一种机箱加工用切割设备制造技术

本实用新型专利技术涉及机箱生产附属装置的技术领域，特别是涉及一种机箱加工用切割设备，其可以方便调整板材的切割角度，提高板材切割多样性，提高实用性；包括底座、多组支腿、多组支撑架、切割机构、移动座、两组调节丝杠、旋转轴、旋转板、两组定位板、多组限位板、多组防滑垫、旋转盘、定位架、限位管、限位弹簧、插管和拉绳，移动板顶部设置有固定槽，固定槽内设置有第二滚珠轴承，插管外壁顶端设置有环形板，限位弹簧两端分别与定位架和环形板连接，插管底端封闭，拉绳一端穿过圆孔和限位管伸入至插管中，并且拉绳与插管内底部连接，插管底端穿过与插槽上方的穿孔并插入至插槽中，多组支撑架两端分别与底座顶部和切割机构连接。

【技术实现步骤摘要】
一种机箱加工用切割设备
本技术涉及机箱生产附属装置的
，特别是涉及一种机箱加工用切割设备。
技术介绍
众所周知，机箱是一种非常常见的电力存放设备，用于储存一系列的电力机器，在其生产加工的过程中，需要将板材切割成规定的形状，并将不同形状的板材组装在一起，得到机箱本体，现有的板材切割时，一般采用高速转动的圆形锯片对板材进行切割，但是其在切割时,不方便调整板材的切割角度，切割出的板材样式单一，从而导致其实用性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种可以方便调整板材的切割角度，提高板材切割多样性，提高实用性的机箱加工用切割设备。本技术的一种机箱加工用切割设备，包括底座、多组支腿、多组支撑架、切割机构、移动座、两组调节丝杠、旋转轴、旋转板、两组定位板、多组限位板、多组防滑垫、旋转盘、定位架、限位管、限位弹簧、插管和拉绳，所述多组支腿均安装在底座底部，并在底座顶部设置有滑槽，所述底座前侧壁和后侧壁上分别设置有多组通孔，多组通孔均与滑槽连通，所述两组调节丝杠前后两端分别穿过多组通孔，并在两组调节丝杠与多组通孔内壁之间分别设置有多组第一滚珠轴承，所述移动座上设置有两组调节孔，并在两组调节孔内壁上分别设置有两组调节丝杠相对应的内螺纹，所述两组调节丝杠分别螺装通过两组调节孔，所述移动座下半区域位于滑槽中，所述移动座顶部设置有固定槽，所述固定槽内设置有第二滚珠轴承，所述旋转轴底端插入并固定至第二滚珠轴承中，并且旋转轴顶端与旋转板连接，所述两组定位板分别安装在旋转板左右两端，所述多组限位板分别安装在两组定位板上，所述多组防滑垫分别安装在多组限位板上，所述旋转盘上设置有定位孔，并且旋转盘套装固定至旋转板上，所述旋转盘上设置有多组穿孔，所述移动座顶部左半区域设置有插槽，所述定位架安装在移动座顶部左端，并在定位架上设置有圆孔，所述限位管顶端与定位架连接，所述插管套设在限位管外部，并在插管外壁顶端设置有环形板，所述限位弹簧两端分别与定位架和环形板连接，所述插管底端封闭，所述拉绳一端穿过圆孔和限位管伸入至插管中，并且拉绳与插管内底部连接，所述插管底端穿过与插槽上方的穿孔并插入至插槽中，所述多组支撑架两端分别与底座顶部和切割机构连接。本技术的一种机箱加工用切割设备，所述切割机构包括顶板、电机、减速机、传动轴、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、带动轴、圆形锯片和保护壳，所述电机安装在减速机输入端处，减速机安装在顶板顶部，所述传动轴顶端穿过顶板并与减速机输出端连接，并且传动轴底端与第一锥形齿轮连接，所述保护壳安装在顶板底部，圆形锯片顶端位于保护壳中，所述旋转轴穿过并与圆形锯片固定连接，并且旋转轴两端均穿过保护壳并伸出，旋转轴与保护壳接触处机械密封，旋转轴右端与第二锥形齿轮连接，第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合。本技术的一种机箱加工用切割设备，还包括两组左旋转齿轮和两组右旋转齿轮，所述两组左旋转齿轮和两组右旋转齿轮分别套装固定至两组调节丝杠前半区域和后半区域，并且两组左旋转齿轮分别与两组右旋转齿轮啮合。本技术的一种机箱加工用切割设备，还包括连接杆、限位环和拉环，所述连接杆两端分别与限位环和移动座左端连接，所述拉绳穿过限位环并与拉环连接。本技术的一种机箱加工用切割设备，还包括两组缓冲垫，所述两组缓冲垫分别安装在限位环和圆孔内壁上，并且两组缓冲垫均与拉绳接触。本技术的一种机箱加工用切割设备，还包括多组防滑座，所述多组防滑座分别安装在多组支腿底端。本技术的一种机箱加工用切割设备，还包括保护罩，所述保护罩安装在顶板底部，并且保护罩与保护壳右侧壁连接，所述第一锥形齿轮和第二锥形齿轮均位于保护罩中。本技术的一种机箱加工用切割设备，还包括防尘罩，所述防尘罩安装在顶板顶部，所述电机和减速机均位于防尘罩中。与现有技术相比本技术的有益效果为：将所需要进行切割的板材插入至多组限位板之间，对板材的位置进行限定，并且可以通过多组防滑垫提高板材与限位板之间的摩擦力，提高对板材的固定能力，减少板材的错位，并拉动拉绳，使插管上移并离开插槽和穿孔，环形板压缩限位弹簧，此时转动旋转板，调整板材的位置，当将板材调整至合适的位置后，放松拉绳，使插管再次穿过插槽上方的穿孔并插入至插槽中，从而可以方便限定旋转盘的位置，进而间接固定旋转板以及其上方固定的板材的位置，此时启动切割机构，并通过外接驱动设备驱动两组调节丝杠转动，使移动座在丝杠的转动作用下沿滑槽向后运动，使切割机构对调整后的板材进行切割，从而可以方便调整板材的切割角度，提高板材切割多样性，提高实用性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1中A部的局部放大图；图3是图1中B部的局部放大图；图4是图1中C部的局部放大图；图5是底座、调节丝杠和第一滚珠轴承的连接示意俯视图；图6是移动座、旋转轴和第二滚珠轴承的连接示意图；附图中标记：1、底座；2、支腿；3、支撑架；4、切割机构；5、移动座；6、调节丝杠；7、旋转轴；8、旋转板；9、定位板；10、限位板；11、防滑垫；12、旋转盘；13、定位架；14、限位管；15、限位弹簧；16、插管；17、拉绳；18、第一滚珠轴承；19、第二滚珠轴承；20、环形板；21、顶板；22、电机；23、减速机；24、传动轴；25、第一锥形齿轮；26、第二锥形齿轮；27、带动轴；28、圆形锯片；29、保护壳；30、左旋转齿轮；31、右旋转齿轮；32、连接杆；33、限位环；34、拉环；35、缓冲垫；36、防滑座；37、保护罩；38、防尘罩。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图6所示，本技术的一种机箱加工用切割设备，可以通过多组防滑座36增强多组支腿2与接触面之间的摩擦力，减少多组支腿2的位移，提高整体的稳定性，可以通过连接杆32和限位环33对拉绳17左端的位置进行限定，方便操作者拉动拉绳17，其在工作时，将所需要进行切割的板材插入至多组限位板10之间，对板材的位置进行限定，并且可以通过多组防滑垫11提高板材与限位板10之间的摩擦力，提高对板材的固定能力，减少板材的错位，并拉动拉环34，带动拉绳17移动，使插管16上移并离开插槽和穿孔，环形板20压缩限位弹簧15，此时转动旋转板8，调整板材的位置，当将板材调整至合适的位置后，放松拉绳17，使插管16再次穿过插槽上方的穿孔并插入至插槽中，从而可以方便限定旋转盘12的位置，进而间接固定旋转板8以及其上方固定的板材的位置，拉绳17在限位环33和圆孔处反复通过时，可以通过两组缓冲垫35减少对拉绳17的磨损，此时启动切割机构4，将电机22通电并启动，电机22输出的动力通过减速机23减速后使传动轴24带动第一锥形齿轮25转动，由于第一锥形齿轮25与第二锥形齿轮26啮合，因此可以通过第二锥形齿轮26使带动轴27带动圆形锯片28高速转动，并通过外接驱动设备驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机箱加工用切割设备，其特征在于，包括底座(1)、多组支腿(2)、多组支撑架(3)、切割机构(4)、移动座(5)、两组调节丝杠(6)、旋转轴(7)、旋转板(8)、两组定位板(9)、多组限位板(10)、多组防滑垫(11)、旋转盘(12)、定位架(13)、限位管(14)、限位弹簧(15)、插管(16)和拉绳(17)，所述多组支腿(2)均安装在底座(1)底部，并在底座(1)顶部设置有滑槽，所述底座(1)前侧壁和后侧壁上分别设置有多组通孔，多组通孔均与滑槽连通，所述两组调节丝杠(6)前后两端分别穿过多组通孔，并在两组调节丝杠(6)与多组通孔内壁之间分别设置有多组第一滚珠轴承(18)，所述移动座(5)上设置有两组调节孔，并在两组调节孔内壁上分别设置有两组调节丝杠(6)相对应的内螺纹，所述两组调节丝杠(6)分别螺装通过两组调节孔，所述移动座下半区域位于滑槽中，所述移动座顶部设置有固定槽，所述固定槽内设置有第二滚珠轴承(19)，所述旋转轴(7)底端插入并固定至第二滚珠轴承(19)中，并且旋转轴(7)顶端与旋转板(8)连接，所述两组定位板(9)分别安装在旋转板(8)左右两端，所述多组限位板(10)分别安装在两组定位板(9)上，所述多组防滑垫(11)分别安装在多组限位板(10)上，所述旋转盘(12)上设置有定位孔，并且旋转盘(12)套装固定至旋转板(8)上，所述旋转盘(12)上设置有多组穿孔，所述移动座(5)顶部左半区域设置有插槽，所述定位架(13)安装在移动座顶部左端，并在定位架(13)上设置有圆孔，所述限位管(14)顶端与定位架(13)连接，所述插管(16)套设在限位管(14)外部，并在插管(16)外壁顶端设置有环形板(20)，所述限位弹簧(15)两端分别与定位架(13)和环形板(20)连接，所述插管(16)底端封闭，所述拉绳(17)一端穿过圆孔和限位管(14)伸入至插管(16)中，并且拉绳(17)与插管(16)内底部连接，所述插管(16)底端穿过与插槽上方的穿孔并插入至插槽中，所述多组支撑架(3)两端分别与底座(1)顶部和切割机构(4)连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种机箱加工用切割设备，其特征在于，包括底座(1)、多组支腿(2)、多组支撑架(3)、切割机构(4)、移动座(5)、两组调节丝杠(6)、旋转轴(7)、旋转板(8)、两组定位板(9)、多组限位板(10)、多组防滑垫(11)、旋转盘(12)、定位架(13)、限位管(14)、限位弹簧(15)、插管(16)和拉绳(17)，所述多组支腿(2)均安装在底座(1)底部，并在底座(1)顶部设置有滑槽，所述底座(1)前侧壁和后侧壁上分别设置有多组通孔，多组通孔均与滑槽连通，所述两组调节丝杠(6)前后两端分别穿过多组通孔，并在两组调节丝杠(6)与多组通孔内壁之间分别设置有多组第一滚珠轴承(18)，所述移动座(5)上设置有两组调节孔，并在两组调节孔内壁上分别设置有两组调节丝杠(6)相对应的内螺纹，所述两组调节丝杠(6)分别螺装通过两组调节孔，所述移动座下半区域位于滑槽中，所述移动座顶部设置有固定槽，所述固定槽内设置有第二滚珠轴承(19)，所述旋转轴(7)底端插入并固定至第二滚珠轴承(19)中，并且旋转轴(7)顶端与旋转板(8)连接，所述两组定位板(9)分别安装在旋转板(8)左右两端，所述多组限位板(10)分别安装在两组定位板(9)上，所述多组防滑垫(11)分别安装在多组限位板(10)上，所述旋转盘(12)上设置有定位孔，并且旋转盘(12)套装固定至旋转板(8)上，所述旋转盘(12)上设置有多组穿孔，所述移动座(5)顶部左半区域设置有插槽，所述定位架(13)安装在移动座顶部左端，并在定位架(13)上设置有圆孔，所述限位管(14)顶端与定位架(13)连接，所述插管(16)套设在限位管(14)外部，并在插管(16)外壁顶端设置有环形板(20)，所述限位弹簧(15)两端分别与定位架(13)和环形板(20)连接，所述插管(16)底端封闭，所述拉绳(17)一端穿过圆孔和限位管(14)伸入至插管(16)中，并且拉绳(17)与插管(16)内底部连接，所述插管(16)底端穿过与插槽上方的穿孔并插入至插槽中，所述多组支撑架(3)两端分别与底座(1)顶部和切割机构(4)连接。


2.如权利要求1所述的一种机箱加工用切割设备，其特征在于，所述切割机构(4)包括顶板(21)、电机(22)、减速机(23)、传动轴(24)、第一锥形齿轮(25)、第二锥形齿轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵心悦，赵守新，赵祥龙，耿建荣，
申请(专利权)人：沧州鑫阔机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13