基于截面面积的均衡发热丝网片结构及雾化芯结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种基于截面面积的均衡发热丝网片结构及雾化芯结构，该基于截面面积的均衡发热丝网片结构包括第一电极、第二电极与第一发热网。第一发热网均与第一电极、第二电极连接，第一发热网沿烟道方向设置有多个第一发热通道。第一发热通道的长度方向与烟道方向交叉设置。靠近烟道的入口的第一发热通道内的发热丝的截面面积大于靠近烟道的出口的第一发热通道内的发热丝的截面面积。在额定电压作用下，通过降低截面面积来改变发热丝的阻值，减少发热量，从而降低积碳现象，提高发热丝的使用寿命。雾化芯结构安装了上述任一的基于截面面积的均衡发热丝网片结构，也可以减少积碳现象，延长发热丝的使用寿命。延长发热丝的使用寿命。延长发热丝的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
基于截面面积的均衡发热丝网片结构及雾化芯结构


[0001]本技术涉及雾化设备领域，特别涉及一种基于截面面积的均衡发热丝网片结构及雾化芯结构。

技术介绍

[0002]传统网片的上、下部分阻值一样，理论上产生的热量一样，但是由于气体由下而上流动，气体经过“下部发热区域”后温度变高，再经过“上部发热区域”温度更高，使得上、下发热区域在同一时间内的热量不均衡，导致“上部发热区域”温度偏高，长时间会造成上面比较容易积碳，造成烧糊现象，降低发热丝的使用寿命。
[0003]故需要提供一种基于截面面积的均衡发热丝网片结构及雾化芯结构来解决上述的问题。

技术实现思路

[0004]本技术涉及一种基于截面面积的均衡发热丝网片结构及雾化芯结构，该基于截面面积的均衡发热丝网片结构通过使靠近烟道的入口的第一发热通道内的发热丝的截面面积大于靠近烟道的出口的第一发热通道内的发热丝的截面面积来改变发热丝的阻值，在额定电压下，增大发热丝的电阻，从而降低发热丝散发的热量，减少积碳现象，延长发热丝的使用寿命，解决了现有技术中因传统网片的上、下部分阻值一样导致上面比较容易积碳从而降低发热丝的使用寿命的问题。
[0005]为解决上述问题，本技术的内容为：一种基于截面面积的均衡发热丝网片结构，设置在烟道的外侧，其包括：
[0006]第一电极；
[0007]第二电极；以及，
[0008]第一发热网，所述第一发热网均与所述第一电极、所述第二电极连接；所述第一发热网沿所述烟道方向设置有多个第一发热通道，所述第一发热通道的长度方向与所述烟道的流通方向交叉设置；所述第一发热通道内至少设置有一个发热丝，所述发热丝用于提供热量；靠近所述烟道的入口的所述第一发热通道内的所述发热丝的截面面积大于靠近所述烟道的出口的所述第一发热通道内的所述发热丝的截面面积。
[0009]进一步的，沿所述烟道的流通方向，所述发热丝的截面面积逐渐减小，在额定电压下，逐渐发热丝的电阻，从而逐渐降低发热丝散发的热量，减少积碳现象。
[0010]进一步的，靠近所述烟道的入口的相邻两个所述第一发热通道之间的距离小于靠近所述烟道的出口的相邻两个所述第一发热通道之间的距离，提高兼容性。
[0011]进一步的，靠近所述烟道的入口的所述第一发热通道内的所述发热丝的长度小于靠近所述烟道的出口的所述第一发热通道内的所述发热丝的长度，提高兼容性。
[0012]进一步的，靠近所述烟道的入口的相邻两个所述第一发热通道之间的距离小于靠近所述烟道的出口的相邻两个所述第一发热通道之间的距离，且靠近所述烟道的入口的所
述第一发热通道内的所述发热丝的长度小于靠近所述烟道的出口的所述第一发热通道内的所述发热丝的长度，提高兼容性，通过调节截面面积与长度来调节温度的高低，提高了调节的精度。
[0013]进一步的，所述发热丝包括第一发热丝与第二发热丝，所述第一发热丝设置在靠近所述烟道的入口的所述第一发热通道内。所述第二发热丝设置在靠近所述烟道的出口处的所述第一发热通道内，所述第二发热丝的一端设置为细杆段，所述第二发热丝的另一端设置为粗杆段，一个所述第二发热丝的粗杆段与相邻的另一个所述第二发热丝的细杆段同侧设置。可以通过调节粗杆段与细杆段的比例来控制温度，提高了控制的精度。
[0014]进一步的，所述基于截面面积的均衡发热丝网片结构还包括第三电极与第二发热网。所述第二发热网分别与所述第二电极、所述第三电极连接，所述第二发热网沿所述烟道的流通方向设置有多个所述第二发热通道，所述第二发热通道的长度方向与所述烟道的流通方向交叉设置。所述第二发热通道内至少设置有一个发热丝，靠近所述烟道的入口的所述第二发热通道内的所述发热丝的截面面积大于靠近所述烟道的出口的所述第二发热通道内的所述发热丝的截面面积，提高发热的可靠性。
[0015]进一步的，靠近所述烟道的入口的相邻两个所述第二发热通道之间的距离小于靠近所述烟道的出口的相邻两个所述第二发热通道之间的距离，提高兼容性。
[0016]进一步的，靠近所述烟道的入口的所述第二发热通道内的所述发热丝的长度小于靠近所述烟道的出口的所述第二发热通道内的所述发热丝的长度，提高兼容性。
[0017]一种雾化芯结构，其包括：
[0018]安装座，所述安装座内部中空；
[0019]导油棉，所述导油棉包裹在所述安装座上；以及，
[0020]基于截面面积的均衡发热丝网片结构，包括上述中任一所述的基于截面面积的均衡发热丝网片结构，所述基于截面面积的均衡发热丝网片结构设置在所述安装座的内部，且所述基于截面面积的均衡发热丝网片结构与所述导油棉紧贴，用于所述导油棉上的原油雾化。
[0021]本技术由于采用了上述的基于截面面积的均衡发热丝网片结构及雾化芯结构，相较于现有技术，其有益效果为：本技术涉及一种基于截面面积的均衡发热丝网片结构及雾化芯结构，基于截面面积的均衡发热丝网片结构设置在烟道的外侧，该基于截面面积的均衡发热丝网片结构包括第一电极、第二电极与第一发热网。第一发热网均与第一电极、第二电极连接，第一发热网沿烟道方向设置有多个第一发热通道。第一发热通道的长度方向与烟道的流通方向交叉设置。第一发热通道内至少设置有一个发热丝。靠近烟道的入口的第一发热通道内的发热丝的截面面积大于靠近烟道的出口的第一发热通道内的发热丝的截面面积。通过降低发热丝的截面面积来改变发热丝的阻值，在额定电压作用下，可以有效的降低发热丝的发热量，从而降低积碳，提高发热丝的使用寿命。雾化芯结构安装了上述任一的基于截面面积的均衡发热丝网片结构，也可以减少积碳现象，延长发热丝的使用寿命，解决了现有技术中因传统网片的上、下部分阻值一样导致上面比较容易积碳从而降低发热丝的使用寿命的问题。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，下面描述中的附图仅为本技术的部分实施例相应的附图。
[0023]图1为本技术的基于截面面积的均衡发热丝网片结构的通过发热丝的截面面积改变阻值的第一实施例的平面示意图。
[0024]图2为本技术的基于截面面积的均衡发热丝网片结构的改变发热通道的密度来调节发热量的第二实施例的平面示意图。
[0025]图3为本技术的基于截面面积的均衡发热丝网片结构的通过发热丝的长度改变阻值的第三实施例的平面示意图。
[0026]图4为本技术的基于截面面积的均衡发热丝网片结构的第四实施例的平面示意图。
[0027]图5为本技术的基于截面面积的均衡发热丝网片结构的第五实施例的平面示意图。
[0028]图6为本技术的雾化芯结构的一实施例的结构示意图。
[0029]图中：10.雾化芯结构，11.烟道，12.安装座，13.导油棉，20.基于截面面积的均衡发热丝网片结构，21.第一电极，22.第二电极，23.第一发热网，24.第一发热通道，225.第三电极本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于截面面积的均衡发热丝网片结构，设置在烟道的外侧，其特征在于，包括：第一电极；第二电极；以及，第一发热网，所述第一发热网均与所述第一电极、所述第二电极连接；所述第一发热网沿所述烟道方向设置有多个第一发热通道，所述第一发热通道的长度方向与所述烟道的流通方向交叉设置；所述第一发热通道内至少设置有一个发热丝，所述发热丝用于提供热量；靠近所述烟道的入口的所述第一发热通道内的所述发热丝的截面面积大于靠近所述烟道的出口的所述第一发热通道内的所述发热丝的截面面积。2.根据权利要求1所述的基于截面面积的均衡发热丝网片结构，其特征在于，沿所述烟道的流通方向，所述发热丝的截面面积逐渐减小。3.根据权利要求1所述的基于截面面积的均衡发热丝网片结构，其特征在于，靠近所述烟道的入口的相邻两个所述第一发热通道之间的距离小于靠近所述烟道的出口的相邻两个所述第一发热通道之间的距离。4.根据权利要求1所述的基于截面面积的均衡发热丝网片结构，其特征在于，靠近所述烟道的入口的所述第一发热通道内的所述发热丝的长度小于靠近所述烟道的出口的所述第一发热通道内的所述发热丝的长度。5.根据权利要求1所述的基于截面面积的均衡发热丝网片结构，其特征在于，靠近所述烟道的入口的相邻两个所述第一发热通道之间的距离小于靠近所述烟道的出口的相邻两个所述第一发热通道之间的距离，且靠近所述烟道的入口的所述第一发热通道内的所述发热丝的长度小于靠近所述烟道的出口的所述第一发热通道内的所述发热丝的长度。6.根据权利要求1所述的基于截面面积的均衡发热丝网片结构，其特征在于，所述发热丝包括第一发热丝与第二发热丝，所述第一发热丝设置在靠近所述烟道的入口的所述第一发热通道内...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄振宇，宋茂清，邹德辉，
申请(专利权)人：深圳美众联科技有限公司，
类型：新型
国别省市：