一种金属件脱锈防腐处理工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属件脱锈防腐处理工装，属于金属件脱锈防腐处理技术领域，针对了摩擦套的连接盒为单个设置，不便于在摩擦套严重磨损时快速更换的问题，包括操作台、端部夹紧部件、摩擦部件以及驱动部件，端部夹紧部件包括支撑座、供装槽以及紧固夹板，支撑座的顶部设置有供滑组件；本实用新型专利技术通过摩擦部件的设置，倘若与供装槽敞口相对应的摩擦套在多次使用后被严重磨损时，仅需使用摩擦部件中的交替组件操控其中一个移动架上的供转柱和安装盘自转，即可便捷地转动替换两个安装框，快速地替换原先被严重磨损的摩擦套，以此无需人工单独拆换摩擦套，即可在短时间内继续在操作台放置安装金属件进行脱锈处理，方便人工操作，减少劳动量。减少劳动量。减少劳动量。

【技术实现步骤摘要】
一种金属件脱锈防腐处理工装


[0001]本技术属于金属件脱锈防腐处理
，具体涉及一种金属件脱锈防腐处理工装。

技术介绍

[0002]在对金属件防腐处理时需要将金属件表面脱锈，现有技术中专利公告号为CN217394609U的一种金属件脱锈防腐处理工装，该专利通过设置驱动电机、圆盘、摩擦套、连接盒、螺钉、紧固螺栓、挤压板和圆杆等结构，可以带动摩擦套在金属件本体的表面水平循环移动，进而将金属件本体表面的锈清除，提高对金属件本体的脱锈质量和防腐性，同时也可以便于对摩擦套进行更换，使用较为方便；
[0003]上述专利中的内置有摩擦套的连接盒为单个设置，故而单个连接盒内的摩擦套能够用于金属件表面脱锈的使用寿命有限，以至于一定时间后需人工繁琐地转动螺钉拆换摩擦套，对摩擦套进行更换处理，无法在短时间继续金属件表面的脱锈处理，在一定程度会影响脱锈处理的工作效率，增加人工劳动量。
[0004]因此，需要一种金属件脱锈防腐处理工装，解决现有技术中存在的摩擦套的连接盒为单个设置，不便于在摩擦套严重磨损时快速更换的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种金属件脱锈防腐处理工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属件脱锈防腐处理工装，包括操作台、端部夹紧部件、摩擦部件以及驱动部件，所述端部夹紧部件包括两个对称垂直固定于所述操作台顶面上的支撑座、横穿开设于所述支撑座内壁中的供装槽以及滑动设置于所述供装槽内侧中的紧固夹板，所述支撑座的顶部设置有供滑组件；
[0007]所述摩擦部件包括两个对称滑动设置于两个所述支撑座之间的移动架，两个所述移动架相对应的一面上垂直转动设置有供转柱，所述供转柱的杆身上紧固套接有安装盘，两个所述安装盘之间上下对称固接有两个呈矩形状的安装框，所述安装框内侧中可拆卸设置有摩擦套，其中一个所述移动架背离所述安装盘的一面上设置有交替组件，其中一个所述摩擦套的敞口与所述供装槽的敞口相对应；
[0008]所述驱动部件包括水平固定于所述操作台顶面上的供滑盒、转动设置于所述供滑盒两侧内壁之间的丝杆、螺纹连接于所述丝杆杆身并与所述移动架底端相固接的螺母座以及安装于所述供滑盒一端的伺服电机，所述伺服电机的输出轴穿入所述供滑盒内并与所述螺母座的其中一端相固接。
[0009]方案中需要说明的是，所述交替组件包括水平穿设所述移动架并与所述供转柱一端相固接的操控杆、紧固套接于所述操控杆杆身上的固定齿轮以及滑动设置于所述移动架侧面上的固定齿块，所述固定齿块的一端穿入所述固定齿轮两个相邻齿牙之间，所述固定
齿块的另一端转动连接有移动螺杆，所述移动螺杆的杆身上螺纹连接有与所述移动架相固接的螺套。
[0010]进一步值得说明的是，所述固定齿块上固定有滑块，所述移动架上开设有与所述滑块相适配的限位槽。
[0011]更进一步需要说明的是，所述安装框的顶端螺纹穿设有锁紧螺杆，所述锁紧螺杆穿入所述安装框内侧中并与所述摩擦套相抵。
[0012]作为一种优选的实施方式，所述供滑组件包括两个对称设置于所述支撑座顶面上的限位杆和设置于两个所述限位杆之间的挤压螺杆，所述限位杆穿入所述供装槽并与所述紧固夹板相固接，所述挤压螺杆螺纹穿入所述供装槽内并与所述紧固夹板转动相连。
[0013]作为一种优选的实施方式，所述操控杆的杆身上胶合有防滑套，所述防滑套的外壁上开设有防滑纹。
[0014]与现有技术相比，本技术提供的一种金属件脱锈防腐处理工装，至少包括如下有益效果：
[0015](1)通过摩擦部件的设置，倘若与供装槽敞口相对应的摩擦套在多次使用后被严重磨损时，仅需使用摩擦部件中的交替组件操控其中一个移动架上的供转柱和安装盘自转，即可便捷地转动替换两个安装框，快速地替换原先被严重磨损的摩擦套，以此无需人工单独拆换摩擦套，即可在短时间内继续在操作台放置安装金属件进行脱锈处理，方便人工操作，减少劳动量。
[0016](2)通过交替组件中固定齿轮、固定齿块以及移动螺杆的设置，待拧转操控杆，完成两个安装框的替换后，紧接着转动移动螺杆，即可使得移动螺杆在螺纹结构的作用持续推动固定齿块，使得固定齿块卡入固定齿轮两个相邻齿牙之间，即锁紧操控杆，稳定替换后的安装框。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的交替组件、移动架、供转柱以及安装盘结构示意图；
[0019]图3为本技术的图2中A处结构示意图；
[0020]图4为本技术的端部夹紧部件结构示意图；
[0021]图5为本技术的驱动部件结构示意图。
[0022]图中：1、操作台；2、支撑座；3、供装槽；4、紧固夹板；5、限位杆；6、挤压螺杆；7、移动架；8、供转柱；9、安装盘；10、安装框；11、摩擦套；12、锁紧螺杆；13、操控杆；14、固定齿轮；15、固定齿块；16、移动螺杆；17、螺套；18、限位槽；19、供滑盒；20、丝杆；21、螺母座；22、伺服电机。
具体实施方式
[0023]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0024]为了使得本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于所描述的本实用新
型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。
[0026]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种金属件脱锈防腐处理工装，包括操作台1、用于紧固金属件的端部夹紧部件；
[0027]端部夹紧部件包括两个对称垂直固定于操作台1顶面上的支撑座2、横穿开设于支撑座2内壁中的供装槽3以及滑动设置于供装槽3内侧中的紧固夹板4，支撑座2的顶部设置有用于操控紧固夹板4在供装槽3内升降活动的供滑组件；
[0028]供滑组件包括两个对称设置于支撑座2顶面上的限位杆5和设置于两个限位杆5之间的挤压螺杆6，限位杆5穿入供装槽3并与紧固夹板4相固接，挤压螺杆6螺纹穿入供装槽3内并与紧固夹板4转动相连；
[0029]通过端部夹紧部件的设置，在金属件表面脱锈处理时，人工可预先将金属件的两端分别穿入两个支撑座2上的供装槽3，紧接着分别拧转两个支撑座2上的挤压螺杆6，使得挤压螺杆6受力自转并在螺纹结构的作用下持续穿入供装槽3内推动紧固夹板4，使得紧固夹板4下移直至与金属件相抵，以此可将金属件的端部紧固，保证金属件在操作台1上脱锈处理时的固定效果；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属件脱锈防腐处理工装，包括操作台(1)、端部夹紧部件、摩擦部件以及驱动部件，其特征在于，所述端部夹紧部件包括两个对称垂直固定于所述操作台(1)顶面上的支撑座(2)、横穿开设于所述支撑座(2)内壁中的供装槽(3)以及滑动设置于所述供装槽(3)内侧中的紧固夹板(4)，所述支撑座(2)的顶部设置有供滑组件；所述摩擦部件包括两个对称滑动设置于两个所述支撑座(2)之间的移动架(7)，两个所述移动架(7)相对应的一面上垂直转动设置有供转柱(8)，所述供转柱(8)的杆身上紧固套接有安装盘(9)，两个所述安装盘(9)之间上下对称固接有两个呈矩形状的安装框(10)，所述安装框(10)内侧中可拆卸设置有摩擦套(11)，其中一个所述移动架(7)背离所述安装盘(9)的一面上设置有交替组件，其中一个所述摩擦套(11)的敞口与所述供装槽(3)的敞口相对应；所述驱动部件包括水平固定于所述操作台(1)顶面上的供滑盒(19)、转动设置于所述供滑盒(19)两侧内壁之间的丝杆(20)、螺纹连接于所述丝杆(20)杆身并与所述移动架(7)底端相固接的螺母座(21)以及安装于所述供滑盒(19)一端的伺服电机(22)，所述伺服电机(22)的输出轴穿入所述供滑盒(19)内并与所述螺母座(21)的其中一端相固接。2.根据权利要求1所述的一种金属件脱锈防腐处理工装，其特征在于：所述交替组件包括水平穿设所述移动...

【专利技术属性】
技术研发人员：王柳，
申请(专利权)人：嘉兴尚锦金属制品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：