一种羊乳粉生产用原料定量搅拌混合装置制造方法及图纸

技术编号:37732132 阅读:14 留言:0更新日期:2023-06-02 09:25
一种羊乳粉生产用原料定量搅拌混合装置,属于羊乳粉生产设备技术领域。壳体上端开有进料口,壳体侧壁开有出料口,隔板一设置在壳体内,隔板一上开有落料口,落料口处设有隔板二,隔板一与壳体内之间设有定量机构,隔板三设置在壳体内,隔板三与隔板一之间设有搅拌机构,隔板三与壳体内底端之间设有输送机构,输送机构延伸至出料口处,隔板三设有缺口,缺口内设有插孔,壳体侧壁开有通孔,插板设有凸柱,插板穿过通孔并且通过凸柱与缺口上的插孔插接。本实用新型专利技术通过定量机构将需要混合的羊奶粉分批次的落入搅拌机构内,防止羊乳粉倒入量过大时搅拌不充分,搅拌充分后通过输送机构将羊乳粉输送至壳体外,防止了出口堵塞的现象,提高了工作效率。了工作效率。了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种羊乳粉生产用原料定量搅拌混合装置


[0001]本技术属于羊乳粉生产设备
,具体为一种羊乳粉生产用原料定量搅拌混合装置。

技术介绍

[0002]羊乳粉是以新鲜羊乳为原料,或以新鲜羊乳为主要原料,添加一定数量的植物或动物蛋白质、脂肪、维生素、矿物质等配料,除去其中几乎全部水分而制成的粉末状乳制品。
[0003]申请人检索了一篇技术专利文献,即“一种乳粉加工用搅拌装置”,其授权公告号为CN210584786U、公告日为2020

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22。
[0004]虽然该专利解决了“增加壳体内混合物与搅拌杆接触的几率,使得原料的混合更加充分,从而提高装置的搅拌速度的质量,同时运动板在竖直方向进行往复运动时,使得耙钉也在竖直方向进行往复运动,通过耙钉可以分离壳体内的团结在一起的原料,也可以使得原料的混合更加充分。”的问题,但是,该装置的壳体内底部相互连通,乳粉倒入量过大时,容易造成乳粉未搅拌就移动到耙钉下方,很容易造成出口堵塞的现象,因此达到不了理想效果。

技术实现思路

[0005]为解决
技术介绍
中存在的问题,本技术提供一种羊乳粉生产用原料定量搅拌混合装置。
[0006]实现上述目的,本技术采取下述技术方案:一种羊乳粉生产用原料定量搅拌混合装置,包括壳体、隔板一、隔板二、隔板三、插板、定量机构、搅拌机构及输送机构;
[0007]所述壳体上端开有进料口,壳体侧壁开有出料口,所述隔板一设置在壳体内,隔板一上开有落料口,所述落料口处设有向下倾斜的隔板二,隔板一上端面与壳体内顶端之间设有定量机构,所述隔板三设置在壳体内,隔板三上端面与隔板一下端面之间设有搅拌机构,隔板三下端面与壳体内底端之间设有输送机构,所述输送机构延伸至出料口处,隔板三上设有缺口,所述缺口内设有插孔,壳体侧壁开有通孔,所述插板一端设有凸柱,插板滑动穿过通孔并且通过凸柱与缺口上的插孔插接。
[0008]与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过定量机构将需要混合的羊奶粉分批次的落入搅拌机构内,防止羊乳粉倒入量过大时搅拌不充分,搅拌充分后通过输送机构将羊乳粉输送至壳体外,防止了出口堵塞的现象,提高了工作效率。
附图说明
[0009]图1是本技术的正视图;
[0010]图2是本技术的定量机构俯视图。
具体实施方式
[0011]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是技术的一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0012]本实施方式记载了一种羊乳粉生产用原料定量搅拌混合装置,包括壳体1、隔板一3、隔板二4、隔板三18、插板19、定量机构、搅拌机构及输送机构;
[0013]所述壳体1上端开有进料口2,壳体1侧壁开有出料口23,所述隔板一3设置在壳体1内,隔板一3上开有落料口5,所述落料口5处设有向下倾斜的隔板二4,隔板一3上端面与壳体1内顶端之间设有定量机构,所述隔板三18设置在壳体1内,隔板三18上端面与隔板一3下端面之间设有搅拌机构,隔板三18下端面与壳体1内底端之间设有输送机构,所述输送机构延伸至出料口23处,隔板三18上设有缺口,所述缺口内设有插孔,壳体1侧壁开有通孔,所述插板19一端设有凸柱,插板19滑动穿过通孔并且通过凸柱与缺口上的插孔插接。
[0014]所述定量机构包括转动杆一6、电机一7及多个推板8;
[0015]所述转动杆一6一端与隔板一3上端面转动连接,转动杆一6另一端与电机一7输出轴固定连接,所述电机一7固定在壳体1上,转动杆一6侧壁均布固定有多个推板8,所述多个推板8下端与隔板一3上端面滑动贴合设置,多个推板8与落料口5配合使用。
[0016]所述搅拌机构包括固定块9、转动杆二10、电机二11、锥齿轮一12、锥齿轮二13、转动杆三14、多个搅拌叶15、刮板一16及刮板二17;
[0017]所述隔板一3下端面固定有固定块9,所述固定块9水平开有滑孔,所述转动杆二10滑动穿过滑孔,转动杆二10一端与电机二11输出轴固定连接,所述电机二11固定在壳体1上,转动杆二10另一端与锥齿轮一12固定连接,所述锥齿轮一12与锥齿轮二13啮合连接,所述锥齿轮二13与转动杆三14一端固定连接,所述转动杆三14另一端与隔板三18上端面转动连接,转动杆三14侧壁设有多个搅拌叶15,所述多个搅拌叶15一端设有刮板一16,所述刮板一16与壳体1内壁滑动贴合设置,最下端的搅拌叶15下端设有刮板二17,所述刮板二17与隔板三18上端面滑动贴合设置,刮板二17与隔板三18上的缺口配合使用。
[0018]所述输送机构包括电机三20、绞龙21及固定板22;
[0019]所述绞龙21水平设置在隔板三18下端与壳体1内底面上端之间,绞龙21一端与电机三20输出轴固定连接,所述电机三20固定在壳体1上,绞龙21另一端与固定板22转动连接,所述固定板22设置在出料口23处。
[0020]使用本技术时,启动电机一7,使转动杆一6缓慢的带动多个推板8转动,将需要搅拌混合的羊奶粉通过进料口2倒入壳体1内,羊奶粉定量的落入两个推板8之间,当两个推板8转动至落料口5时,羊奶粉通过落料口5落入搅拌机构处,启动电机二11,使转动杆二10转动,通过锥齿轮一12与锥齿轮二13啮合,使转动杆三14带动多个搅拌叶15转动进行羊奶粉的搅拌混合,当搅拌混合充分后,拉出插板19,使搅拌混合后的羊奶粉落入绞龙21内,启动电机三20,使绞龙21转动,将搅拌混合后的羊奶粉输送至出料口23处,排除壳体1外。
[0021]对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的装体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新
型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同条件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种羊乳粉生产用原料定量搅拌混合装置,其特征在于:包括壳体(1)、隔板一(3)、隔板二(4)、隔板三(18)、插板(19)、定量机构、搅拌机构及输送机构;所述壳体(1)上端开有进料口(2),壳体(1)侧壁开有出料口(23),所述隔板一(3)设置在壳体(1)内,隔板一(3)上开有落料口(5),所述落料口(5)处设有向下倾斜的隔板二(4),隔板一(3)上端面与壳体(1)内顶端之间设有定量机构,所述隔板三(18)设置在壳体(1)内,隔板三(18)上端面与隔板一(3)下端面之间设有搅拌机构,隔板三(18)下端面与壳体(1)内底端之间设有输送机构,所述输送机构延伸至出料口(23)处,隔板三(18)上设有缺口,所述缺口内设有插孔,壳体(1)侧壁开有通孔,所述插板(19)一端设有凸柱,插板(19)滑动穿过通孔并且通过凸柱与缺口上的插孔插接。2.根据权利要求1所述一种羊乳粉生产用原料定量搅拌混合装置,其特征在于:所述定量机构包括转动杆一(6)、电机一(7)及多个推板(8);所述转动杆一(6)一端与隔板一(3)上端面转动连接,转动杆一(6)另一端与电机一(7)输出轴固定连接,所述电机一(7)固定在壳体(1)上,转动杆一(6)侧壁均布固定有多个推板(8),所述多个推板(8)下端与隔板一(3)上端面滑动贴合设置,多个推板(8)与落料口(5)配合使用。3.根据权利要求1所述一种羊乳粉生产用原料定量搅拌混合装置,其特征在于:所述搅拌机构包...

【专利技术属性】
技术研发人员:战祥强李建强徐伟薛卫军李艳伟程乔谟
申请(专利权)人:黑龙江贝特佳营养食品有限公司
类型:新型
国别省市:

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