一种多磨头研磨机构制造技术

本申请涉及一种多磨头研磨机构，包括多个用于研磨的研磨模组，各研磨模组均连接有用于驱使研磨模组压合或抬升于地坪的抬升组件，抬升组件用于与研磨机连接；每一研磨模组均包括安装罩体、多个转动安装于安装罩体的研磨头以及用于驱使研磨头转动的驱动电机。本申请的一种多磨头研磨机构能够降低抬升组件的抬升负担，提高研磨头控制的灵活度。提高研磨头控制的灵活度。提高研磨头控制的灵活度。

【技术实现步骤摘要】
一种多磨头研磨机构


[0001]本申请涉及研磨设备的
，特别是涉及一种多磨头研磨机构。

技术介绍

[0002]地坪研磨机是用于混泥土地面打磨或研磨的自动化设备，可广泛应用于地下车库与工业厂房的地坪施工，是环氧地坪施工、固化地坪施工及金刚砂地坪施工过程中不可或缺的设备；地坪研磨机主要用于去除混泥土表面浮浆(混泥土完全干透之后)，以便开展后续地坪表面施工工作。
[0003]现有的地坪研磨机通常在研磨机的前端设置研磨箱，研磨箱分别安装有用于对地坪进行研磨的研磨头以及用于为研磨头提供动力源的驱动电机，通过在研磨箱和研磨机之间安装抬升组件，通过抬升组件控制研磨箱抬升或压合，从而使研磨头能够对地坪的表面进行研磨；为了提高研磨机的研磨效率，大多厂家通常在研磨箱转动安装多个研磨头，并在所有研磨头之间安装啮合齿轮组，通过驱动电机带动齿轮组同步转动，所有研磨头在齿轮组的啮合传动下能够同步动作，以对地坪的表面进行研磨作业，大大提升研磨机的研磨效率。
[0004]针对上述中的相关技术方案，专利技术人认为存在以下缺陷：随着研磨箱的研磨头数量的增加，研磨箱内对应的齿轮数量随之增加，齿轮通常为调质钢、淬火钢等材质制成，造成研磨箱的整体重量也随之增大，从而对抬升组件具有较大的抬升负担，容易引发抬升组件发生损坏的可能性，因此需要进一步改进。

技术实现思路

[0005]为了降低抬升组件的抬升负担，本申请提供了一种多磨头研磨机构。
[0006]本申请提供的一种多磨头研磨机构采用如下技术方案：
[0007]一种多磨头研磨机构，包括多个用于研磨的研磨模组，各所述研磨模组均连接有用于驱使所述研磨模组压合或抬升于地坪的抬升组件，所述抬升组件用于与研磨机连接；每一所述研磨模组均包括安装罩体、多个转动安装于所述安装罩体的研磨头以及用于驱使所述研磨头转动的驱动电机。
[0008]通过采用上述的技术方案，通过设置多个研磨模组，多个研磨模组能够提高研磨机对地坪的研磨效率；在每一研磨模组单独配置抬升组件，每一抬升组件分别用于驱使对应的研磨模组压合或抬升于地坪，能够降低抬升组件的抬升负担，并提高研磨头控制的灵活度。
[0009]可选的，相邻所述研磨模组之间间隔设置且相邻所述研磨模组之间呈相互交错设置。
[0010]通过采用上述的技术方案，通过将相邻间隔设置的研磨模组之间相互交错设置，能够提高各研磨模组中的研磨头的研磨范围，降低相邻研磨模组之间出现研磨盲区，提高整体结构的研磨面积，从而提高研磨效果。
[0011]可选的，所述安装罩体的顶壁设有安装座，所述驱动电机固定于所述安装座；所述抬升组件包括转动架和液压缸，所述转动架一端连接于所述安装座，所述转动架远离所述安装座的一侧用于与研磨机转动连接，所述液压缸的缸体用于与研磨机转动连接，所述液压缸的活塞杆转动安装于所述转动架。
[0012]通过采用上述的技术方案，通过转动架和液压缸的设置，启动液压缸的输出轴顶出或缩回，能够带动转动架和安装座转动，从而迫使安装罩体压合或抬离于地坪，以便于研磨头进行研磨作业。
[0013]可选的，所述转动架的侧壁开设有滑动槽，所述安装座的顶壁设有滑动板，所述滑动板滑移安装于所述滑动槽，所述安装座通过所述滑动板滑移安装于所述转动架，所述转动架与所述滑动板之间安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧常态使所述安装座朝远离所述转动架的一侧移动。
[0014]通过采用上述的技术方案，通过滑动板和压缩弹簧的设置，滑动板通过滑动槽滑移安装于转动架，当研磨头经过不平的地坪时，滑动槽为研磨头提供滑动空间，降低研磨头经过不平的地坪时，研磨头磕碰到不平的地坪而发生卡死的可能性。
[0015]可选的，所述滑动板转动安装于所述安装座的顶壁，所述滑动板的转动中轴线与所述转动架的转动中轴线之间呈垂直设置。
[0016]通过采用上述的技术方案，通过将滑动板的转动中轴线与转动架的转动中轴线呈垂直设置，当研磨头经过倾斜的地坪时，研磨头抵接于倾斜的地坪，滑动板与安装座之间能够发生适应性转动并迫使研磨头抵接于倾斜的地坪表面，从而迫使安装罩体内的所有研磨头能够保持始终贴合于倾斜的地坪表面，提高研磨头的研磨效果。
[0017]可选的，所述安装罩体的外壁滑移安装有隔尘环板，所述隔尘环板的外周壁开设有贯穿所述隔尘环板的滑移槽，所述滑移槽的两端槽口沿所述安装罩体的中轴线延伸设置，所述安装罩体的外周壁安装有滑移安装于所述滑移槽的安装柱，所述隔尘环板通过所述安装柱滑移安装于所述安装罩体。
[0018]通过采用上述的技术方案，通过隔尘环板的设置，当研磨头贴合于地坪进行研磨时，隔尘环板在自身重力作用下朝远离安装座的一侧移动并能够贴合于地坪，从而起到隔尘的作用，降低研磨头研磨过程中出现扬尘的可能性。
[0019]可选的，所述隔尘环板远离所述安装座的侧壁开设有滚动槽，所述滚动槽内嵌设有滚珠，所述滚珠转动安装于所述滚动槽且所述滚珠局部外露于所述滚动槽。
[0020]通过采用上述的技术方案，通过滚珠与滚动槽的设置，滚珠外露于滚动槽，当研磨头行进过程中，滚珠能够代替隔尘环板与地坪进行接触，研磨头行进过程中滚珠在滚动槽内转动，从而提高隔尘环板和安装罩体的行进顺畅度。
[0021]可选的，所述安装罩体为底部敞口设置的圆形结构，相邻所述安装罩体之间的最小间距小于所述安装罩体的外径。
[0022]通过采用上述的技术方案，通过将相邻安装罩体之间的最小间距设置为小于安装罩体的外径，能够进一步降低研磨头之间出现研磨盲区的可能性，提高研磨效率。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过设置多个研磨模组，多个研磨模组能够提高研磨机对地坪的研磨效率；在每一研磨模组单独配置抬升组件，每一抬升组件分别用于驱使对应的研磨模组压合或抬升
于地坪，能够降低抬升组件的抬升负担，并提高研磨头控制的灵活度；
[0025]2.通过将相邻间隔设置的研磨模组之间相互交错设置，能够提高各研磨模组中的研磨头的研磨范围，降低相邻研磨模组之间出现研磨盲区，提高整体结构的研磨面积，从而提高研磨效果；
[0026]3.通过将滑动板的转动中轴线与转动架的转动中轴线呈垂直设置，当研磨头经过倾斜的地坪时，研磨头抵接于倾斜的地坪，滑动板与安装座之间能够发生适应性转动并迫使研磨头抵接于倾斜的地坪表面，从而迫使安装罩体内的所有研磨头能够保持始终贴合于倾斜的地坪表面，提高研磨头的研磨效果。
附图说明
[0027]图1是实施例1的整体结构示意图；
[0028]图2是实施例1体现研磨模组的结构示意图；
[0029]图3是实施例1体现研磨模组另一方向的结构示意图；
[0030]图4是实施例1体现安装罩体内部结构的局部剖视图；
[0031]图5是实施例2体现滑动板的结构示意图；
[0032]图6是实施例2体现滚珠的局部剖视图；
[0033]图7是图5中A处的放大图。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多磨头研磨机构，其特征在于：包括多个用于研磨的研磨模组(1)，各所述研磨模组(1)均连接有用于驱使所述研磨模组(1)压合或抬升于地坪的抬升组件(2)，所述抬升组件(2)用于与研磨机连接；每一所述研磨模组(1)均包括安装罩体(11)、多个转动安装于所述安装罩体(11)的研磨头(12)以及用于驱使所述研磨头(12)转动的驱动电机(13)。2.根据权利要求1所述的一种多磨头研磨机构，其特征在于：相邻所述研磨模组(1)之间间隔设置且相邻所述研磨模组(1)之间呈相互交错设置。3.根据权利要求1所述的一种多磨头研磨机构，其特征在于：所述安装罩体(11)的顶壁设有安装座(14)，所述驱动电机(13)固定于所述安装座(14)；所述抬升组件(2)包括转动架(21)和液压缸(22)，所述转动架(21)一端连接于所述安装座(14)，所述转动架(21)远离所述安装座(14)的一侧用于与研磨机转动连接，所述液压缸(22)的缸体用于与研磨机转动连接，所述液压缸(22)的活塞杆转动安装于所述转动架(21)。4.根据权利要求3所述的一种多磨头研磨机构，其特征在于：所述转动架(21)的侧壁开设有滑动槽(211)，所述安装座(14)的顶壁设有滑动板(15)，所述滑动板(15)滑移安装于所述滑动槽(211)，所述安装座(14)通过所述滑动板(15)滑移安装于所述转动架(21)，所述转...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶根翼，
申请(专利权)人：吴文朴，
类型：新型
国别省市：