一种线材紧固件制造技术

本申请公开了一种线材紧固件，属于紧固件技术领域，包括第一夹板和第二夹板，所述第一夹板和第二夹板的侧壁均固定安装有两个呈对称设置的凸块，位于上方的两个凸块的顶端均固定安装有弹簧，两个所述弹簧的顶端均安装有支撑板，两个所述支撑板的顶端均安装有呈贯穿设置的限位杆，所述限位杆与相邻的凸块之间设置有限位机构，所述限位机构包括限位块，所述限位块固定安装于限位杆的底端，多个所述凸块的顶端均开设有方孔，位于下方的两个所述凸块的底端均设置有限位槽，所述方孔与限位槽相匹配，所述限位槽与限位块呈滑动卡接设置。本实用新型专利技术无需借助工具，用限位结构代替了螺纹连接结构，提高了紧固件拆装效率，适宜推广。适宜推广。适宜推广。

【技术实现步骤摘要】
一种线材紧固件


[0001]本申请涉及紧固件
，更具体地说，涉及一种线材紧固件。

技术介绍

[0002]5G通信设备在安装过程中，需要使用到线材，而在对线材进行定位固定时，通常需要使用线材紧固件。
[0003]中国专利公开号：(CN215058640U)公开了一种快速组装的5G通信线材紧固件，包括夹板一和夹板二，所述夹板一的两侧均贯穿固定嵌设有柱体，所述柱体远离所述夹板二的一端均延伸至所述夹板一外，所述柱体远离所述夹板二的一端均开设有容纳槽，所述柱体靠近所述夹板二的一端均开设有螺纹槽，所述螺纹槽远离所述夹板二的一侧均与相邻的所述容纳槽的内部空间相通，所述螺纹槽内均贯穿转动设有螺柱，所述螺柱的一端均延伸至相邻的所述容纳槽内且固定连接有旋转件，所述螺柱的另一端均贯穿所述夹板二延伸至所述夹板二远离所述夹板一的一侧，所述螺柱远离所述夹板一的一侧均环形阵列滑动嵌设有多个挡板，该申请结构简单，可以有效的提高线材紧固件组装的效率。
[0004]针对上述相关技术，还存在一定的不足，例如在户外对线材固定的过程中，需要携带额外工具，不够便捷，通过外界工具转动旋转件，通过螺纹连接结构，带动夹板一和夹板二固定，进而将通讯线材固定，固定过程耗费时间，因此，为了解决此类问题，我们提出一种线材紧固件。

技术实现思路

[0005]为了解决上述的问题，本申请提供一种线材紧固件，采用如下的技术方案：
[0006]一种线材紧固件，包括第一夹板和第二夹板，所述第一夹板和第二夹板的侧壁均固定安装有两个呈对称设置的凸块，位于上方的两个凸块的顶端均固定安装有弹簧，两个所述弹簧的顶端均固定安装有支撑板，两个所述支撑板的顶端均安装有呈贯穿设置的限位杆，所述限位杆与相邻的凸块之间设置有限位机构，位于下方的两个所述凸块的底端均固定安装有U型块，两个所述U型块之间设置有用于固定该紧固件的支撑组件。
[0007]通过采用上述技术方案，将第一夹板和第二夹板夹套在线材上，接着按压支撑板，手持限位杆穿过两个凸块，接着旋转限位杆并松开，弹簧使支撑板和限位杆具有远离凸块的趋势，限位机构对线材进行紧固。
[0008]进一步的，所述第一夹板和第二夹板关于线材呈对称分布，所述第一夹板和第二夹板的内壁均设置有圆角。
[0009]通过采用上述技术方案，第一夹板和第二夹板的圆角减小了对线材的磨损。
[0010]进一步的，所述限位杆的截面呈T型设置，所述限位杆的顶面呈椭圆设置。
[0011]通过采用上述技术方案，限位杆具有支撑作用。
[0012]进一步的，所述限位机构包括限位块，所述限位块固定安装于限位杆的底端，多个所述凸块的顶端均开设有方孔，位于下方的两个所述凸块的底端均设置有限位槽，所述方
孔与限位槽相匹配，所述限位槽与限位块呈滑动卡接设置。
[0013]通过采用上述技术方案，手持限位杆将限位块从方孔穿过两个凸块，接着旋转限位杆并松开，弹簧使支撑板和限位杆具有远离凸块的趋势，限位块落入限位槽内，完成对线材的紧固。
[0014]进一步的，所述限位块的顶端设置有斜角，所述方孔的内壁与限位块之间设置有间隙。
[0015]通过采用上述技术方案，预留间隙便于限位块在方孔内滑动。
[0016]进一步的，所述支撑组件包括U型架，所述U型架位于两个所述U型块的下方，所述U型架的截面呈U型设置，所述U型架的两个竖直段顶端均固定安装有承载板，所述承载板的顶端与相邻的U型块的底端呈固定贴合设置，所述承载板与U型块之间设置有多个呈阵列分布的第一紧固件，所述U型架的水平段顶端设置有两个呈对称设置的第二紧固件。
[0017]通过采用上述技术方案，取第一紧固件将承载板与相邻的U型块固定连接，接着取第二紧固件将U型架固定到墙面或者地面。
[0018]进一步的，所述第一紧固件为螺栓，所述第二紧固件为螺栓或者螺钉。
[0019]通过采用上述技术方案，具有固定作用。
[0020]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0021]通过对第一夹板和第二夹板的安装，将第一夹板和第二夹板夹套在线材上，接着按压支撑板，手持限位杆穿过两个凸块，接着旋转限位杆并松开，弹簧使支撑板和限位杆具有远离凸块的趋势，限位机构对线材进行紧固，无需借助工具，用限位结构代替了螺纹连接结构，提高了紧固件拆装效率。
附图说明
[0022]图1为本申请的结构示意图；
[0023]图2为本申请的U型架的安装结构图；
[0024]图3为本申请的第一夹板的剖视图；
[0025]图4为本申请的爆炸图。
[0026]图中标号说明：
[0027]1、第一夹板；2、第二夹板；3、凸块；4、弹簧；5、支撑板；6、限位杆；7、限位块；8、方孔；9、限位槽；10、U型块；11、U型架；12、承载板；13、第一紧固件；14、第二紧固件。
具体实施方式
[0028]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0029]在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解
为指示或暗示相对重要性。
[0030]在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0031]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0032]请参阅图1
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2和图4，一种线材紧固件，包括第一夹板1和第二夹板2，第一夹板1和第二夹板2关于线材呈对称分布，在第一夹板1和第二夹板2的侧壁均固定安装有两个呈对称设置的凸块3，具有支撑作用，在第一夹板1和第二夹板2的内壁均设置有圆角，间隙对线材的磨损，在位于上方的两个凸块3的顶端均固定安装有弹簧4，具有弹性支撑作用，在两个弹簧4的顶端均固定安装有支撑板5，具有弹性支撑作用，在两个支撑板5的顶端均安装有呈贯穿设置的限位杆6，限位杆6的截面呈T型设置，限位杆6的顶面呈椭圆设置，具有支撑作用。
[0033]参阅图1
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4，限位杆6与相邻的凸块3之间设置有限位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线材紧固件，包括第一夹板(1)和第二夹板(2)，其特征在于：所述第一夹板(1)和第二夹板(2)的侧壁均固定安装有两个呈对称设置的凸块(3)，位于上方的两个凸块(3)的顶端均固定安装有弹簧(4)，两个所述弹簧(4)的顶端均固定安装有支撑板(5)，两个所述支撑板(5)的顶端均安装有呈贯穿设置的限位杆(6)，所述限位杆(6)与相邻的凸块(3)之间设置有限位机构，位于下方的两个所述凸块(3)的底端均固定安装有U型块(10)，两个所述U型块(10)之间设置有用于固定该紧固件的支撑组件。2.根据权利要求1所述的一种线材紧固件，其特征在于：所述第一夹板(1)和第二夹板(2)关于线材呈对称分布，所述第一夹板(1)和第二夹板(2)的内壁均设置有圆角。3.根据权利要求1所述的一种线材紧固件，其特征在于：所述限位杆(6)的截面呈T型设置，所述限位杆(6)的顶面呈椭圆设置。4.根据权利要求1所述的一种线材紧固件，其特征在于：所述限位机构包括限位块(7)，所述限位块(7)固定安装于限位杆(6)的底端，多个...

【专利技术属性】
技术研发人员：王祥元，
申请(专利权)人：苏州市富利达金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：