一种隧道喷射混凝土设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种隧道喷射混凝土设备，属于隧道施工技术领域。该装置包括混凝土箱、伸缩输送管、固定管、竖直调节机构、可调节喷头、底板以及万向轮，混凝土箱与伸缩输送管的入料端连通，伸缩输送管的出料端与固定管连通，可调节喷头与固定管连接，竖直调节机构安装在底板以及固定管之间，万向轮设置在底板的底面上。通过上述结构，工作人员在使用本实用新型专利技术进行喷射混凝土的时候，混凝土箱将混凝土通过伸缩输送管输送到固定管内，工作人员通过调节固定管的高度和方向即可轻松有效率的完成喷射，当面对不同的工况时，工作人员可以调整可调节喷头进行特殊作业，从而能够提高施工效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种隧道喷射混凝土设备


[0001]本技术涉及隧道施工
，尤其涉及一种隧道喷射混凝土设备。

技术介绍

[0002]喷射混凝土，是用压力喷枪喷涂灌筑细石混凝土的施工法。常常用于灌筑隧道内衬、墙壁、天棚等薄壁结构或其他结构的衬里以及钢结构的保护层。喷射混凝土是将预先配好的水泥、砂、石子、水和一定数量的外加剂，装入喷射机，利用高压空气将其送到喷头和速凝剂混合后，以很高的速度喷向岩石或混凝土的表面而形成。
[0003]然而，施工人员在使用压力喷枪进行喷射混凝土的时候，需要将压力喷枪的喷头对准需要喷射混凝土的区域，并且需要不断的转化喷头的方向和角度，使得施工人员的体力消耗巨大，浪费人力。因此，现有的喷射混凝土设备存在着劳动强度过高从而影响施工效率的技术问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种隧道喷射混凝土设备，其解决了现有的喷射混凝土设备存在着劳动强度过高从而影响施工效率的技术问题。
[0005]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种隧道喷射混凝土设备，包括混凝土箱、伸缩输送管、固定管、竖直调节机构、可调节喷头、底板以及万向轮，所述混凝土箱与所述伸缩输送管的入料端连通，所述伸缩输送管的出料端与所述固定管连通，所述可调节喷头与所述固定管连接，所述竖直调节机构安装在所述底板以及所述固定管之间，所述万向轮设置在所述底板的底面上。
[0006]通过上述结构，工作人员在使用本技术进行喷射混凝土的时候，所述混凝土箱将混凝土通过所述伸缩输送管输送到所述固定管内，工作人员通过调节所述固定管的高度和方向即可轻松有效率的完成喷射，当面对不同的工况时，工作人员可以调整所述可调节喷头进行特殊作业，从而能够提高施工效率。
[0007]进一步地，所述竖直调节机构包括支撑杆以及竖直伸缩杆，所述支撑杆的两端分别铰接安装在所述底板以及所述固定管上，所述竖直伸缩杆的顶端铰接安装在所述固定管上，所述支撑杆与所述竖直伸缩杆位于所述固定管的两端，工作人员通过调节所述竖直伸缩杆的长度，所述支撑杆由于和固定管铰接连接，当所述竖直伸缩杆伸长的时候，所述固定管的仰角变大，当所述竖直伸缩杆缩短的时候，所述固定管的仰角变小，从而实现调节所述固定管竖直方向角度的功能。
[0008]进一步地，所述竖直伸缩杆包括套筒、齿条、齿轮以及转轴，所述套筒的底端固定安装在所述底板上，所述齿条滑动安装在所述套筒内并伸出于所述套筒，所述套筒的侧壁设置有安装盒，所述齿轮安装在所述安装盒内，所述齿条与所述转轴啮合连接，所述转轴与所述齿轮同轴心设置，所述转轴一端与所述齿轮固定连接，通过上述结构，工作人员开始转动的所述转轴的时候，所述转轴带动所述齿轮转动，最终所述齿轮转动驱动所述齿条进行
升降运动，从而实现所述竖直伸缩杆的升降。
[0009]进一步地，所述转轴的外侧设置有卡条，所述转轴的外侧套设有固定卡扣，所述固定卡扣靠近所述安装盒的一端设置有卡块，所述安装盒的外壁开设有若干凹槽，每个所述凹槽与所述卡块适配，若干所述凹槽呈圆周分布，当工作人员需要固定所述竖直伸缩杆的长度时，工作人员滑动所述固定卡扣朝向所述安装盒的一端，所述固定卡扣的所述卡块嵌入到所述凹槽内，从而实现固定所述转轴转动的功能，当工作人员转动所述齿轮时，滑动所述固定卡扣直至所述卡块退出所述凹槽，从而使得所述转轴能够自动转动。
[0010]进一步地，所述转轴的自由端可拆卸连接有摇杆，通过所述摇杆转动所述转轴，增大转动半径，从而使得转动更加轻松省力。
[0011]进一步地，所述可调节喷头包括调节头、喷射口，所述固定管的自由端设置有第一环形连接口，所述调节头的安装端设置有第二环形连接口，所述调节头的形状为子弹头状，所述第一环形连接口与所述第二环形连接口通过螺母固定连接，所述调节头上开设有喷射口，所述喷射口位于所述调节头末端的侧向，当工作人员需要调整所述可调节喷头的喷射角度时，通过调整所述调节头与所述固定管的安装角度即可完成调节。
[0012]进一步地，所述摇杆的把手端设置有防滑套，所述防滑套采用橡胶材料制成，避免使用过程中工作人员的手与所述摇杆打滑。
[0013]本技术的技术原理为：
[0014]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：通过竖直调节机构与可调节喷头的配合，使得工作人员能够调整竖直调节机构与可调节喷头改变混凝土的喷射方向和角度，节省工作人员的劳动量。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的隧道喷射混凝土设备的结构示意图；
[0016]图2为1中竖直伸缩杆的剖视结构示意图；
[0017]图3为图2中A
‑
A界面的剖视结构示意图。
[0018]上述附图中：1、混凝土箱；2、伸缩输送管；3、固定管；4、竖直调节机构；5、可调节喷头；6、底板；7、万向轮；8、支撑杆；9、竖直伸缩杆；10、套筒；11、齿条；12、转轴；13、齿轮；14、安装盒；15、固定卡扣；16、卡块；17、摇杆；18、调节头；19、喷射口；20、防滑套。
具体实施方式
[0019]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0020]如图1所示，本技术提出了一种隧道喷射混凝土设备，一种隧道喷射混凝土设备，包括混凝土箱1、伸缩输送管2、固定管3、竖直调节机构4、可调节喷头5、底板6以及万向轮7，所述混凝土箱1与所述伸缩输送管2的入料端连通，所述伸缩输送管2的出料端与所述固定管3连通，使得所述固定管3能够延伸至所述隧道深处，规避了所述混凝土箱1的位置对输送混凝土的影响，所述可调节喷头5与所述固定管3连接，所述竖直调节机构4安装在所述底板6以及所述固定管3之间，所述万向轮7设置在所述底板6的底面上，工作人员搬运所述固定管3、所述竖直调节机构4以及所述可调节喷头5更加省力，解决了大量的搬运时间，从而提高工作效率。通过上述结构，工作人员在使用本技术进行喷射混凝土的时候，所述
混凝土箱1将混凝土通过所述伸缩输送管2输送到所述固定管3内，工作人员通过调节所述固定管3的高度和方向即可轻松有效率的完成喷射，当面对不同的工况时，工作人员可以调整所述可调节喷头5进行特殊作业，从而能够提高施工效率。
[0021]进一步地，为了更好地实现本技术，如图1
‑
图3所示，所述竖直调节机构4包括支撑杆8以及竖直伸缩杆9，所述支撑杆8的两端分别铰接安装在所述底板6以及所述固定管3上，所述竖直伸缩杆9的顶端铰接安装在所述固定管3上，所述支撑杆8与所述竖直伸缩杆9位于所述固定管3的两端，所述支撑杆8以及所述竖直伸缩杆9在同一竖直面上，工作人员通过调节所述竖直伸缩杆9的长度，所述支撑杆8由于和固定管3铰接连接，当所述竖直伸缩杆9伸长的时候，所述固定管3的仰角变大，当所述竖直伸缩杆9缩短的时候，所述固定管3的仰角变小，从而实现调节所述固定管3竖直方向角度的功能。
[0022]进一步地，为了更好地实现本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隧道喷射混凝土设备，其特征在于，包括混凝土箱(1)、伸缩输送管(2)、固定管(3)、竖直调节机构(4)、可调节喷头(5)、底板(6)以及万向轮(7)，所述混凝土箱(1)与所述伸缩输送管(2)的入料端连通，所述伸缩输送管(2)的出料端与所述固定管(3)连通，所述可调节喷头(5)与所述固定管(3)连接，所述竖直调节机构(4)安装在所述底板(6)以及所述固定管(3)之间，所述万向轮(7)设置在所述底板(6)的底面上。2.根据权利要求1所述的一种隧道喷射混凝土设备，其特征在于，所述竖直调节机构(4)包括支撑杆(8)以及竖直伸缩杆(9)，所述支撑杆(8)的两端分别铰接安装在所述底板(6)以及所述固定管(3)上，所述竖直伸缩杆(9)的顶端铰接安装在所述固定管(3)上，所述支撑杆(8)与所述竖直伸缩杆(9)位于所述固定管(3)的两端。3.根据权利要求2所述的一种隧道喷射混凝土设备，其特征在于，所述竖直伸缩杆(9)包括套筒(10)、齿条(11)、齿轮(13)以及转轴(12)，所述套筒(10)的底端固定安装在所述底板(6)上，所述齿条(11)滑动安装在所述套筒(10)内并伸出于所述套筒(10)，所述套筒(10)的侧壁设置有安装盒(14)，所述齿轮(13)安装在所述安装盒(14)内，所述齿条(...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐斌，袁园，
申请(专利权)人：中电建路桥集团有限公司，
类型：新型
国别省市：