一种冲孔加工台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冲孔加工台,涉及金属配件加工的技术领域，包括横梁板，通过若干支撑柱固定连接于加工台的上表面；定位槽，设置于加工台的上表面；夹板，可移动的设置于定位槽内，用于夹持金属配件；移动孔，设置于加工台的上端壁上；靠齐板，固定连接于加工台的上表面，且位于定位槽和移动孔之间；走刀孔板，可移动的设置于移动孔内；其中，该走刀孔板上具有若干走刀孔；升降板，可升降的设置于横梁板上；其中，该升降板的下表面具有移动槽；移动板，可移动的设置于移动槽内；若干冲孔头，分别固定连接于移动板上对应走刀孔的位置；本申请具有使用方便、精确度高、适用范围广等优点。适用范围广等优点。适用范围广等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种冲孔加工台


[0001]本技术涉及金属配件加工的
，特别涉及一种冲孔加工台。

技术介绍

[0002]金属配件在生产加工的过程中，根据生产要求进行冲孔，如图6，是需要冲孔的金属配件；
[0003]金属配件的冲孔都是先将金属配件固定在打孔台上，然后根据不同的冲孔要求对金属配件进行冲孔，现有的冲孔方式中，冲孔头和走刀孔的位置都是固定的，当需要调节冲孔位置时，需要先拆卸冲孔头和走刀孔板的位置，然后再进行冲孔；
[0004]专利申请号CN202221418009.0公开了一种用于金属压铸件的冲孔装置，该专利在使用时，转动握把带动圆盘旋转，圆盘带动双螺纹转动，从而带动两个夹板对压铸件水平方向夹持，转动扭块带动调节杆转动，从而带动限位板下压对压铸件垂直方向夹持；
[0005]现有技术中的金属片铸件的冲孔设备，需要人工操作的步骤较多，手动转动圆盘，工人并不能精细的控制圆盘的转动量，在操作过程中精确度较低，而且该专利不能够对金属片的不同位置进行冲孔，使用范围有限。

技术实现思路

[0006]本技术所要解决的技术问题是提供一种冲孔加工台，以解决
技术介绍
中描述的现有技术中金属配件的冲孔方式精确度低、适用范围窄的问题。
[0007]为解决上述问题，本技术提供以下的技术方案：一种冲孔加工台，包括
[0008]横梁板，通过若干支撑柱固定连接于加工台的上表面；
[0009]定位槽，设置于加工台的上表面；
[0010]夹板，可移动的设置于定位槽内，用于夹持金属配件；/>[0011]移动孔，设置于加工台的上端壁上；
[0012]靠齐板，固定连接于加工台的上表面，且位于定位槽和移动孔之间；
[0013]走刀孔板，可移动的设置于移动孔内；
[0014]其中，该走刀孔板上具有若干走刀孔；
[0015]升降板，可升降的设置于横梁板上；
[0016]其中，该升降板的下表面具有移动槽；
[0017]移动板，可移动的设置于移动槽内；
[0018]若干冲孔头，分别固定连接于移动板上对应走刀孔的位置。
[0019]优选的：该加工台上设置有横向的第一滚珠丝杠模组，该走刀孔板的下端壁与第一滚珠丝杠模组的滚珠丝杆通过螺纹连接。
[0020]优选的：该移动孔的前、后两侧内壁上分别具有导轨，该走刀孔板与导轨滑动连接。
[0021]优选的：该加工台的侧壁上设置有排料口，该排料口的下端内壁固定连接有倾斜
的导料板，该导料板延伸至移动孔的下方。
[0022]优选的：该移动槽内设置有第二滚珠丝杠模组，该移动板与第二滚珠丝杠模组的滚珠丝杆通过螺纹连接。
[0023]采用以上技术方案的有益效果是：
[0024]本申请通过设置的夹板能够剪金属配件夹持在，通过靠齐板能够使得金属配件的位置被夹持精确，然后通过移动板和走刀孔板的移动能够使得冲孔头和走刀孔移动至冲孔位置，然后升降板向下移动，带动移动板向下移动，使得冲孔头对走刀孔进行冲孔。
附图说明
[0025]图1是本技术一种冲孔加工台的示意图。
[0026]图2是本技术加工台的示意图。
[0027]图3是本技术一种冲孔加工台的主视图。
[0028]图4是本技术加工台的俯视图。
[0029]图5是本技术升降板的仰视图。
[0030]图6是金属配件的示意图
[0031]其中：加工台10、靠齐板11、横梁板20、支撑柱21、定位槽30、夹板40、夹持气缸41、走刀孔板50、走刀孔51、移动孔52、导轨53、第一滚珠丝杠模组54排料口60、导料板61、升降板70、移动槽71、升降气缸72、移动板80、冲孔头81、第二滚珠丝杠模组82。
具体实施方式
[0032]下面结合附图详细说明本技术的实施方式。
[0033]如图1
‑
5，在本实施例一中，一种冲孔加工台，包括一横梁板20，通过若干支撑柱21固定连接于加工台10的上表面；一定位槽30，设置于加工台10的上表面；一夹板40，可移动的设置于定位槽30内，用于夹持金属配件；加工台10的侧壁上固定连接有若干夹持气缸41，夹持气缸41的输出端与夹板40固定连接；一移动孔52，设置于加工台10的上端壁上；一靠齐板11，固定连接于加工台10的上表面，且位于定位槽30和移动孔52之间；一走刀孔板50，可移动的设置于移动孔52内；其中，该走刀孔板50上具有若干走刀孔51；一升降板70，可升降的设置于横梁板20上；横梁板20上固定连接有升降气缸72，升降气缸72的输出端与升降板70固定连接。其中，升降板70的下表面具有移动槽71；一移动板80，可移动的设置于移动槽71内；若干冲孔头81，分别固定连接于移动板80上对应走刀孔51的位置。
[0034]本实施例是这样实施的：
[0035]本申请在使用时，将金属配件的直角边与定位槽30的直角边贴合，然后将金属配件与靠齐板11靠齐，在通过夹持气缸41带动夹板40移动，将金属配件加紧，然后走刀孔板50在定位槽30内移动、移动板80在移动槽71内移动，使得冲孔头81移动至冲孔的位置，并且走刀孔51正对冲孔头81，此时升降气缸72带动升降板70向下移动，能够带动移动板80和冲孔头81向下移动，实现对金属配件的冲孔。
[0036]本申请能够精确的实现对金属配件的定位、夹持，同时移动板80和走刀孔板50能够移动，调节打孔位置。
[0037]请参阅图1、2、4，为了精确的移动走刀孔板50，加工台10上设置有横向的第一滚珠
丝杠模组54，走刀孔板50的下端壁与第一滚珠丝杠模组54的滚珠丝杆通过螺纹连接，通过第一滚珠丝杠模组54能够带动走刀孔板50在移动孔52内移动；为了进一步提高走刀孔板50移动的稳定性，移动孔52的前、后两侧内壁上分别具有导轨53，走刀孔板50与导轨53滑动连接，通过导轨使得走刀孔板50能够沿着导轨53移动。
[0038]请参阅图1、2，为了便于导出冲压的废料，加工台10的侧壁上设置有排料口61，排料口61的下端内壁固定连接有倾斜的导料板60，导料板60延伸至移动孔52的下方，冲压后的废料会落在导料板60上，倾斜的导料板60会将废料从排料口61排出。
[0039]请参阅图3、5，为了提高移动板80移动的精度，移动槽71内设置有第二滚珠丝杠模组82，移动板80与第二滚珠丝杠模组82的滚珠丝杆通过螺纹连接，第二滚珠丝杠模组82能够有效的提高移动板80移动的精确度。
[0040]以上该的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲孔加工台，其特征在于，包括横梁板，通过若干支撑柱固定连接于加工台的上表面；定位槽，设置于加工台的上表面；夹板，可移动的设置于定位槽内，用于夹持金属配件；移动孔，设置于加工台的上端壁上；靠齐板，固定连接于加工台的上表面，且位于定位槽和移动孔之间；走刀孔板，可移动的设置于移动孔内；其中，该走刀孔板上具有若干走刀孔；升降板，可升降的设置于横梁板上；其中，该升降板的下表面具有移动槽；移动板，可移动的设置于移动槽内；若干冲孔头，分别固定连接于移动板上对应走刀孔的位置。2.根据权利要求1所述的一种冲孔加工台，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈倩倩，
申请(专利权)人：安徽鑫远精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：