一种雷达传感器安装支架制造技术

本实用新型专利技术提供一种雷达传感器安装支架，属于雷达传感器技术领域。包括底座，所述底座上部设有凹槽，所述凹槽内部设有配合结构，所述底座下部设有安装结构，所述配合结构包括置于凹槽上的左配合板、右配合板、前配合板、后配合板，所述左配合板、右配合板、前配合板、后配合板的底部外壁周边设有弹簧结构，所述安装结构包括安装座，所述安装座下部设有安装套，所述安装座上部连接有限位块，所述限位块上部连接有限位杆，所述底座内部设有与限位杆相匹配的限位槽。本实用新型专利技术能够对不同尺寸的雷达传感器进行安装；能够在安装位置安装高度不够时，对安装位置进行调整，安装灵活性较高。安装灵活性较高。安装灵活性较高。

【技术实现步骤摘要】
一种雷达传感器安装支架


[0001]本技术提供一种雷达传感器安装支架，属于雷达传感器


技术介绍

[0002]雷达传感器使用持续调频波雷达检测移动或静止的目标，即使在极端天气条件下，低频雷达也能清晰检测到汽车、火车、卡车和货物等高介电物体，在对雷达传感器进行安装时，需要使用安装支架将雷达传感器安装到待安装物上。
[0003]公开号CN203995996U公开了一种汽车雷达传感器安装支架，它包括有安装板及其由安装板延伸的固定座，固定座内形成有用于收容传感器的容置空间，其技术要点是：所述固定座内的安装板上设置有一圆形传感器头部插孔，由圆形传感器头部插孔内缘向固定座的反向延伸有传感器保护衬套，传感器保护衬套与保险杆形成凹陷段差；所述固定座上设置有对称的两个扣孔，此两个扣孔用于固定传感器。上述装置难以对不同尺寸的雷达传感器进行安装；安装灵活性较差，在安装位置安装高度不够时，不能够对安装位置进行调整。

技术实现思路

[0004]为了解决
技术介绍
中存在的问题，本技术提供的一种雷达传感器安装支架，能够对不同尺寸的雷达传感器进行安装；能够在安装位置安装高度不够时，对安装位置进行调整。
[0005]本技术提供的一种雷达传感器安装支架，所提出的技术方案为：包括底座，所述底座上部设有凹槽，所述凹槽内部设有配合结构，所述底座下部设有安装结构，所述配合结构包括置于凹槽上的左配合板、右配合板、前配合板、后配合板，所述左配合板、右配合板、前配合板、后配合板的底部外壁周边设有弹簧结构，所述安装结构包括安装座，所述安装座下部设有安装套，起到将安装支架安装到待安装物上的作用，所述安装座上部连接有限位块，所述限位块上部连接有限位杆，所述底座内部设有与限位杆相匹配的限位槽，起到对限位杆卡扣限位的作用。
[0006]进一步，所述弹簧结构包括置于凹槽内壁上的弹簧套，所述弹簧套内部设有弹簧，所述弹簧套在置于凹槽内壁的弹簧杆上，所述弹簧与左配合板、右配合板、前配合板、后配合板的底部外壁固定贴合，确保弹簧能够带动左配合板、右配合板、前配合板、后配合板移动。
[0007]进一步，所述前配合板、后配合板上设有卡孔，起到将雷达传感器卡死固定的作用。
[0008]进一步，所述安装座底部与限位槽之间设有置于底座内部的限位道，对限位杆的移动方向进行限位，确保限位杆能够准确移动至限位槽内。
[0009]进一步，所述底座底部设有与安装座相匹配的滑轨，对安装座限位。
[0010]进一步，所述安装套周边设有置于安装座上的固定孔，起到将待安装物固定在支架上的作用。
[0011]进一步，所述底座底部设有与限位块相匹配的卡槽，将安装座卡扣在底座上，确保安装座能够在底座底部上移动，不会掉落。
[0012]进一步，所述凹槽内设有与左配合板、右配合板、前配合板、后配合板相匹配的导轨，确保在安装不同尺寸的雷达传感器时，在弹簧的作用下，左配合板、右配合板、前配合板、后配合板能够在导轨的限位下进行移动。
[0013]进一步，所述左配合板、右配合板、前配合板、后配合板内形成安装空间。
[0014]本技术的有益效果：本技术能够对不同尺寸的雷达传感器进行安装；能够在安装位置安装高度不够时，对安装位置进行调整，安装灵活性较高。
附图说明
[0015]图1为本技术一种雷达传感器安装支架的结构示意图1。
[0016]图2为本技术一种雷达传感器安装支架的结构示意图2。
[0017]图3为本技术一种雷达传感器安装支架的俯视图。
[0018]图4为本技术一种雷达传感器安装支架的剖视图。
[0019]1、底座；2、凹槽；3、左配合板；4、右配合板；5、前配合板；6、后配合板；7、安装座；8、安装套；9、限位块；10、限位杆；11、限位槽；12、弹簧套；13、弹簧；14、弹簧杆；15、卡孔；16、限位道；17、滑轨；18、固定孔；19、卡槽。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术进一步说明。
[0021]根据附图所示：本技术提供了一种雷达传感器安装支架：包括底座1，所述底座1上部设有凹槽2，所述凹槽2内部设有配合结构，所述底座1下部设有安装结构，所述配合结构包括置于凹槽2上的左配合板3、右配合板4、前配合板5、后配合板6，所述左配合板3、右配合板4、前配合板5、后配合板6的底部外壁周边设有弹簧结构，所述安装结构包括安装座7，所述安装座7下部设有安装套8，所述安装座7上部连接有限位块9，所述限位块9上部连接有限位杆10，所述底座1内部设有与限位杆10相匹配的限位槽11。所述弹簧结构包括置于凹槽2内壁上的弹簧套12，所述弹簧套12内部设有弹簧13，所述弹簧13套在置于凹槽2内壁的弹簧杆14上，所述弹簧13与左配合板3、右配合板4、前配合板5、后配合板6的底部外壁固定贴合，确保弹簧能够带动左配合板3、右配合板4、前配合板5、后配合板6移动。所述前配合板5、后配合板6上设有卡孔15，起到将雷达传感器卡死固定的作用。所述安装座7底部与限位槽11之间设有置于底座1内部的限位道16，对限位杆10的移动方向进行限位，确保限位杆10能够准确移动至限位槽11内。所述底座1底部设有与安装座7相匹配的滑轨17，对安装座7限位。所述安装套8周边设有置于安装座7上的固定孔18，起到将待安装物固定在支架上的作用。所述底座1底部设有与限位块9相匹配的卡槽19，将安装座7卡扣在底座1上，确保安装座7能够在底座1底部上移动，不会掉落。
[0022]本技术的原理
[0023]使用时，当需要将安装支架安装到待安装物时，确定好在待安装物上的安装位置，将底座1底部的安装座7上的安装套8套在待安装物上，固定孔18与待安装物卡死固定，当安装位置竖向高度不够时，安装支架整体难以在安装位置安装时，通过将安装座7在滑轨17的
限位下，在底座1上进行移动，，进而带动限位块9上的限位杆10在底座1内部的限位道内滑动，当移动中合适位置时，限位杆10与限位槽11卡死固定，此时安装结构与配合结构不在同一直线上，这时将底座1底部的安装座7上的安装套8套在待安装物上，固定孔18与待安装物卡死固定，此时安装支架上的配合结构从安装位置露出，此时将雷达传感器安装到左配合板3、右配合板4、前配合板5、后配合板6内形成的安装空间中，并将雷达传感器卡死固定在前配合板5、后配合板6上的卡孔15上，当安装不同尺寸的雷达传感器时，雷达传感器置于安装空间中时，会对左配合板3、右配合板4、前配合板5、后配合板6挤压，进而带动弹簧13压缩，此时弹簧13会对左配合板3、右配合板4、前配合板5、后配合板6挤压，进而使当雷达传感器与左配合板3、右配合板4、前配合板5、后配合板6紧密贴合，并且将雷达传感器卡死固定在前配合板5、后配合板6上的卡孔15上。
[0024]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种雷达传感器安装支架，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上部设有凹槽(2)，所述凹槽(2)内部设有配合结构，所述底座(1)下部设有安装结构，所述配合结构包括置于凹槽(2)上的左配合板(3)、右配合板(4)、前配合板(5)、后配合板(6)，所述左配合板(3)、右配合板(4)、前配合板(5)、后配合板(6)的底部外壁周边设有弹簧结构，所述安装结构包括安装座(7)，所述安装座(7)下部设有安装套(8)，所述安装座(7)上部连接有限位块(9)，所述限位块(9)上部连接有限位杆(10)，所述底座(1)内部设有与限位杆(10)相匹配的限位槽(11)。2.根据权利要求1所述的一种雷达传感器安装支架，其特征在于：所述弹簧结构包括置于凹槽(2)内壁上的弹簧套(12)，所述弹簧套(12)内部设有弹簧(13)，所述弹簧(13)套在置于凹槽(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈柏霖，张琦溱，
申请(专利权)人：艾伽盾健康科技珠海有限公司，
类型：新型
国别省市：