一种电子烟雾化器密封防漏油装配结构制造技术

一种电子烟雾化器密封防漏油装配结构，包括主体支架和中心管，主体支架通过隔板分成上下两部分，主体支架的上部分为油杯，主体支架的下部分为电气安装架，中心管设置在油杯内，油杯内开设有位于隔板上的沉通孔，沉通孔的孔洞内密封装配有环状的发热丝硅胶支架，中心管的下端插接在沉通孔的孔洞内并与发热丝硅胶支架对接相连，油杯前端连接有与中心管的前端相连通的烟嘴；中心管的外壁上开设有与油杯内腔连通的注油孔，中心管内与注油孔相对的位置设有雾化芯，电气安装架内设有与雾化芯电性连接的电气组件，雾化芯在电气组件提供的电能下发热以使经注油孔流入到雾化芯上的烟油雾化。本实用新型专利技术结构简单，便于装配，以及方便制造且降低制造成本。且降低制造成本。且降低制造成本。

【技术实现步骤摘要】
一种电子烟雾化器密封防漏油装配结构


[0001]本技术涉及电子烟领域，具体涉及一种电子烟雾化器密封防漏油装配结构。

技术介绍

[0002]电子烟是一种模仿卷烟的电子产品，有着与卷烟一样的烟雾、味道和感觉。它是通过电加热的雾化手段，将烟油变成蒸汽，以让用户吸食的一种产品。
[0003]目前的电子烟，一般主要由盛放烟油的油杯、带中心管的雾化器组件和电池三部分组成，现有产品的中心管直接铆接到油杯上形成密封，使用过程中由于中心管发热会导致塑胶材质的油杯变形，容易出现漏油现象，从而影响了用户的使用体验感。

技术实现思路

[0004]基于此，本技术提供了一种电子烟雾化器密封防漏油装配结构，以解决现有技术的电子烟的油杯与中心管的密封不可靠的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了一种电子烟雾化器密封防漏油装配结构，其包括主体支架和中心管，所述主体支架通过隔板分成上下两部分，所述主体支架的上部分为油杯，所述主体支架的下部分为电气安装架，其中：
[0006]所述油杯内用于盛装烟油，所述中心管设置在油杯内，所述油杯内开设有位于所述隔板上的沉通孔，所述沉通孔的孔洞内密封装配有环状的发热丝硅胶支架，所述中心管的下端插接在所述沉通孔的孔洞内并与所述发热丝硅胶支架对接相连，所述中心管的上端延伸并从所述油杯的前端密封穿出，所述油杯前端连接有与所述中心管的前端相连通的烟嘴；
[0007]所述中心管的外壁上开设有与所述油杯内腔连通的注油孔，所述中心管内与所述注油孔相对的位置设有雾化芯，所述电气安装架内设有与所述雾化芯电性连接的电气组件，所述雾化芯在所述电气组件提供的电能下发热以使经注油孔流入到雾化芯上的烟油雾化。
[0008]作为本技术的进一步优选技术方案，所述油杯的前端为敞口，所述油杯的前端敞口插接有烟嘴密封塞，所述烟嘴密封塞上设有通孔，所述中心管的前端通过所述通孔穿出，且所述烟嘴密封塞与所述中心管为密封连接。
[0009]作为本技术的进一步优选技术方案，所述烟嘴密封塞的部分外露于所述油杯的前端敞口，所述烟嘴可拆卸地插接在所述烟嘴密封塞外露于所述油杯的部分上。
[0010]作为本技术的进一步优选技术方案，所述中心管的后端管径大于其前端管径，所述雾化芯设置在所述中心管的后端内。
[0011]作为本技术的进一步优选技术方案，所述发热丝硅胶支架与所述中心管的后端管口插接相连，所述发热丝硅胶支架的外周设有环形台阶，所述发热丝硅胶支架通过所述环形台阶与所述沉通孔内的孔内台阶抵紧接触实现密封。
[0012]作为本技术的进一步优选技术方案，所述电气组件包括电池，所述电池通过
电极与所述雾化芯电性连接。
[0013]本技术的电子烟雾化器密封防漏油装配结构，其油杯内开设有位于隔板上的沉通孔，沉通孔的孔洞内密封装配有环状的发热丝硅胶支架，中心管的下端插接在沉通孔的孔洞内并与发热丝硅胶支架对接相连，中心管利用发热丝硅胶支架的柔性实现与油杯密封，避免了油杯受中心管产生的高温而变形引起的密封问题，减少了用户在使用过程中漏油的风险。而且，本技术结构简单，避免采用过于复杂的密封装配结构，便于装配，以及方便制造且降低制造成本。
附图说明
[0014]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0015]图1为电子烟雾化器密封防漏油装配结构提供的一实施例的结构示意图。
[0016]图中：1、主体支架，2、油杯，3、电气安装架，4、隔板，5、外壳，6、烟嘴，7、烟嘴密封塞，8、中心管，9、雾化芯，10、发热丝硅胶支架，11、沉通孔。
[0017]本技术目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0018]下面将结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述。较佳实施例中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等用语，仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0019]如图1所示，本技术提供了一种电子烟雾化器密封防漏油装配结构，包括外壳5、主体支架1和中心管8，主体支架1套装在所述外壳5内，所述主体支架1通过隔板4分成上下两部分，所述主体支架1的上部分为油杯2，所述主体支架1的下部分为电气安装架3。
[0020]所述油杯2内用于盛装烟油，所述中心管8设置在油杯2内，所述油杯2内开设有位于所述隔板4上的沉通孔11，所述沉通孔11的孔洞内密封装配有环状的发热丝硅胶支架10，所述中心管8的下端插接在所述沉通孔11的孔洞内并与所述发热丝硅胶支架10对接相连，所述发热丝硅胶支架10与所述中心管8的后端管口插接相连，所述发热丝硅胶支架10的外周设有环形台阶，所述发热丝硅胶支架10通过所述环形台阶与所述沉通孔11内的孔内台阶抵紧接触实现密封，在中心管8受热过程中，即使油杯2出现变形，由于发热丝硅胶支架10为软硅胶材质始终保持与所述沉通孔11密封，确保不会出现因中心管8与沉通孔11的密封不佳而漏油。
[0021]所述中心管8的上端延伸并从所述油杯2的前端密封穿出，所述油杯2前端连接有与所述中心管8的前端相连通的烟嘴6，所述中心管8的外壁上开设有与所述油杯2内腔连通的注油孔，所述中心管8内与所述注油孔相对的位置设有由棉布包裹的雾化芯9，棉布吸油后和中心管8之间可形成一定程度的密封，所述电气安装架3内设有与所述雾化芯9电性连接的电气组件，所述雾化芯9在所述电气组件提供的电能下发热以使经注油孔流入到雾化芯9上的烟油雾化，用户在使用过程中，通过吮吸烟嘴6，将经雾化的烟油气体从中心管8吸出。
[0022]在一具体实施中，所述油杯2的前端为敞口，所述油杯2的前端敞口插接有烟嘴密
封塞7，所述烟嘴密封塞7上设有通孔，所述中心管8的前端通过所述通孔穿出，且所述烟嘴密封塞7与所述中心管8为密封连接。所述烟嘴密封塞7的部分外露于所述油杯2的前端敞口，所述烟嘴6可拆卸地插接在所述烟嘴密封塞7外露于所述油杯2的部分上。
[0023]具体地，所述中心管8的后端管径大于其前端管径，所述雾化芯9设置在所述中心管8的后端内。
[0024]在另一具体实施中，外壳5呈方形壳体，主体支架1配合以电气安装架3朝里插接在外壳5内，电气组件于外壳5内安装在电气安装架3上，所述电气组件包括电池，所述电池通过电极与所述雾化芯9电性连接，以提高雾化芯9发热所需电能。根据需要，所述电气安装架3上还可以选择性地安装电源开关，气流检测开关，电源开关用于对电池的供电通路进行开/关控制，气流检测开关用于对中心管8中的气流进行检测，中心管8通过发热丝硅胶支架10再外接通气管连接到气流检测开关，雾化芯9的电路受控于气流检测开关，当用户对着烟嘴6吮吸时，中心管8产生气流并被气流检测开关检测到，则使雾化芯9的供电电路导通，否则，断开雾化芯9的供电电路，这样本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子烟雾化器密封防漏油装配结构，其特征在于，包括主体支架和中心管，所述主体支架通过隔板分成上下两部分，所述主体支架的上部分为油杯，所述主体支架的下部分为电气安装架，其中：所述油杯内用于盛装烟油，所述中心管设置在油杯内，所述油杯内开设有位于所述隔板上的沉通孔，所述沉通孔的孔洞内密封装配有环状的发热丝硅胶支架，所述中心管的下端插接在所述沉通孔的孔洞内并与所述发热丝硅胶支架对接相连，所述中心管的上端延伸并从所述油杯的前端密封穿出，所述油杯前端连接有与所述中心管的前端相连通的烟嘴；所述中心管的外壁上开设有与所述油杯内腔连通的注油孔，所述中心管内与所述注油孔相对的位置设有雾化芯，所述电气安装架内设有与所述雾化芯电性连接的电气组件，所述雾化芯在所述电气组件提供的电能下发热以使经注油孔流入到雾化芯上的烟油雾化。2.根据权利要求1所述的电子烟雾化器密封防漏油装配结构，其特征在于，所述油杯的前端为敞口，所述油杯的前端敞口插接有烟嘴...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭剑，杨文，张华林，宋来志，
申请(专利权)人：深圳美众联科技有限公司，
类型：新型
国别省市：