【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及热水锅炉，特别涉及一种高温烟气余热回收式热水锅炉。
技术介绍
1、锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分，锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能，提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用，产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。
2、公开号为cn109855298a的一种烟气预热的高效燃气供热锅炉，包括锅炉本体、热交换室、燃烧室、预热室和plc控制器，燃烧室内分布有树状燃气通道，鼓气泵将燃气通过燃气进气管输送到燃烧室内的燃气通道内，预热管道由烟气通道和冷水通道构成，冷水通道包裹在烟气通道外侧，所述烟气通道下端和烟气均布器连通，烟气通道上端和安装在预热室上端的排烟管连通，冷水通道上端和预热室顶部的布水器连通，冷水通道下端和进水管连通，进水管贯穿预热室并延伸到热交换室；该供热锅炉对高温烟气的降温效率低，降温效果差，不能满足实际的产生加工需求。
3、上述技术方案通过利用烟气对冷水进行预热，来实现烟气的高效利用，但是，通过烟气预热的方式难以将冷水温度快速提高，因此冷水在进入锅炉后仍需要一定时间进行升温，难以满足锅炉用水量较大时的加热需求。
4、当燃烧器工作且产生的高温烟气量温度发生变化时，燃烧
5、而当借助热水箱内部冷水对高温烟气进行降温处理时，现有装置中的冷水与高温烟气的热交换效率以及冷水的流通效率均无法根据高温烟气量对应进行调节，从而降低对高温烟气的冷却降温排出效果。
6、长时间使用该装置对高温烟气进行冷却清洁时，各个烟气管道内壁以及过滤罩内部的过滤棉内部均容易附着部分杂质，该杂质如果不能被及时清洁，不仅会对各个烟气管道造成堵塞，同时还会对后续高温烟气的降温排出质量造成影响。
7、因此，专利技术一种高温烟气余热回收式热水锅炉来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种高温烟气余热回收式热水锅炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高温烟气余热回收式热水锅炉，包括储水组件、补水组件、燃烧器以及排烟组件；
3、所述储水组件包括底座，所述底座一侧设有控制器，所述底座的上表面中部设有热水箱，所述热水箱的内部设有燃烧筒，所述燃烧筒内壁均匀开设有多组通烟孔，所述燃烧筒的内部均匀开设有多组匹配槽，所述匹配槽内底部设有膨胀管，所述膨胀管的顶部设有滑动板，所述滑动板的内部开设有匹配孔；
4、所述通烟孔的外侧环绕设有多个延伸烟管，所述延伸烟管的一侧设有侧管，所述侧管内部转动连接有转轴，所述转轴的外表面且位于延伸烟管内部均匀设有多组转动叶片，所述转轴的另一端穿过侧管并设有多组搅拌叶；
5、所述补水组件包括两个对称设置的补水箱；
6、所述排烟组件包括过滤罩，所述过滤罩的外侧环绕设有多个排烟管，所述排烟管的下方设有导烟管，所述导烟管与排烟管之间设有弹性烟管，所述热水箱的内部设有通孔，所述通孔内部滑动连接有顶杆，所述顶杆靠近转轴的一侧设有挡板，所述挡板与搅拌叶相匹配。
7、该装置不仅可以对高温烟气进行降温排出清洁，同时还能根据高温烟气量对应调节热水箱内部冷水的热交换速度，同时借助弹性软管体积的变化实现对高温烟气的脉冲排放，有效的提高对各个管道内壁杂质的清洁以及过滤棉的脉冲清堵。
8、优选的，所述控制器电性控制各电气元件，所述匹配孔与通烟孔相匹配，所述转动叶片的另一端与延伸烟管的内壁相匹配，所述补水组件设置于储水组件的外侧，所述排烟组件设置于储水组件的顶端，所述燃烧器设置于储水组件的底端，所述燃烧筒固定设置于底座的中部，且燃烧筒的底端延伸至底座的下方，所述燃烧器设置于燃烧筒的底端。
9、优选的，所述匹配槽的内底部设有连接弹簧，所述连接弹簧的顶部与滑动板的底部固定连接，所述连接弹簧位于膨胀管内部，所述膨胀管的内部设有热膨胀气体，所述挡板靠近热水箱的内壁设有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端与热水箱的内壁固定连接，所述复位弹簧位于顶杆的外表面。
10、优选的，所述燃烧筒的顶端设有延伸筒，所述延伸筒设置为中空的锥形结构，所述延伸筒的顶端设有过渡罩，所述过渡罩的顶端内壁设置为半球形结构，所述延伸烟管的侧面设置为“匚”形结构，所述延伸烟管的两端均贯穿燃烧筒的外侧壁并延伸至燃烧筒的内部，所述延伸烟管的两端均设置为波形结构。
11、优选的，所述延伸烟管的内侧设有导热板，且导热板设置为与延伸烟管相对应的波形结构，所述燃烧筒的内部底端设有环形结构的分流板，所述分流板的截面设置为倾斜结构，所述分流板设置于延伸烟管底端的上方。
12、优选的，所述补水箱设置为弧形结构，且两个所述补水箱分别设置于热水箱的两侧，所述补水箱的内侧底端设有连通管，所述连通管设置为“l”形结构，且连通管的一端贯穿热水箱并延伸至燃烧筒的内部，所述连通管的中部设有导气板，所述导气板设置为碗状结构，且导气板固定设置于燃烧筒的内部。
13、优选的，所述导气板的底端设有环形结构的延伸板，所述延伸板的内侧壁环绕设有多个导热翅片，所述导热翅片设置为扭曲的扇叶结构，所述导气板的下表面贯穿设有多个通气孔，所述连通管的顶端设有回流嘴，且回流嘴贯穿燃烧筒的内壁并延伸至热水箱的内部。
14、优选的，所述补水箱的顶端设有补水管，所述补水箱的外侧设有液位计，所述热水箱的底端贯穿设有排水阀。
15、优选的，所述过滤罩设置于燃烧筒的顶端，所述弹性烟管的外侧设有多个传热翅片，所述传热翅片设置为内凹结构，多个所述导烟管环绕设置于过渡罩的外侧。
16、优选的，所述弹性烟管设置于补水箱的内部所述过滤罩的内部设有过滤棉，所述顶杆与弹性烟管相匹配，所述过滤罩的顶端设有排出管。
17、本专利技术的技术效果和优点：
18、1、本专利技术通过设置储水组件，燃烧器产生的高温烟气可以直接对储水组件中的水进行加热，而烟气在对水进行加热后，可以循环至补水组件中，以实现对后续补水的预热，从而提升了烟气的利用效率，通过在补水组件和储水组件之间设有连通管，连通管可以实现水的补充，且连通管可以通过燃烧器产生的高温烟气直接加热，以保证冷水在加热后补充至储水组件中，从而可以满足锅炉的大量用水。
19、2、本专利技术通过设置储水组件，储水组件包括热水箱和燃烧筒，热水箱可以实现对水的储存，而燃烧筒可以实现高温烟气与水的热交换，通过在燃烧筒的外侧设置延伸烟管，延伸烟管可以起到对高温烟气的分流，分流后的高温烟气可以通过本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高温烟气余热回收式热水锅炉，其特征在于，包括储水组件、补水组件、燃烧器以及排烟组件；
2.根据权利要求1所述的一种高温烟气余热回收式热水锅炉，其特征在于：所述控制器电性控制各电气元件，所述匹配孔与通烟孔相匹配，所述转动叶片的另一端与延伸烟管的内壁相匹配，所述补水组件设置于储水组件的外侧，所述排烟组件设置于储水组件的顶端，所述燃烧器设置于储水组件的底端，所述燃烧筒固定设置于底座的中部，且燃烧筒的底端延伸至底座的下方，所述燃烧器设置于燃烧筒的底端。
3.根据权利要求1所述的一种高温烟气余热回收式热水锅炉，其特征在于：所述匹配槽的内底部设有连接弹簧，所述连接弹簧的顶部与滑动板的底部固定连接，所述连接弹簧位于膨胀管内部，所述膨胀管的内部设有热膨胀气体，所述挡板靠近热水箱的内壁设有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端与热水箱的内壁固定连接，所述复位弹簧位于顶杆的外表面。
4.根据权利要求1所述的一种高温烟气余热回收式热水锅炉，其特征在于：所述燃烧筒的顶端设有延伸筒，所述延伸筒设置为中空的锥形结构，所述延伸筒的顶端设有过渡罩，所述过渡罩的顶端内壁设置为半
5.根据权利要求4所述的一种高温烟气余热回收式热水锅炉，其特征在于：所述延伸烟管的内侧设有导热板，且导热板设置为与延伸烟管相对应的波形结构，所述燃烧筒的内部底端设有环形结构的分流板，所述分流板的截面设置为倾斜结构，所述分流板设置于延伸烟管底端的上方。
6.根据权利要求1所述的一种高温烟气余热回收式热水锅炉，其特征在于：所述补水箱设置为弧形结构，且两个所述补水箱分别设置于热水箱的两侧，所述补水箱的内侧底端设有连通管，所述连通管设置为“L”形结构，且连通管的一端贯穿热水箱并延伸至燃烧筒的内部，所述连通管的中部设有导气板，所述导气板设置为碗状结构，且导气板固定设置于燃烧筒的内部。
7.根据权利要求6所述的一种高温烟气余热回收式热水锅炉，其特征在于：所述导气板的底端设有环形结构的延伸板，所述延伸板的内侧壁环绕设有多个导热翅片，所述导热翅片设置为扭曲的扇叶结构，所述导气板的下表面贯穿设有多个通气孔，所述连通管的顶端设有回流嘴，且回流嘴贯穿燃烧筒的内壁并延伸至热水箱的内部。
8.根据权利要求1所述的一种高温烟气余热回收式热水锅炉，其特征在于：所述补水箱的顶端设有补水管，所述补水箱的外侧设有液位计，所述热水箱的底端贯穿设有排水阀。
9.根据权利要求4所述的一种高温烟气余热回收式热水锅炉，其特征在于：所述过滤罩设置于燃烧筒的顶端，所述弹性烟管的外侧设有多个传热翅片，所述传热翅片设置为内凹结构，多个所述导烟管环绕设置于过渡罩的外侧。
10.根据权利要求9所述的一种高温烟气余热回收式热水锅炉，其特征在于：所述弹性烟管设置于补水箱的内部所述过滤罩的内部设有过滤棉，所述顶杆与弹性烟管相匹配，所述过滤罩的顶端设有排出管。
...【技术特征摘要】
1.一种高温烟气余热回收式热水锅炉，其特征在于，包括储水组件、补水组件、燃烧器以及排烟组件；
2.根据权利要求1所述的一种高温烟气余热回收式热水锅炉，其特征在于：所述控制器电性控制各电气元件，所述匹配孔与通烟孔相匹配，所述转动叶片的另一端与延伸烟管的内壁相匹配，所述补水组件设置于储水组件的外侧，所述排烟组件设置于储水组件的顶端，所述燃烧器设置于储水组件的底端，所述燃烧筒固定设置于底座的中部，且燃烧筒的底端延伸至底座的下方，所述燃烧器设置于燃烧筒的底端。
3.根据权利要求1所述的一种高温烟气余热回收式热水锅炉，其特征在于：所述匹配槽的内底部设有连接弹簧，所述连接弹簧的顶部与滑动板的底部固定连接，所述连接弹簧位于膨胀管内部，所述膨胀管的内部设有热膨胀气体，所述挡板靠近热水箱的内壁设有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端与热水箱的内壁固定连接，所述复位弹簧位于顶杆的外表面。
4.根据权利要求1所述的一种高温烟气余热回收式热水锅炉，其特征在于：所述燃烧筒的顶端设有延伸筒，所述延伸筒设置为中空的锥形结构，所述延伸筒的顶端设有过渡罩，所述过渡罩的顶端内壁设置为半球形结构，所述延伸烟管的侧面设置为“匚”形结构，所述延伸烟管的两端均贯穿燃烧筒的外侧壁并延伸至燃烧筒的内部，所述延伸烟管的两端均设置为波形结构。
5.根据权利要求4所述的一种高温烟气余热回收式热水锅炉，其特征在于：所述延伸烟管的内侧设有导热板，且导热板设置为与延伸烟管相对应的波形结构，所述燃烧筒的内部底端设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢洁，卢海刚，孙交成，吴艳丽，张磊，李晓煜，
申请(专利权)人：方快锅炉有限公司，
类型：发明
国别省市：
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