一种全自动糊料输送供料计量设备制造技术

本实用新型专利技术涉及糊料输送供料计量领域，具体涉及一种全自动糊料输送供料计量设备，包括储料罐、上控量板、下控量板和旋转机构，旋转机构包括可旋转安装于储料罐内的旋转柱，上控量板和下控量板均固定安装于旋转柱上，储料盖的顶部设置有用于上下拉动旋转柱的拉升机构，该全自动糊料输送供料计量设备，通过上下驱动上控量板和下控量板，进而能够较为精确的供料，减少误差，并且为了加快糊料的掉落，提高上控量板和下控量板旋转，再通过刮板进行阻挡，再通过刮料箱对刮板上的糊料阻挡，以加快糊料从上控量板和下控量板上掉落，并且利用上述的旋转过程，同时带动搅拌桨进行旋转，使得储料罐内的糊料能够被搅拌，避免糊料的沉淀。避免糊料的沉淀。避免糊料的沉淀。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动糊料输送供料计量设备


[0001]本技术涉及糊料输送供料计量领域，具体涉及一种全自动糊料输送供料计量设备。

技术介绍

[0002]印花糊料在加到印花色浆之前，一般均溶于水或在水中充分溶胀而分散的亲水性高分子稠厚胶体溶液，或者是油/水型或水/油型乳化糊。调制成印花色浆时，一部分染料溶解在水中，另一部分染料则溶解、吸附或分散在印花原糊中。印花糊料是印花色浆的主要组分，它决定着印花运转性能，染料的表面给色量、花纹轮廓的光洁度等。
[0003]而对糊料进行添加至配料筒时，会通过安装在储料罐上的的出料口上设置螺旋输送杆，以用于输送糊料，并且为了避免糊料沿着螺旋输送杆滴落，会在下方设置有蝶阀闸门，供料的计量是通过螺旋输送杆的转速动圈数来进行计算，由于糊料会发生自动滴落的现象，使得计量的结构误差较大，不准确，因此，有必要设一种全自动糊料输送供料计量设备，以提高供料时的精度，进而提高计量的准确性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种全自动糊料输送供料计量设备。
[0005]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]提供一种全自动糊料输送供料计量设备，包括储料罐、上控量板、下控量板和旋转机构，旋转机构包括可旋转安装于储料罐内的旋转柱，上控量板和下控量板均固定安装于旋转柱上，储料盖的顶部设置有用于上下拉动旋转柱的拉升机构，储料罐的底部固定安装有推拉机构，推拉机构的推送座上安装有刮板，储料罐的底部设置出料口，出料口的内径与上控量板和下控量板的外径相等，当拉升机构向下推动旋转柱时，上控量板的外缘与出料口的底部槽壁接触，推拉机构推动刮板的端部与旋转柱接触，上控量板和下控量板的内侧与刮板的上下两侧贴合，当拉升机构向上拉动旋转柱时，下控量板的外缘与出料口的底部槽壁接触。
[0007]进一步的，还包括搅拌桨，搅拌桨固定安装于旋转柱上且位于储料罐内部。
[0008]进一步的，推拉机构包括电动推杆一和刮料箱，刮料箱固定安装于储料罐上，刮板的端部贯穿刮料箱，刮料箱上开设有供刮板贯穿的避让孔，刮板两侧外壁与避让孔的槽壁贴合，电动推杆一固定安装于刮料箱上，电动推杆一的输出端与刮板固定连接。
[0009]进一步的，拉升机构包括电动推杆二和连接转套，电动推杆二的输出端通过连接转套与旋转柱的顶部转动连接，当电动推杆二输出端向上拉动时，将带动旋转柱向上运动。
[0010]进一步的，旋转机构还包括驱动电机、长齿轮和旋转柱，短齿轮固定安装于旋转柱的输出端上，长齿轮与短齿轮啮合，驱动电机用于驱动长齿轮进行旋转。
[0011]进一步的，搅拌桨包括竖直搅杆、倾斜搅杆、闸口搅杆和与旋转柱固定连接的固定套，竖直搅杆、倾斜搅杆、闸口搅杆通过连接架均固定安装于固定套上。
[0012]进一步的，储料盖上开设有用于加入糊料的加料口。
[0013]本技术的有益效果：该全自动糊料输送供料计量设备，通过上下驱动上控量板和下控量板，进而能够较为精确的供料，减少误差，并且为了加快糊料的掉落，提高上控量板和下控量板旋转，再通过刮板进行阻挡，再通过刮料箱对刮板上的糊料阻挡，以加快糊料从上控量板和下控量板上掉落，并且利用上述的旋转过程，同时带动搅拌桨进行旋转，使得储料罐内的糊料能够被搅拌，避免糊料的沉淀。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对本技术实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0015]图1为本技术的立体结构示意图一；
[0016]图2为本技术的立体结构示意图二；
[0017]图3为本技术的局部立体结构示意图；
[0018]图4为推拉机构的立体结构示意图一；
[0019]图5为推拉机构的立体结构示意图二；
[0020]图6为拉升机构的立体结构示意图；
[0021]图7为拉升机构的立体结构分解示意图；
[0022]图中：1
‑
储料罐；1a
‑
储料盖；1a1
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加料口；2
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上控量板；3
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下控量板；4
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旋转机构；4a
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驱动电机；4b
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长齿轮；4c
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短齿轮；4d
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旋转柱；4e
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支撑架；5
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推拉机构；5a
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电动推杆一；5b
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刮料箱；5b1
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避让孔；6
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拉升机构；6a
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电动推杆二；6b
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连接转套；7
‑
刮板；8
‑
搅拌桨；8a
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竖直搅杆；8b
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倾斜搅杆；8c
‑
闸口搅杆。
具体实施方式
[0023]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0024]其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本技术的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸。
[0025]参照图1至图7所示的一种全自动糊料输送供料计量设备，包括储料罐1、上控量板2、下控量板3和旋转机构4，旋转机构4包括可旋转安装于储料罐1内的旋转柱4d，上控量板2和下控量板3均固定安装于旋转柱4d上，储料盖1a的顶部设置有用于上下拉动旋转柱4d的拉升机构6，储料罐1的底部固定安装有推拉机构5，推拉机构5的推送座上安装有刮板7，储料罐1的底部设置出料口，出料口的内径与上控量板2和下控量板3的外径相等；
[0026]当拉升机构6向下推动旋转柱4d时，上控量板2的外缘与出料口的底部槽壁接触，而在这个过程中，拉升机构6快速向下推动，使得留存在上控量板2和下控量板3之间的糊料能够快速被推出储料罐1的出料口，实现供料的过程中，出料口的底部设置有用于承接糊料的配料桶，通过原始糊料和印花色浆结合，进而配比出带有颜色的印花糊料，推拉机构5推动刮板7的端部与旋转柱4d接触，上控量板2和下控量板3的内侧与刮板7的上下两侧贴合，再通过旋转机构4进行带动旋转柱4d进行旋转，使得原本黏粘在上控量板2和下控量板3内侧的糊料能够被刮落，刮板7采用表面抛光的不锈钢材质，刮落的糊料、由于下控量板3处于
旋转状态，将在下控量板3上做离心运动，使得甩出下控量板3顶部表面，下控量板3和上控量板2也可采用表面抛光的不锈钢材质，或者其他表面光滑的材质；
[0027]当拉升机构6向上拉动旋转柱4d时，下控量板3的外缘与出料口的底部槽壁接触，随后，储料罐1内的糊料将沿着上控量板2与储料罐1内壁之间的间隙，进入到上控量板2和下控量板3之间，进而实现糊料的自动补充，为下一次供料做准备，当然根据需要可以设置该处的间隙大小，以用于在拉升机构6向下推动的过程中时，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动糊料输送供料计量设备，其特征在于，包括储料罐(1)、上控量板(2)、下控量板(3)和旋转机构(4)，旋转机构(4)包括可旋转安装于储料罐(1)内的旋转柱(4d)，上控量板(2)和下控量板(3)均固定安装于旋转柱(4d)上，储料盖(1a)的顶部设置有用于上下拉动旋转柱(4d)的拉升机构(6)，储料罐(1)的底部固定安装有推拉机构(5)，推拉机构(5)的推送座上安装有刮板(7)，储料罐(1)的底部设置出料口，出料口的内径与上控量板(2)和下控量板(3)的外径相等；当拉升机构(6)向下推动旋转柱(4d)时，上控量板(2)的外缘与出料口的底部槽壁接触，推拉机构(5)推动刮板(7)的端部与旋转柱(4d)接触，上控量板(2)和下控量板(3)的内侧与刮板(7)的上下两侧贴合；当拉升机构(6)向上拉动旋转柱(4d)时，下控量板(3)的外缘与出料口的底部槽壁接触。2.根据权利要求1所述的一种全自动糊料输送供料计量设备，其特征在于，还包括搅拌桨(8)，搅拌桨(8)固定安装于旋转柱(4d)上且位于储料罐(1)内部。3.根据权利要求2所述的一种全自动糊料输送供料计量设备，其特征在于，推拉机构(5)包括电动推杆一(5a)和刮料箱(5b)，刮料箱(5b)固定安装于储料罐(1)上，刮板(7)的端部贯穿刮料箱(5b)，刮料箱(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱昕，
申请(专利权)人：杭州千禾科技有限公司，
类型：新型
国别省市：