽8内均设置有防护垫，防护垫上设置有防滑纹。
[0024]本技术的工作原理：将夹套套在电极的一端后，将电极带有夹套的一端放在两个安装槽8之间，然后转动旋转按钮3，旋转按钮3通过转动杆2带动齿轮9逆时针转动，使
得两个一号滑板4分别压缩弹簧10并缩入安装腔11内，然后将二号安装块7和一号安装块1相对运动合并，将电极夹稳后，然后松开旋转按钮3，两个一号滑板4在弹簧10弹力的作用下相背运动滑出安装腔11并抵在二号滑板6侧壁上的齿槽内，将二号滑板6的位置固定在滑腔5内，避免了二号滑板6出现移动，通过改变两个二号安装块7之间的距离，可以对不同直径的电极进行夹持固定，不仅提高了该夹持装置的使用范围，还延长了其使用寿命。
[0025]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。在本技术的描述中，需要说明的是，术语中的“上、下、内和外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一、第二或第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电火花穿孔机电极夹持装置，包括一号安装块(1)和二号安装块(7)，其特征在于，所述一号安装块(1)和二号安装块(7)对称设置，所述一号安装块(1)和二号安装块(7)相对的一侧均开设有安装槽(8)，所述一号安装块(1)开设有安装腔(11)和两个滑腔(5)，两个所述滑腔(5)对称开设在安装腔(11)的两侧，所述安装腔(11)的中心处转动连接有齿轮(9)，所述齿轮(9)的中心处转动连接有转动杆(2)，所述转动杆(2)的另一端贯穿一号安装块(1)的侧壁并固定安装有旋转按钮(3)，所述齿轮(9)上对称啮合连接有两个一号滑板(4)，每个所述一号滑板(4)的另一端均贯穿安装腔(11)的侧壁并延伸至滑腔(5)内，每个所述一号滑板(4)背离滑腔(5)的一端均固定安装有弹簧(10)，每个所述弹簧(10)的另一端均固...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵承义，王海彬，陈子良，李大朋，
申请(专利权)人：沈阳贵翔机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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