一种大理石铺设后表面打磨器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大理石铺设后表面打磨器，包括设备主体，设备主体顶端表面安装有控制器，设备主体底端表面的四角处均安装有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆底端表面安装有吸附座，吸附座包括连接座，连接座底端表面安装有气压控制座，气压控制座下端安装有吸盘主体，吸盘主体底端表面设置有微型吸盘，设备主体底端表面的中间位置处安装有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆底端安装有组装框，组装框下端的内侧安装有打磨座。本实用新型专利技术通过设置气压控制座、吸盘主体和微型吸盘，提高了打磨器的稳定吸附性能与灵活控制性能；通过设置山形导块和拉杆，使得打磨器可以平整打磨夹角边缘处铺设的大理石，提高了设备的安全性与设备的平整打磨效果。备的平整打磨效果。备的平整打磨效果。

【技术实现步骤摘要】
一种大理石铺设后表面打磨器


[0001]本技术涉及大理石打磨
，具体为用于大理石铺设后表面打磨器。

技术介绍

[0002]大理石打磨机可以用于大理石的翻新处理，在摩擦较多的地方使用的大理石不经打磨会造成形状粗糙受力不均甚至开裂的问题，通过将大力石表面打磨出晶面进行保养，提高大理石的亮度与色泽，实现大理石的使用寿命的延长效果，打磨的效果较好可以延长大理石的使用寿命提高大理石的利用率，减少大理石的粗糙感。
[0003]现有的大理石打磨器在大力铺设后进行打磨时不便进行加固稳定，设备在打磨过程中需要提供稳定的固定位置，但是铺设好但未经打磨的大理石表面不够平整，造成大理石铺设后的打磨设备不便固定，并且大理石已经铺设完成后无法移动位置，所以打磨大理石局部表面后，需要移动打磨器的位置，造成打磨器的拆装固定不方便且不够稳定的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种大理石铺设后表面打磨器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大理石铺设后表面打磨器，包括设备主体，所述设备主体顶端表面安装有控制器，所述设备主体底端表面的四角处均安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆底端表面安装有吸附座；
[0006]所述吸附座包括连接座，所述连接座底端表面安装有气压控制座，所述气压控制座下端安装有吸盘主体，所述吸盘主体底端表面设置有微型吸盘，所述设备主体底端表面的中间位置处安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆底端安装有组装框，所述组装框下端的内侧安装有打磨座。
[0007]优选的，所述第一电动伸缩杆之间的设备主体下端两侧表面均设置有侧板，所述侧板下端安装有移动轮，所述设备主体顶端表面的一端设置有拉杆。
[0008]优选的，所述组装框呈倒扣的凵形，所述组装框内壁两侧的中间位置均设置有卡槽，所述组装框内壁一侧的一端设置有安装槽。
[0009]优选的，所述打磨座包括动力装置，所述动力装置贯穿安装槽与组装框固定安装，所述组装框内侧两端的动力装置输出端设置有辊轮。
[0010]优选的，所述辊轮表面传动连接有打磨片，所述打磨片内侧的底面滑动连接有山形导块。
[0011]优选的，所述山形导块顶端两侧设置有卡块，所述卡块与卡槽卡接。
[0012]优选的，所述打磨片包括传动层与磨面层，所述传动层与辊轮传动连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本大理石铺设后表面打磨器，通过设置气压控制座、吸盘主体和微型吸盘，通过在吸盘主体下表面安装无数个微型吸盘，并通过极细的气管连接气压控制座，通过气压控
制座控制微型吸盘的吸附压力，使得在不平整的铺设面任然可以稳定吸附，通过控制器控制气压控制座的加压与放压，实现大理石表面打磨器的稳定打磨效果与快速松动的目的，实现对铺设好的大理石表面进行移动时平整打磨的功能，提高了打磨器的稳定吸附性能与灵活控制性能。
[0015]2、本大理石铺设后表面打磨器，通过设置移动轮、山形导块和拉杆，在需要移动时移动轮接触大理石铺设面，而后通过第一电动伸缩杆带动打磨器四角的吸附座上升，减少移动过程中的磨损，且第二电动伸缩杆带动组装框与打磨座上升，使得打磨座在大理石打磨器移动时不接触大理石表面，避免移动打磨造成的不平整的问题发生，并且打磨座底端两侧呈斜面，使得打磨器可以平整打磨夹角边缘处铺设的大理石，提高了设备的安全性与设备的平整打磨效果。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构侧视图；
[0017]图2为本技术的整体结构正剖图；
[0018]图3为本技术的局部结构立体图；
[0019]图4为本技术的图1中的A部结构放大图；
[0020]图5为本技术的打磨片结构剖面图。
[0021]图中：1、设备主体；2、控制器；3、第一电动伸缩杆；4、吸附座；5、侧板；6、第二电动伸缩杆；7、组装框；8、打磨座；11、拉杆；41、连接座；42、气压控制座；43、吸盘主体；44、微型吸盘；51、移动轮；71、卡槽；72、安装槽；81、动力装置；82、辊轮；83、打磨片；84、山形导块；85、卡块；831、传动层；832、磨面层。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]如图1至图5所示，本实施例大理石铺设后表面打磨器，包括设备主体1，设备主体1顶端表面安装有控制器2，控制器2属于控制开关，可以通过电路控制用电设备，设备主体1
底端表面的四角处均安装有第一电动伸缩杆3，第一电动伸缩杆3底端表面安装有吸附座4，吸附座4包括连接座41，连接座41底端表面安装有气压控制座42，气压控制座42下端安装有吸盘主体43，吸盘主体43底端表面设置有微型吸盘44，通过气压控制座42对吸盘主体43中的微型气管释压或者加压实现微型吸盘44对不平整大理石面的吸附效果，第一电动伸缩杆3之间的设备主体1下端两侧表面均设置有侧板5，侧板5下端安装有移动轮51，设备主体1顶端表面的一端设置有拉杆11，在没有吸附力的情况下通过拉动拉杆11尽可以通过移动轮51带动设备主体1移动，提供了方便省力的移动方式，设备主体1底端表面的中间位置处安装有第二电动伸缩杆6，第二电动伸缩杆6底端安装有组装框7，组装框7下端的内侧安装有打磨座8，通过组装框7的高低位置控制打磨座8的高低位置。
[0026]具体的，组装框7呈倒扣的凵形，组装框7内壁两侧的中间位置均设置有卡槽71，组装框7内壁一侧的一端设置有安装槽72，打磨座8包括动力装置81，动力装置81贯穿安装槽72与组装框7固定安装，组装框7内侧两端的动力装置81输出端设置有辊轮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大理石铺设后表面打磨器，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)顶端表面安装有控制器(2)，所述设备主体(1)底端表面的四角处均安装有第一电动伸缩杆(3)，所述第一电动伸缩杆(3)底端表面安装有吸附座(4)；所述吸附座(4)包括连接座(41)，所述连接座(41)底端表面安装有气压控制座(42)，所述气压控制座(42)下端安装有吸盘主体(43)，所述吸盘主体(43)底端表面设置有微型吸盘(44)，所述设备主体(1)底端表面的中间位置处安装有第二电动伸缩杆(6)，所述第二电动伸缩杆(6)底端安装有组装框(7)，所述组装框(7)下端的内侧安装有打磨座(8)。2.根据权利要求1所述的大理石铺设后表面打磨器，其特征在于：所述第一电动伸缩杆(3)之间的设备主体(1)下端两侧表面均设置有侧板(5)，所述侧板(5)下端安装有移动轮(51)，所述设备主体(1)顶端表面的一端设置有拉杆(11)。3.根据权利要求1所述的大理石铺设后表面打磨器，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒙剑，
申请(专利权)人：珠海市大山石业有限公司，
类型：新型
国别省市：