一种石墨坩埚用固定夹具制造技术

本实用新型专利技术提出了一种石墨坩埚用固定夹具，以解决现有固定夹具兼容性差的问题。该固定夹具包括呈柱形中空结构的支撑座，支撑座内部可调节安装有上位自适应性夹紧装置和下位自适应性夹紧装置，上位自适应性夹紧装置和下位自适应性夹紧装置呈环形且结构一致。上位自适应性夹紧装置与下位自适应性夹紧装置的间距可在支撑座上自由调节，以适应不同高度的石墨坩埚；上位自适应性夹紧装置或下位自适应性夹紧装置可根据石墨坩埚的外轮廓自由调节“开口距离”，以适应不同口径的石墨坩埚。以适应不同口径的石墨坩埚。以适应不同口径的石墨坩埚。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨坩埚用固定夹具


[0001]本技术属于石墨坩埚夹具
，特别涉及一种石墨坩埚用固定夹具。

技术介绍

[0002]石墨坩埚以天然鳞片石墨为主体原料，以可塑性耐火粘土或炭质为粘结剂加工而成，具有耐高温、导热性能强、抗腐蚀性能好、使用寿命长等特点。石墨坩埚内壁平滑，被熔化的金属液体不易渗漏或粘附在坩埚内壁，使得金属液体具有良好的流动性和浇铸性，适用于各种不同模具浇铸成型，被广泛用于合金工具钢冶炼和有色金属及其合金的冶炼。
[0003]石墨坩埚内一般盛放有金属液，适用于不同模具的浇铸。由于模具的尺寸存在差异，因此浇铸时所需金属液的容量也会有所差异，为保证模具的浇铸质量，需要将金属液一次性全部倒入模具内，因此石墨坩埚的尺寸是根据模具的尺寸来进行定制的。石墨坩埚成型后，需对石墨坩埚进行修边、钻孔、打磨等处理。在处理过程中，最重要的工序是对石墨坩埚进行定位夹紧，以防在处理过程中石墨坩埚发生偏移。
[0004]由于石墨坩埚的尺寸往往是根据模具的尺寸定制的，每批次石墨坩埚的尺寸都存在差异。不同批次的石墨坩埚需要在同一个工位进行修边、钻孔、打磨等工序，因此要准备不同型号的固定夹具，由于适应不同批次的石墨坩埚。由于要根据石墨坩埚准备不同型号的固定夹具，致使生产和研发成本得以增加。
[0005]综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

技术实现思路

[0006]针对
技术介绍
中所指出的缺陷，本技术的目的在于提供一种石墨坩埚用固定夹具，以解决现有固定夹具兼容性差的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0008]一种石墨坩埚用固定夹具，包括呈柱形中空结构的支撑座，所述支撑座内部可调节安装有上位自适应性夹紧装置和下位自适应性夹紧装置，所述上位自适应性夹紧装置和下位自适应性夹紧装置呈环形且结构一致。
[0009]作为一种优选的技术方案，所述上位自适应性夹紧装置包括安装环，所述安装环外径与支撑座内径相契合，所述安装环外周面设有三组周向分布的导向座，所述导向座端面设有连通安装环内周面的导向孔，所述导向孔内滑动安装有夹紧机构。
[0010]作为一种优选的技术方案，所述夹紧机构包括于导向孔内滑动安装并外套有弹簧的导向柱，所述导向柱前端延伸至安装环内侧并铰接有背板，所述背板前端面设有橡胶垫，所述导向柱杆身中部设有一圈凸边，所述导向柱后端螺接有端座，所述弹簧一端与导向座固定连接，所述弹簧另一端与凸边固定连接。
[0011]作为一种优选的技术方案，所述橡胶垫前端面设有若干组防滑槽。
[0012]作为一种优选的技术方案，所述安装环外周面还设有三组周向分布以供导向柱穿行的支撑架，每一所述支撑架端面设有正对导向孔的通孔，所述弹簧一端与凸边接触相抵，
所述弹簧另一端与支撑架接触相抵。
[0013]作为一种优选的技术方案，所述支撑座包括上环套和下环套，所述上环套通过若干组周向分布的支撑柱与下环套相连接，所述下环套下端面设有法兰盘，所述法兰盘设有若干组周向分布的安装孔。
[0014]作为一种优选的技术方案，所述上位自适应性夹紧装置或下位自适应性夹紧装置通过多组锁止板与支撑座连接安装。
[0015]作为一种优选的技术方案，所述上位自适应性夹紧装置或下位自适应性夹紧装置外端面均设有周向分布的限位孔，所述支撑柱设有若干组垂直分布的定位孔，所述锁止板一侧设有销柱，通过所述锁止板依次穿过定位孔和限位孔的销柱实现上位自适应性夹紧装置或下位自适应性夹紧装置与支撑座连接安装。
[0016]采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：
[0017]上位自适应性夹紧装置与下位自适应性夹紧装置的间距可在支撑座上自由调节，以此适应不同高度的石墨坩埚；上位自适应性夹紧装置或下位自适应性夹紧装置可根据石墨坩埚的外轮廓自由调节“开口距离”，以此适应不同口径的石墨坩埚。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为固定夹具的结构示意图。
[0020]图2为上位自适应性夹紧装置的结构示意图。
[0021]图3为支撑座的结构示意图。
[0022]图中：1、上位自适应性夹紧装置，11、安装环，111、导向座，112、导向孔，113、限位孔，12、支撑架，121、通孔，13、背板，14、橡胶垫，141、防滑槽，15、导向柱，151、端座，152、凸边，16、弹簧，2、下位自适应性夹紧装置，3、支撑座，31、上环套，32、支撑柱，321、定位孔，33、下环套，331、法兰盘，332、安装孔，34、锁止板，341、销柱。
具体实施方式
[0023]下面将详细描述本技术的各个方面的特征和示例性实施例，为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施例，对本技术进行进一步详细描述。应理解，此处所描述的具体实施例仅被配置为解释本技术，并不被配置为限定本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本技术的示例来提供对本技术更好的理解。
[0024]下述描述中出现的方位词均为图中示出的方向，并不是对本技术的具体结构进行限定。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述
术语在本技术中的具体含义。
[0025]本技术的目的在于提供一种石墨坩埚用固定夹具，以解决现有固定夹具兼容性差的问题。该固定夹具包括呈柱形中空结构的支撑座3，支撑座3内部可调节安装有上位自适应性夹紧装置1和下位自适应性夹紧装置2，上位自适应性夹紧装置1和下位自适应性夹紧装置2呈环形且结构一致。上位自适应性夹紧装置1与下位自适应性夹紧装置2的间距可在支撑座上自由调节3，以此适应不同高度的石墨坩埚。同时，上位自适应性夹紧装置1或下位自适应性夹紧装置2可根据石墨坩埚的外轮廓自由调节开“开口距离”，以此适应不同口径的石墨坩埚。本技术主要用于兼容不同尺寸的石墨坩埚，可对石墨坩埚X和Y 轴的自由度进行约束，为实现Z轴的约束，还需借助由气缸驱动下压装置(未示出)。通过下压装置将石墨坩埚压在固定夹具内，实现石墨坩埚的全面定位夹紧。
[0026]如图3所示，该固定夹具中的支撑座3为一体成型的铝合金结构，包括口径相同的上环套31和下环套33，上环套31则通过若干组周向分布的支撑柱32 与下环套33相连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石墨坩埚用固定夹具，其特征在于：包括呈柱形中空结构的支撑座(3)，所述支撑座(3)内部可调节安装有上位自适应性夹紧装置(1)和下位自适应性夹紧装置(2)，所述上位自适应性夹紧装置(1)和下位自适应性夹紧装置(2)呈环形且结构一致。2.根据权利要求1所述的一种石墨坩埚用固定夹具，其特征在于：所述上位自适应性夹紧装置(1)包括安装环(11)，所述安装环(11)外径与支撑座(3)内径相契合，所述安装环(11)外周面设有三组周向分布的导向座(111)，所述导向座(111)端面设有连通安装环(11)内周面的导向孔(112)，所述导向孔(112)内滑动安装有夹紧机构。3.根据权利要求2所述的一种石墨坩埚用固定夹具，其特征在于：所述夹紧机构包括于导向孔(112)内滑动安装并外套有弹簧(16)的导向柱(15)，所述导向柱(15)前端延伸至安装环(11)内侧并铰接有背板(13)，所述背板(13)前端面设有橡胶垫(14)，所述导向柱(15)杆身中部设有一圈凸边(152)，所述导向柱(15)后端螺接有端座(151)，所述弹簧(16)一端与导向座(111)固定连接，所述弹簧(16)另一端与凸边(152)固定连接。4.根据权利要求3所述的一种石墨坩埚用固定夹具，其特征在于：所述橡胶垫(14)前端面设有若干组防滑槽(141)。5.根据权利要求3所述的一种石墨坩...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭顺山，张涵，
申请(专利权)人：山东昕山石墨科技有限公司，
类型：新型
国别省市：