一种钻井平台用紧固螺栓清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种钻井平台用紧固螺栓清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱外部一侧嵌入连接有超声波发生器，所述清洗箱内部一侧设有清洁滚筒，所述清洁滚筒中心连接有传动轴，所述传动轴一端延伸至所述清洗箱外部，所述传动轴位于所述清洗箱外部一端设有从动齿轮，所述从动齿轮一侧与主动齿轮啮合，所述主动齿轮中心一侧与驱动电机输出端固定连接，所述清洗箱内部下方设有若干隔板。本实用新型专利技术通过设置清洁滚筒与超声波发生器，可以使用两种方式同时清洗，从而使螺栓清洗更加效果更好，节约人力物力，提高清洗效率，并且使用防锈油作为清洗材料，在清洗的同时可以为螺栓均匀的涂抹防锈油，从而有效防止螺栓出现生锈的现象，延长螺栓使用寿命。螺栓使用寿命。螺栓使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种钻井平台用紧固螺栓清洗装置


[0001]本技术涉及一种钻井平台用紧固螺栓清洗装置，属于紧固螺栓清洗


技术介绍

[0002]钻井平台是主要用于钻探井的海上结构物。平台上装有钻井、动力、通讯、导航等设备，以及安全救生和人员生活设施，是海上油气勘探开发不可缺少的手段，钻井平台分为移动式平台与固定式平台，为解决平台的移动性和深海钻井问题，又出现了多种移动式钻井平台，主要包括：坐底式钻井平台、自升式钻井平台、钻井浮船和半潜式钻井平台。
[0003]目前在钻井平台检修维护时，往往需要将平台上设备或钢结构连接的螺栓取下清洗，目前使用的清洗方法多为水洗，由于螺栓表面缝隙较小，清洗难度高，清洗效率低，同时，水洗后的螺栓十分容易发生生锈的现象，影响螺栓的使用寿命，因此，需要一种钻井平台用紧固螺栓清洗装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种钻井平台用紧固螺栓清洗装置，通过设置清洁滚筒与超声波发生器，可以使用两种方式同时清洗，从而使螺栓清洗更加效果更好，节约人力物力，提高清洗效率，并且使用防锈油作为清洗材料，在清洗的同时可以为螺栓均匀的涂抹防锈油，从而有效防止螺栓出现生锈的现象，延长螺栓使用寿命，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种钻井平台用紧固螺栓清洗装置,包括清洗箱，所述清洗箱外部一侧嵌入连接有超声波发生器，所述清洗箱内部一侧设有清洁滚筒，所述清洁滚筒中心连接有传动轴，所述传动轴一端延伸至所述清洗箱外部，所述传动轴位于所述清洗箱外部一端设有从动齿轮，所述从动齿轮一侧与主动齿轮啮合，所述主动齿轮中心一侧与驱动电机输出端固定连接，所述清洗箱内部下方设有若干隔板，所述隔板嵌入于格栅板内部，所述格栅板一端与所述清洗箱固定连接，所述清洗箱底部设有滤芯，所述滤芯一端与导液管连接，所述导液管一端延伸至所述清洗箱外部并与油泵连接，所述导液管另一端向上延伸至所述清洗箱内部，所述导液管位于所述清洗箱上方一端设有喷淋器，所述清洗箱下方连接有集污箱，所述集污箱上方一侧设有不锈钢丝网，所述不锈钢丝网上方连接有若干挡板，所述集污箱下方设有排淤口。
[0007]进一步的，所述清洗箱内部液体为防锈油，所述清洁滚筒与所述从动齿轮数量均为两组，所述清洁滚筒转动方向相反。
[0008]进一步的，所述清洁滚筒之间设有托板，所述托板上方设有两组金属滚筒，所述金属滚筒边缘与所述清洁滚筒一端抵触并在所述托板上转动连接。
[0009]进一步的，所述隔板两端均与所述清洁滚筒内壁抵触，所述隔板与所述格栅板夹
角为90
°
。
[0010]进一步的，所述挡板两端均与所述集污箱内壁抵触，所述挡板与所述集污箱夹角为60
°‑
70
°
。
[0011]进一步的，所述喷淋器呈圆盘形，且所述喷淋器上设有若干喷头。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、通过在清洗箱内部设置清洁滚筒，并在清洁滚筒下方设置托板与金属滚筒，当需要清洗螺栓时，可以将螺栓放置清洁滚筒上，螺栓可以在自身重力下移动至金属滚筒上，从而在清洁滚筒转动的同时带动螺栓与金属滚筒转动，对螺栓的各个表面进行清洗，在清洁滚筒转动的同时可以启动超声波发生器，超声波发生器发出的超声波可以使清洗箱中的油液不断震动，从而将螺栓死角处清洗干净，使螺栓清洗更加彻底，减少人工清洗的时间，提高螺栓清洗效率与清洗效果。
[0014]2、通过使用防锈油作为清洗介质，在对螺栓清洗的同时，可以避免螺栓与水接触，并且防锈油可以将螺栓与外部空气隔绝，防止螺栓在清洗后发生生锈的现象，提高螺栓的使用寿命，并且清洗向下方设有集污箱，集污箱上方分别设有挡板与隔板，挡板与隔板可以将螺栓上的杂质引导在集污箱内部，在杂质沉淀在集污箱内部后，不锈钢丝网与挡板、隔板配合可以减少杂质上浮的现象，防止杂质再次附着在螺栓上，并且清洗箱内的油液可以在滤芯过滤后再次抽入清洗箱进行循环使用，从而节约清洗成本。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的具体实施方式一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0016]图1是本技术一种钻井平台用紧固螺栓清洗装置的剖视图；
[0017]图2是本技术一种钻井平台用紧固螺栓清洗装置的托板与金属滚筒俯视图；
[0018]图3是本技术一种钻井平台用紧固螺栓清洗装置的托板与金属滚筒侧视图；
[0019]图中标号：1、清洗箱；2、超声波发生器；3、清洁滚筒；4、传动轴；5、从动齿轮；6、主动齿轮；7、驱动电机；8、隔板；9、格栅板；10、滤芯；11、导液管；12、油泵；13、喷淋器；14、集污箱；15、不锈钢丝网；16、挡板；17、排淤口；18、托板；19、金属滚筒。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
图3，本技术提供一种技术方案：
[0022]一种钻井平台用紧固螺栓清洗装置，包括清洗箱1，所述清洗箱1外部一侧嵌入连接有超声波发生器2，所述清洗箱1内部一侧设有清洁滚筒3，所述清洁滚筒3中心连接有传动轴4，所述传动轴4一端延伸至所述清洗箱1外部，所述传动轴4位于所述清洗箱1外部一端设有从动齿轮5，所述从动齿轮5一侧与主动齿轮6啮合，所述主动齿轮6中心一侧与驱动电机7输出端固定连接，所述清洗箱1内部下方设有若干隔板8，所述隔板8嵌入于格栅板9内
部，所述格栅板9一端与所述清洗箱1固定连接，所述清洗箱1底部设有滤芯10，所述滤芯10一端与导液管11连接，所述导液管11一端延伸至所述清洗箱1外部并与油泵12连接，所述导液管11另一端向上延伸至所述清洗箱1内部，所述导液管11位于所述清洗箱1上方一端设有喷淋器13，所述清洗箱1下方连接有集污箱14，所述集污箱14上方一侧设有不锈钢丝网15，所述不锈钢丝网15上方连接有若干挡板16，所述集污箱14下方设有排淤口17。
[0023]具体的，如图2、图3所示，所述清洗箱1内部液体为防锈油，所述清洁滚筒3与所述从动齿轮5数量均为两组，所述清洁滚筒3转动方向相反，清洁滚筒3在转动时可以不断摩擦螺栓，从而将螺栓上的杂质清除。
[0024]具体的，如图2、图3所示，所述清洁滚筒3之间设有托板18，所述托板18上方设有两组金属滚筒19，所述金属滚筒19边缘与所述清洁滚筒3一端抵触并在所述托板18上转动连接，金属滚筒19可以在清洁滚筒3转动的同时带动螺栓转动，从而在螺栓的各个表面进行清洗，提高本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钻井平台用紧固螺栓清洗装置,包括清洗箱（1），其特征在于：所述清洗箱（1）外部一侧嵌入连接有超声波发生器（2），所述清洗箱（1）内部一侧设有清洁滚筒（3），所述清洁滚筒（3）中心连接有传动轴（4），所述传动轴（4）一端延伸至所述清洗箱（1）外部，所述传动轴（4）位于所述清洗箱（1）外部一端设有从动齿轮（5），所述从动齿轮（5）一侧与主动齿轮（6）啮合，所述主动齿轮（6）中心一侧与驱动电机（7）输出端固定连接，所述清洗箱（1）内部下方设有若干隔板（8），所述隔板（8）嵌入于格栅板（9）内部，所述格栅板（9）一端与所述清洗箱（1）固定连接，所述清洗箱（1）底部设有滤芯（10），所述滤芯（10）一端与导液管（11）连接，所述导液管（11）一端延伸至所述清洗箱（1）外部并与油泵（12）连接，所述导液管（11）另一端向上延伸至所述清洗箱（1）内部，所述导液管（11）位于所述清洗箱（1）上方一端设有喷淋器（13），所述清洗箱（1）下方连接有集污箱（14），所述集污箱（14）上方一侧设有不锈钢丝网（15），所述不锈钢丝网（15）上方连接有若干挡板（16），所述集污箱（14）下方设有排淤口（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王祥元，
申请(专利权)人：苏州市富利达金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：