LED灯珠焊接设备制造技术

本实用新型专利技术涉及LED灯珠焊接设备技术领域，具体涉及LED灯珠焊接设备，其技术方案是：包括工作台，所述工作台顶部后端安装支架，所述支架顶部安装底板，所述底板顶部中间安装LED灯珠放置筒，所述LED灯珠放置筒内壁放置LED灯珠，所述LED灯珠放置筒前端安装壳体，所述LED灯珠放置筒后端设有推板，所述LED灯珠放置筒底部前端与后端开设缺口，本实用新型专利技术的有益效果是：方便对LED灯珠进行定位移动，推动推板向缺口延伸，使LED灯珠放置筒最底部的LED灯珠移动到压料空间内部，通过按压建对压杆下移，使压杆底部的橡胶吸盘吸附住LED灯珠，抽出挡板，再次移动压杆下移，使橡胶吸盘底部的LED灯珠伸出落料孔移动到工作台顶部的LED灯板上进行焊接。进行焊接。进行焊接。

【技术实现步骤摘要】
LED灯珠焊接设备


[0001]本技术涉及LED灯珠焊接设备
，具体涉及LED灯珠焊接设备。

技术介绍

[0002]发光二极管简称为LED(Light Emitting Diode)，由含镓(Ga)、砷(As)、磷(P)、氮(N)等的化合物制成，当电子与空穴复合时能辐射出可见光，LED在电路及仪器中作为指示灯或者组成文字或者数字显示；将LED应用于各种设备仪器的过程中，需要将LED灯脚的正负极分别与延长灯脚进行锡焊接，由于目前维修LED灯时，更换灯珠时需要人工焊接，LED灯脚本身体积比较小，对接时非常困难，需要用镊子夹住LED灯珠进行对准，导致工人焊接效率十分低下。
[0003]因此，专利技术LED灯珠焊接设备很有必要。

技术实现思路

[0004]为此，本技术提供LED灯珠焊接设备，通过推动推板向缺口延伸，使LED灯珠放置筒最底部的LED灯珠移动到压料空间内部，通过按压建对压杆下移，使压杆底部的橡胶吸盘吸附住LED灯珠，抽出挡板，再次移动压杆下移，使橡胶吸盘底部的LED灯珠伸出落料孔移动到工作台顶部的LED灯板上进行焊接，以解决目前维修LED灯时，更换灯珠时需要人工焊接，LED灯脚本身体积比较小，对接时非常困难，需要用镊子夹住LED灯珠进行对准，导致工人焊接效率十分低下的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：LED灯珠焊接设备，包括工作台，所述工作台顶部后端安装支架，所述支架顶部安装底板，所述底板顶部中间安装LED灯珠放置筒，所述LED灯珠放置筒内壁放置LED灯珠，所述LED灯珠放置筒前端安装壳体，所述LED灯珠放置筒后端设有推板，所述LED灯珠放置筒底部前端与后端开设缺口，前端所述缺口连接壳体内部的压料空间，所述推板前端对应后端所述缺口，所述壳体底部连接挡板，所述壳体内壁安装具有向下移动的压杆。
[0006]优选的，所述工作台内壁安装电热板，所述工作台底部两侧固定安装支架，所述工作台设置为金属材料制成。
[0007]优选的，所述底板顶部后端设有定位槽一，所述定位槽一内壁连接推板，所述底板右端开设落料孔，所述落料孔与压料空间连接。
[0008]优选的，所述落料孔底部两侧设有定位槽二，所述定位槽二内壁连接挡板。
[0009]优选的，所述壳体顶部开设导向孔，所述导向孔内壁连接压杆，所述压杆底部固定安装橡胶吸盘。
[0010]优选的，所述压杆顶部固定安装按压建，所述压杆外壁设有弹簧，所述弹簧顶部接触按压建底部，所述弹簧底部接触壳体。
[0011]本技术的有益效果是：方便对LED灯珠进行定位移动，推动推板向缺口延伸，使LED灯珠放置筒最底部的LED灯珠移动到压料空间内部，通过按压建对压杆下移，使压杆
底部的橡胶吸盘吸附住LED灯珠，抽出挡板，再次移动压杆下移，使橡胶吸盘底部的LED灯珠伸出落料孔移动到工作台顶部的LED灯板上进行焊接。
附图说明
[0012]图1为本技术提供的左视图；
[0013]图2为本技术提供的主视图；
[0014]图3为本技术提供的底板、LED灯珠放置筒、壳体、压杆、挡板和推板连接示意图；
[0015]图4为本技术提供的底板、LED灯珠放置筒、壳体、压杆、挡板和推板俯视图。
[0016]图中：工作台100、电热板110、支架200、底板300、定位槽一310、落料孔320、定位槽二330、LED灯珠放置筒400、缺口410、壳体500、压料空间510、导向孔520、压杆600、橡胶吸盘610、弹簧620、按压建630、挡板700、推板800。
具体实施方式
[0017]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0018]参照附图1
‑
4，本技术提供的LED灯珠焊接设备，包括工作台100，所述工作台100顶部后端安装支架200，所述支架200顶部安装底板300，所述底板300顶部中间安装LED灯珠放置筒400，所述LED灯珠放置筒400内壁放置LED灯珠，所述LED灯珠放置筒400前端安装壳体500，所述LED灯珠放置筒400后端设有推板800，所述LED灯珠放置筒400底部前端与后端开设缺口410，前端所述缺口410连接壳体500内部的压料空间510，所述推板800前端对应后端所述缺口410，所述壳体500底部连接挡板700，所述壳体500内壁安装具有向下移动的压杆600，具体的，工作台100对LED灯板具有放置作用，支架200对底板300具有安装作用，底板300对LED灯珠放置筒400、壳体500、挡板700和推板800具有安装作用，LED灯珠放置筒400对LED灯珠具有放置作用，缺口410便于通过推板800将灯珠移动到压料空间510内部，通过压杆600下移橡胶吸盘610，压杆600吸附住LED灯珠，再从伸出落料孔320伸出，并移动到工作台100顶部的LED灯板上。
[0019]进一步地，所述工作台100内壁安装电热板110，所述工作台100底部两侧固定安装支架200，所述工作台100设置为金属材料制成；所述底板300顶部后端设有定位槽一310，所述定位槽一310内壁连接推板800，所述底板300右端开设落料孔320，所述落料孔320与压料空间510连接，所述落料孔320底部两侧设有定位槽二330，所述定位槽二330内壁连接挡板700，定位槽一310对推板800具有定位作用，定位槽二330对挡板700具有定位作用；
[0020]进一步地，所述壳体500顶部开设导向孔520，所述导向孔520内壁连接压杆600，所述压杆600底部固定安装橡胶吸盘610；所述压杆600顶部固定安装按压建630，所述压杆600外壁设有弹簧620，所述弹簧620顶部接触按压建630底部，所述弹簧620底部接触壳体500；
[0021]本技术的使用过程如下：本领域技术人员将电热板110外接电源与控制器，现将LED灯珠放置在LED灯珠放置筒400内部，且注意将LED灯珠的焊接点朝下摆放，焊接时，将LED灯板放置在工作台100上，并对电热板110进行通电，推动推板800，将推板800向缺口410延伸，使LED灯珠放置筒400最底部的LED灯珠移动到压料空间510内部，通过按压建630对压
杆600下移，使压杆600底部的橡胶吸盘610吸附住LED灯珠，抽出挡板700，再次移动压杆600下移，使橡胶吸盘610底部的LED灯珠伸出落料孔320移动到工作台100顶部的LED灯板上，进行焊接。
[0022]以上所述，仅是本技术的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本技术加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本技术的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本技术要求保护的范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.LED灯珠焊接设备，包括工作台(100)，其特征在于：所述工作台(100)顶部后端安装支架(200)，所述支架(200)顶部安装底板(300)，所述底板(300)顶部中间安装LED灯珠放置筒(400)，所述LED灯珠放置筒(400)内壁放置LED灯珠，所述LED灯珠放置筒(400)前端安装壳体(500)，所述LED灯珠放置筒(400)后端设有推板(800)，所述LED灯珠放置筒(400)底部前端与后端开设缺口(410)，前端所述缺口(410)连接壳体(500)内部的压料空间(510)，所述推板(800)前端对应后端所述缺口(410)，所述壳体(500)底部连接挡板(700)，所述壳体(500)内壁安装具有向下移动的压杆(600)。2.根据权利要求1所述的LED灯珠焊接设备，其特征在于：所述工作台(100)内壁安装电热板(110)，所述工作台(100)底部两侧固定安装支架(200)，所述工作台(100)设置为金属材料制成。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：周理江，陈春华，孟新鹏，卢炳仕，杨昌应，
申请(专利权)人：广东晶篪光电有限公司，
类型：新型
国别省市：