本实用新型专利技术公开了一种工业分析仪用坩埚回收装置，包括升降旋转机构、平移组件、横向推锅机构和坩埚放置机构；平移组件包括驱动件、推杆和坩埚平移导板，平移组件布置在升降旋转机构的一侧，推杆布置在所述坩埚平移导板的上方，驱动件用于驱动推杆将坩埚沿坩埚平移导板推至坩埚放置机构的第一侧端，横向推锅机构用于将坩埚放置机构的第一侧端处的坩埚推向第二侧端使其排成一排。本实用新型专利技术具有结构简单、省时省力、能实现坩埚自动分类回收等优点。能实现坩埚自动分类回收等优点。能实现坩埚自动分类回收等优点。
【技术实现步骤摘要】
一种工业分析仪用坩埚回收装置
[0001]本技术主要涉及元素分析设备
，特指一种工业分析仪用坩埚回收装置。
技术介绍
[0002]工业分析仪是用于测定煤等有机物中的水分、灰分和挥发分的含量的设备，自动工业分析仪的主要特点是整个测试过程由计算机控制自动完成、分析时间短、测试精度高；并且，自动工业分析仪采用先进采集和传输数据控制系统，使得该仪器具有很高的可靠性，是常用的煤炭化验设备之一。传统的工业分析仪在使用过程中，做完实验的坩埚需要冷却后由依靠人工来收取，费事费力。同时当进行水分、挥发分试验过后，其残余物含固态碳，仍可燃烧；当进行灰分试验过后，其残余物为灰，这两种残余物的物理特性不一样，清理方式也不一样。
[0003]当前所有工业分析仪的收集器均为单一收集器，即无论是进行水分和挥发分试验或者进行灰分试验，所有的坩埚及残余物均混装在一起，这就导致收集器中灰分坩埚亦粘满残煤，不易清理，费时费力，大大浪费了人力。如何实现坩埚的快速自动回收和分类放置，是目前行业内急需解决的问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的技术问题，本技术提供一种结构简单、省时省力、能实现坩埚自动分类回收的工业分析仪用坩埚回收装置。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种工业分析仪用坩埚回收装置，包括升降旋转机构、平移组件、横向推锅机构和坩埚放置机构；所述平移组件包括驱动件、推杆和坩埚平移导板，平移组件布置在升降旋转机构的一侧，所述推杆布置在所述坩埚平移导板的上方，所述驱动件用于驱动推杆将坩埚沿坩埚平移导板推至坩埚放置机构的第一侧端，所述横向推锅机构用于将坩埚放置机构的第一侧端处的坩埚推向第二侧端使其排成一排。
[0007]作为本技术的进一步改进：所述坩埚放置机构为回转输送组件，所述回转输送组件包括第一驱动机构、输送带和滚筒，所述输送带的两端分别套设在两个滚筒上，所述第一驱动机构用于驱动滚筒旋转带动输送带作循环回转运动。
[0008]作为本技术的进一步改进：所述坩埚放置机构为坩埚摆放平台，还包括纵向推锅机构，所述纵向推锅机构包括第二驱动机构、第一皮带、第一滑块和推板，所述推板与第一滑块相连，所述第一滑块设置在所述第一皮带上，所述第二驱动机构用于驱动第一皮带运动并带动第一滑块作平移运动，所述推板用于将一排坩埚从坩埚摆放平台的前端推到坩埚摆放平台的末端。
[0009]作为本技术的进一步改进：所述横向推锅机构包括驱动组件、第二皮带、第二滑块和推锅杆，所述第二滑块设置在所述第二皮带上，所述驱动组件用于驱动第二皮带运
动并带动第二滑块作平移运动，所述推锅杆用于将坩埚放置机构的第一侧端处的坩埚推至第二侧端。
[0010]作为本技术的进一步改进：所述输送带为钢制带。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0012]本技术的工业分析仪用坩埚回收装置，包括升降旋转机构、平移组件、横向推锅机构和坩埚放置机构，平移组件包括驱动件、推杆和坩埚平移导板，当工业分析仪主机的恒温炉的样盘上摆放有待处理的坩埚，升降旋转机构先旋转，将坩埚转移到弃样工位，然后升降旋转机构下降，使得坩埚落到坩埚平移导板上，驱动件驱动推杆运动带动坩埚沿着坩埚平移导板运动至坩埚放置机构上，横向推锅机构将坩埚放置机构的第一侧端处的坩埚推向第二侧端使其排成一排。本技术结构简单紧凑、能方便快捷的实现坩埚自动分类回收且能实现整齐摆放，避免不同类型的坩埚混合造成灰分坩埚粘残煤的问题，无机械手丢样操作，不存在坩埚被摔坏及灰分坩埚和水分坩埚交叉污染的现象，有限延长坩埚使用寿命，降低坩埚清理工作量，大大降低了坩埚清理的难度，且无需人工干预，省时省力。
附图说明
[0013]图1为本技术在具体实施例一中的立体结构图。
[0014]图2为本技术在具体实施例二中的立体结构图。
[0015]图3为本技术的坩埚从样盘转移到坩埚平移导板时的状态图。
[0016]图例说明：
[0017]1、升降旋转机构；2、平移组件；21、推杆；22、坩埚平移导板；3、横向推锅机构；31、驱动组件；32、第二皮带；33、第二滑块；34、推锅杆；4、坩埚放置机构；41、第一侧端；42、第二侧端；43、回转输送组件；431、第一驱动机构；432、输送带；433、滚筒；44、坩埚摆放平台；5、纵向推锅机构；51、第二驱动机构；52、第一皮带；53、第一滑块；54、推板。
具体实施方式
[0018]以下结合说明书附图和具体优选的实施例对本技术作进一步描述，但并不因此而限制本技术的保护范围。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“侧部”、“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0021]以下将结合说明书附图和具体实施例对本技术做进一步详细说明。
[0022]实施例一
[0023]如图1所示，本实施例公开了一种工业分析仪用坩埚回收装置，包括升降旋转机构1、平移组件2、横向推锅机构3和坩埚放置机构4；平移组件2包括驱动件、推杆21和坩埚平移导板22，平移组件2布置在升降旋转机构1的一侧，推杆21布置在坩埚平移导板22的上方，驱动件用于驱动推杆21将坩埚沿坩埚平移导板22推至坩埚放置机构4的第一侧端41，横向推锅机构3用于将坩埚放置机构4的第一侧端41处的坩埚推向第二侧端42使其排成一排。
[0024]当工业分析仪主机的恒温炉的样盘上摆放有待处理的坩埚，升降旋转机构1先旋转，将坩埚转移到弃样工位，然后升降旋转机构1下降，使得坩埚落到坩埚平移导板22上，驱动件驱动推杆21运动带动坩埚沿着坩埚平移导板22运动至坩埚放置机构4上，横向推锅机构3将坩埚放置机构4的第一侧端41处的坩埚推向第二侧端42使其排成一排。本实施例中的工业分析仪用坩埚回收装置结构简单紧凑、能方便快捷的实现坩埚自动分类回收且能实现整齐摆放，避免不同类型的坩埚混合造成灰分坩埚粘残煤的问题，无机械手丢样操作，不存在坩埚被摔坏及灰分坩埚和水分坩埚交叉污染的现象，有限延长坩埚使用寿命，降低坩埚清理工作量，大大降低了坩埚清理的难度，且无需人工干预，省时本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工业分析仪用坩埚回收装置，其特征在于，包括升降旋转机构(1)、平移组件(2)、横向推锅机构(3)和坩埚放置机构(4)；所述平移组件(2)包括驱动件、推杆(21)和坩埚平移导板(22)，平移组件(2)布置在升降旋转机构(1)的一侧，所述推杆(21)布置在所述坩埚平移导板(22)的上方，所述驱动件用于驱动推杆(21)将坩埚沿坩埚平移导板(22)推至坩埚放置机构(4)的第一侧端(41)，所述横向推锅机构(3)用于将坩埚放置机构(4)的第一侧端(41)处的坩埚推向第二侧端(42)使其排成一排。2.根据权利要求1所述的工业分析仪用坩埚回收装置，其特征在于，所述坩埚放置机构(4)为回转输送组件(43)，所述回转输送组件(43)包括第一驱动机构(431)、输送带(432)和滚筒(433)，所述输送带(432)的两端分别套设在两个滚筒(433)上，所述第一驱动机构(431)用于驱动滚筒旋转带动输送带(432)作循环回转运动。3.根据权利要求1所述的工业分析仪用坩埚回收装置，其特征在于，所述坩埚放置机构(4)...
【专利技术属性】
技术研发人员：李冬军，万龙华，
申请(专利权)人：湖南三德科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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