一种打孔用台式压力机制造技术

本实用新型专利技术涉及压力机技术领域，公开了一种打孔用台式压力机，包括加工台，所述加工台的外表面开设有凹槽，所述凹槽的外表面开设有压孔，所述加工台的内部设置有空腔，所述空腔的内壁固定连接有固定块，所述固定块的一侧面固定连接有电机，带动电机的输出端固定连接有转轴。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：待打孔完毕后，工作人员控制气缸带动伸缩杆控制承接块收缩至加工台的内部，随后驱动电机控制转轴带动控制箱转动，从而使承接块上的废料降落至抽架中，工作人员通过控制抽架抽拉，从而对抽架内的打孔废料进行回收处理，提升整体装置的灵活性，提升整体装置的便捷度，提升整体装置的工作效率，节省人力成本和工作时间。节省人力成本和工作时间。节省人力成本和工作时间。

【技术实现步骤摘要】
一种打孔用台式压力机


[0001]本技术涉及压力机
，特别涉及一种打孔用台式压力机。

技术介绍

[0002]目前开式固定台压力机精度高，性能可靠，操作方便，适用于板料的剪切、落料、冲孔、弯曲、浅拉伸等多种冷冲压工序，广泛应用于各工业制造部门。
[0003]根据中国专利公开号CN214022909U提供了一种Z型钢打孔用开式固定台压力机，涉及压力机
属于机械加工
，其技术方案要点是包括设置在水平地面上的底座，底座上滑移连接有龙门架，龙门架上固定连接有用于向型钢进行冲孔的冲压装置，冲压装置下方的龙门架侧壁上连接有用于固定Z型钢的夹料组件，达到提高效率的效果。
[0004]上述专利拥有提高效率的效果，但是，整体装置对于废料的收集方式不够方便快捷，整体装置对于材料的固定性不够便捷，因此需要改进。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种打孔用台式压力机，具有便于对废料进行收集，加强固定与排送的效果。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种打孔用台式压力机，包括加工台，所述加工台的外表面开设有凹槽，所述凹槽的外表面开设有压孔，所述加工台的内部设置有空腔，所述空腔的内壁固定连接有固定块，所述固定块的一侧面固定连接有电机，带动电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的另一端固定连接有控制箱，所述控制箱的内部设置有气缸，所述气缸的输出端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端固定连接有承接块。
[0007]通过采用上述技术方案，待打孔完毕后，工作人员控制气缸带动伸缩杆控制承接块收缩至加工台的内部，随后驱动电机控制转轴带动控制箱转动，从而使承接块上的废料降落至抽架中。
[0008]本技术的进一步设置为：所述加工台的内部滑动连接有抽架，所述凹槽的内壁固定连接有驱动箱。
[0009]通过采用上述技术方案，工作人员通过控制抽架抽拉，从而对抽架内的打孔废料进行回收处理，提升整体装置的灵活性，提升整体装置的便捷度，提升整体装置的工作效率，节省人力成本和工作时间。
[0010]本技术的进一步设置为：所述驱动箱的内部设置有第二气缸，所述第二气缸的输出端固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的另一端固定连接有推块。
[0011]通过采用上述技术方案，工作人员驱动第二气缸带动第二伸缩杆控制推块对打孔后的材料进行推送，提升整体装置的便捷度。
[0012]本技术的进一步设置为：所述加工台的内部设置有第二驱动箱，所述第二驱动箱的内部设置有第三气缸。
[0013]通过采用上述技术方案，第二驱动箱的数量为两个，两个第二驱动箱以对称的形式设置与加工台的内部。
[0014]本技术的进一步设置为：所述第三气缸的输出端固定连接有第三伸缩杆，所述第三伸缩杆的另一端固定连接有固定板。
[0015]通过采用上述技术方案，工作人员驱动第三气缸带动第三伸缩杆控制固定板对待加工材料进行固定，从而便于打孔，防止材料偏移影响打孔质量，提升整体装置的稳固性。
[0016]本技术的进一步设置为：所述加工台的外表面固定连接有第四气缸，所述第四气缸的输出端固定连接有第四伸缩杆，所述第四伸缩杆的底端贯穿加工台固定连接有螺纹连接架，所述螺纹连接架的内壁螺纹连接有打孔块。
[0017]通过采用上述技术方案，工作人员驱动第四气缸带动第四伸缩杆控制螺纹连接架上的打孔块进行打孔，若打孔块产生磨损，便于更换，提升整体装置的便捷度。
[0018]本技术的有益效果是：
[0019]1、本技术，通过加工台、凹槽、压孔、空腔、固定块、电机、控制箱、气缸、伸缩杆和承接块之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，待打孔完毕后，工作人员控制气缸带动伸缩杆控制承接块收缩至加工台的内部，随后驱动电机控制转轴带动控制箱转动，从而使承接块上的废料降落至抽架中，工作人员通过控制抽架抽拉，从而对抽架内的打孔废料进行回收处理，提升整体装置的灵活性，提升整体装置的便捷度，提升整体装置的工作效率，节省人力成本和工作时间。
[0020]2、本技术，通过第二气缸、第二伸缩杆、推块、第二驱动箱、第三气缸、第三伸缩杆和固定板之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，工作人员驱动第二气缸带动第二伸缩杆控制推块对打孔后的材料进行推送，提升整体装置的便捷度，工作人员驱动第三气缸带动第三伸缩杆控制固定板对待加工材料进行固定，从而便于打孔，防止材料偏移影响打孔质量，提升整体装置的稳固性。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术结构示意图；
[0023]图2为本技术加工台结构示意图；
[0024]图3为本技术推块结构示意图；
[0025]图4为本技术螺纹连接架结构示意图。
[0026]图中，1、加工台；2、凹槽；3、压孔；4、空腔；5、固定块；6、电机；7、控制箱；8、气缸；9、伸缩杆；10、承接块；11、抽架；12、驱动箱；13、第二气缸；14、第二伸缩杆；15、推块；16、第二驱动箱；17、第三气缸；18、第三伸缩杆；19、固定板；20、第四气缸；21、第四伸缩杆；22、螺纹连接架；23、打孔块。
具体实施方式
[0027]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]参照图1
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4，一种打孔用台式压力机，包括加工台1，加工台1的外表面开设有凹槽2，凹槽2的外表面开设有压孔3，加工台1的内部设置有空腔4，空腔4的内壁固定连接有固定块5，固定块5的一侧面固定连接有电机6，带动电机6的输出端固定连接有转轴，转轴的另一端固定连接有控制箱7，控制箱7的内部设置有气缸8，气缸8的输出端固定连接有伸缩杆9，伸缩杆9的顶端固定连接有承接块10，加工台1的内部滑动连接有抽架11，待打孔完毕后，工作人员控制气缸8带动伸缩杆9控制承接块10收缩至加工台1的内部，随后驱动电机6控制转轴带动控制箱7转动，从而使承接块10上的废料降落至抽架11中，工作人员通过控制抽架11抽拉，从而对抽架11内的打孔废料进行回收处理，提升整体装置的灵活性，提升整体装置的便捷度，提升整体装置的工作效率，节省人力成本和工作时间，凹槽2的内壁固定连接有驱动箱12，驱动箱12的内部设置有第二气缸13，第二气缸13的输出端固定连接有第二伸缩杆14，第二伸缩杆14的另一端固定连接有推块15，加工台1的内部设置有第二驱动箱16本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种打孔用台式压力机，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的外表面开设有凹槽(2)，所述凹槽(2)的外表面开设有压孔(3)，所述加工台(1)的内部设置有空腔(4)，所述空腔(4)的内壁固定连接有固定块(5)，所述固定块(5)的一侧面固定连接有电机(6)，带动电机(6)的输出端固定连接有转轴，所述转轴的另一端固定连接有控制箱(7)，所述控制箱(7)的内部设置有气缸(8)，所述气缸(8)的输出端固定连接有伸缩杆(9)，所述伸缩杆(9)的顶端固定连接有承接块(10)。2.根据权利要求1所述的一种打孔用台式压力机，其特征在于：所述加工台(1)的内部滑动连接有抽架(11)，所述凹槽(2)的内壁固定连接有驱动箱(12)。3.根据权利要求2所述的一种打孔用台式压力机，其特征在于：所述驱动箱(12)的内部设置有第二气缸(13)，所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：凡俊超，
申请(专利权)人：湖北智光新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：