一种铣刀组制造技术

本实用新型专利技术涉及铣刀技术领域，且公开了一种铣刀组，包括铣刀组外壳、固定内腔、固定套管、固定杆和铣刀头，所述固定内腔设置于铣刀组外壳的内部，所述固定杆位于固定套管的下端，所述铣刀头位于固定杆的下端，所述固定套管的上端插入固定内腔的内部，所述固定内腔内部的下端设置有内滑腔，所述内滑腔内部位于固定套管外部的一侧安装有电磁环、复位弹簧和顶环，所述固定套管外部的两侧均设置有若干限位孔，且限位孔依次分布，所述顶环下端的左右两侧均设置有限位球。通过将铣刀组分离为铣刀组外壳与连接结构，使得铣刀组的拆装与长度调节更加方便。更加方便。更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种铣刀组


[0001]本技术涉及铣刀
，具体为一种铣刀组。

技术介绍

[0002]铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。
[0003]铣刀组在使用的过程中由于铣刀与工件直接接触进行铣削，铣刀刀口处磨损消耗速度快，因而需要经常更换铣刀。
[0004]现有的铣刀组与铣床的固定采用多个螺栓进行，从而使得铣刀组的固定更加稳定，因而导致铣刀组的拆卸较为麻烦，同时不便根据需求对铣刀的安装长度进行调节，仅能通过更换不同型号铣刀组的方式达到改变铣刀长度的需求，影响工作效率，为此提出一种铣刀组。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种铣刀组，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铣刀组，包括铣刀组外壳、固定内腔、固定套管、固定杆和铣刀头，所述固定内腔设置于铣刀组外壳的内部，所述固定杆位于固定套管的下端，所述铣刀头位于固定杆的下端，所述固定套管的上端插入固定内腔的内部，所述固定内腔内部的下端设置有内滑腔，所述内滑腔内部位于固定套管外部的一侧安装有电磁环、复位弹簧和顶环，所述固定套管外部的两侧均设置有若干限位孔，且限位孔依次分布，所述顶环下端的左右两侧均设置有限位球；
[0009]其中，所述内滑腔内部位于限位球外部的一侧设置有限位轨道，限制限位球的运动轨迹为仅能够贴合内滑腔的内壁进行上下滚动且不会从内滑腔中滑出脱离铣刀组外壳，所述限位球通过顶环的向下挤压后限位球的部分进入限位孔能够对固定套管进行限位固定。
[0010]优选的，所述内滑腔与固定内腔相连通。
[0011]优选的，所述固定套管的内部设置有四棱槽，所述固定内腔内部位于四棱槽内部的一侧设置有四棱柱，且四棱柱与铣刀组外壳固定连接。
[0012]优选的，所述四棱槽与固定套管一体成型。
[0013]优选的，所述四棱柱与四棱槽相适配。
[0014]优选的，所述铣刀组外壳外部上端的一侧设置有连接法兰，且连接法兰与铣刀组外壳固定连接。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种铣刀组，具备以下有益效果：
[0017]1、电磁环产生磁力吸引顶环，从而使得顶环随之升起，取消了对限位球的固定，推动或下拉固定套管，限位孔的内壁对限位球进行挤压将其挤出限位孔，随后便可以对固定套管的固定长度进行调节或拆卸，若需要调节固定长度，调节完毕后关闭电磁环，复位弹簧复位推动顶环使其下降挤压限位球，进而推动限位球的一侧滚动至限位孔中，两侧的限位球仅需进入限位孔三分之一的体积并在顶环的挤压下即可将固定套管进行固定，通过该方式使得固定套管的调节与拆卸更加方便，进而使得固定套管下端通过固定杆安装的铣刀头随之进行调节与拆装，解决了
技术介绍
中现有铣刀组不便更换及调节长度的问题；
[0018]2、将铣刀组外壳通过连接法兰将其与铣床的输出端进行连接，随后将固定套管插入固定内腔，四棱槽套在四棱柱的外部，通过四棱柱起到对固定套管的限位与定位作用，防止其发生偏离，进而使得铣刀的传动与安装更加稳定。
附图说明
[0019]图1为本技术整体结构立体图；
[0020]图2为本技术整体结构剖视图；
[0021]图3为本技术四棱柱与固定套管分离状态立体图。
[0022]图中：1、铣刀组外壳；2、固定内腔；3、固定套管；4、固定杆；5、铣刀头；6、四棱柱；7、四棱槽；8、限位孔；9、内滑腔；10、电磁环；11、复位弹簧；12、顶环；13、限位球；14、连接法兰。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术提供一个技术方案，一种铣刀组，请参阅图1和图2，包括铣刀组外壳1、固定内腔2、固定套管3、固定杆4和铣刀头5，固定内腔2设置于铣刀组外壳1的内部，固定杆4位于固定套管3的下端，铣刀头5位于固定杆4的下端，固定套管3的上端插入固定内腔2的内部，固定内腔2内部的下端设置有内滑腔9，内滑腔9内部位于固定套管3外部的一侧安装有电磁环10、复位弹簧11和顶环12，固定套管3外部的两侧均设置有若干限位孔8，且限位孔8依次分布，顶环12下端的左右两侧均设置有限位球13；
[0025]其中，内滑腔9内部位于限位球13外部的一侧设置有限位轨道，限制限位球13的运动轨迹为仅能够贴合内滑腔9的内壁进行上下滚动且不会从内滑腔9中滑出脱离铣刀组外壳1，限位球13通过顶环12的向下挤压后限位球13的部分进入限位孔8能够对固定套管3进行限位固定。
[0026]进一步，内滑腔9与固定内腔2相连通。
[0027]进一步，请参阅图2和图3，固定套管3的内部设置有四棱槽7，固定内腔2内部位于四棱槽7内部的一侧设置有四棱柱6，且四棱柱6与铣刀组外壳1固定连接。
[0028]进一步，四棱槽7与固定套管3一体成型。
[0029]进一步，四棱柱6与四棱槽7相适配，四棱柱6起到稳定传动与稳定连接的作用。
[0030]进一步，请参阅图1和图2，铣刀组外壳1外部上端的一侧设置有连接法兰14，且连接法兰14与铣刀组外壳1固定连接，连接法兰14用于将铣刀组外壳1与铣床的输出端连接。
[0031]本装置的工作原理：将铣刀组外壳1通过连接法兰14将其与铣床的输出端进行连接，随后将固定套管3插入固定内腔2，四棱槽7套在四棱柱6的外部，通过四棱柱6起到对固定套管3的限位与定位作用，防止其发生偏离，进而使得铣刀的传动与安装更加稳定，在需要调节或拆卸固定套管3时，将电力与电磁环10连接将其开启，电磁环10产生磁力吸引顶环12，从而使得顶环12随之升起，取消了对限位球13的固定，推动或下拉固定套管3，限位孔8的内壁对限位球13进行挤压将其挤出限位孔8，随后便可以对固定套管3的固定长度进行调节或拆卸，若需要调节固定长度，调节完毕后关闭电磁环10，复位弹簧11复位推动顶环12使其下降挤压限位球13，进而推动限位球13的一侧滚动至限位孔8中，两侧的限位球13仅需进入限位孔8三分之一的体积并在顶环12的挤压下即可将固定套管3进行固定，通过该方式使得固定套管3的调节与拆卸更加方便，进而使得固定套管3下端通过固定杆4安装的铣刀头5随之进行调节与拆装。
[0032]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铣刀组，其特征在于：包括铣刀组外壳(1)、固定内腔(2)、固定套管(3)、固定杆(4)和铣刀头(5)，所述固定内腔(2)设置于铣刀组外壳(1)的内部，所述固定杆(4)位于固定套管(3)的下端，所述铣刀头(5)位于固定杆(4)的下端，所述固定套管(3)的上端插入固定内腔(2)的内部，所述固定内腔(2)内部的下端设置有内滑腔(9)，所述内滑腔(9)内部位于固定套管(3)外部的一侧安装有电磁环(10)、复位弹簧(11)和顶环(12)，所述固定套管(3)外部的两侧均设置有若干限位孔(8)，且限位孔(8)依次分布，所述顶环(12)下端的左右两侧均设置有限位球(13)；其中，所述内滑腔(9)内部位于限位球(13)外部的一侧设置有限位轨道，限制限位球(13)的运动轨迹为仅能够贴合内滑腔(9)的内壁进行上下滚动且不会从内滑腔(9)中滑出脱离铣...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵守新，赵祥龙，
申请(专利权)人：沧州鑫阔机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：