【技术实现步骤摘要】
本技术主要涉及物料样品的采制领域，特指一种用于样桶转运小车的对接装置。
技术介绍
1、现有煤质采样系统中，当采样端与制样端的距离大于100米时，煤样的运输不再适合.全程用辊筒输送机运输，成本较高。为了降低成本，有从业者设计了样桶自动转运小车替代人工搬运样桶，降低了劳动强度且成本不高。
2、但是现有的转运小车与目标辊筒输送机对接时，目标辊筒输送机的位置通常是固定不动的，转运小车为活动的，要实现转运小车上的输送机构与目标辊筒输送机对接成功，需要驾驶员灵活操作方向盘保证车身左右偏差不超过±70mm，这对驾驶员的驾驶技术要求过高，在实际操作时，往往需要多次调整车身才能成功对接实现样桶正常的转运，调整车身所浪费的时间会严重影响整个采制样系统的工作效率。有从业者设计了对接装置，如cn202122292507.7公开了一种用于样桶转运小车的对接装置，虽然通过该对接装置一定程度上降低了对驾驶技术的要求，但是仍存在以下缺陷：
3、1、由于对接装置的搭接板的宽度有限，转运小车倒车对接过程中对转运小车的倒车要求仍比较高；
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【技术保护点】
1.用于样桶转运小车的对接装置，包括机架(1)，所述机架(1)上安装有可正反向输送的辊筒输送机构(2)，所述辊筒输送机构(2)的两侧分别与转运小车的车载输送机构(3)及外部输送设备(4)进行对接，以用于使样桶在转运小车的车载输送机构(3)和外部输送设备(4)之间进行转运，所述辊筒输送机构(2)上还设有用于推动样桶在机架(1)两端之间进行平移的钩桶机构(5)，其特征在于，还包括伸缩辊筒机构(6)，所述伸缩辊筒机构(6)通过伸缩运动对接转运小车的车载输送机构(3)。
2.根据权利要求1所述的用于样桶转运小车的对接装置，其特征在于，所述伸缩辊筒机构(6)包括固定...
【技术特征摘要】
1.用于样桶转运小车的对接装置，包括机架(1)，所述机架(1)上安装有可正反向输送的辊筒输送机构(2)，所述辊筒输送机构(2)的两侧分别与转运小车的车载输送机构(3)及外部输送设备(4)进行对接，以用于使样桶在转运小车的车载输送机构(3)和外部输送设备(4)之间进行转运，所述辊筒输送机构(2)上还设有用于推动样桶在机架(1)两端之间进行平移的钩桶机构(5)，其特征在于，还包括伸缩辊筒机构(6)，所述伸缩辊筒机构(6)通过伸缩运动对接转运小车的车载输送机构(3)。
2.根据权利要求1所述的用于样桶转运小车的对接装置，其特征在于，所述伸缩辊筒机构(6)包括固定辊筒组件(61)、第一传动组件、伸缩辊筒组件(62)、第二传动组件(63)、两组伸缩连杆组件(64)和两组驱动组件(65)，所述固定辊筒组件(61)通过第一传动组件与辊筒输送机构(2)相连，所述伸缩辊筒组件(62)通过第二传动组件(63)与固定辊筒组件(61)相连，两组所述伸缩连杆组件(64)分别连接伸缩辊筒组件(62)的两端，两组驱动组件(65)分别驱动两组伸缩连杆组件(64)运动以带动伸缩辊筒组件(62)靠近并对接转运小车的车载输送机构(3)。
3.根据权利要求1所述的用于样桶转运小车的对接装置，其特征在于，所述伸缩辊筒机构(6)包括固定辊筒组件(61)、第一传动组件、伸缩辊筒组件(62)、第二传动组件(63)、两组单曲柄多滑块组件(66)和两组驱动组件(65)，所述固定辊筒组件(61)通过第一传动组件与辊筒输送机构(2)相连，所述伸缩辊筒组件(62)通过第二传动组件(63...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄志昆，苏力，
申请(专利权)人：湖南三德科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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