【技术实现步骤摘要】
一种自动调节通烟量的FGR管道及锅炉
[0001]本技术属于锅炉
,具体涉及一种自动调节通烟量的FGR管道及锅炉。
技术介绍
[0002]采用FGR技术的超低氮燃烧器,FGR烟气由锅炉尾部烟道取烟,经过FGR管道本体输送到助燃风机入口,由节流阀控制流量,烟气在进入风机后与助燃风混合均匀后喷入炉膛与燃气在炉膛内边混合边燃烧.由于烟气不支持燃烧,所以烟气将根据其不同的含量来不同程度的对燃烧反应产生稀释影响,当达到一定限度时,甚至会使得火焰无法燃烧。
[0003]由于燃烧过程中锅炉炉膛的压力存在波动,而FGR取烟处的压力不断波动,会影响FGR循环量,进而会影响炉膛内的燃烧状态,进一步影响炉膛背压的波动,和取烟处的压力波动形成恶性循环。 当取烟处的压力波动道一定程度时,循环量波动超过一定值,助燃风的烟气含量达到一定值,还会导致燃烧不能连续进行而中断。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种自动调节通烟量的FGR管道及锅炉,旨在解决现有技术中由于燃烧过程中锅炉炉膛的压力存在波动,而FGR取烟处的压 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动调节通烟量的FGR管道,适用于锅炉中,其特征在于,包括FGR管道本体(1)和调节阀(2),所述调节阀(2)包括:固定阀片(21),固定在FGR管道本体(1)的通道内,所述固定阀片(21)具有第一通气口(211);活动阀片(22),活动设置在固定阀片(21)的一侧,所述活动阀片(22)具有与第一通气口(211)连通的第二通气口(221);壳体,所述壳体具有受压腔(4);受压部(3),连接于所述活动阀片(22)上,并设置在受压腔(4)的内部;取压管(5),一端连通在FGR管道本体(1)的阀前位置,另一端与受压腔(4)连通,当锅炉的炉膛压力增加时,受压腔(4)内的压力增大,使受压部(3)受压从而驱动活动阀片(22)相对于固定阀片(21)移动以减少第一通气口(211)和第二通气口(221)的重叠面积,最终降低烟气通过FGR管道本体(1)的烟气量。2.根据权利要求1所述的一种自动调节通烟量的FGR管道,其特征在于:所述固定阀片(21)包括第一环形部(212),以及设置第一环形部(212)上的至少一个第一肋条(213),第一肋条(213)和第一环形部(212)之间形成所述第一通气口(211)。...
【专利技术属性】
技术研发人员:戚宁,卢洁,申丽,林中月,
申请(专利权)人:方快锅炉有限公司,
类型:新型
国别省市:
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