一种定位焊工装制造技术

本实用新型专利技术涉及焊接工装技术领域，尤其涉及一种定位焊工装。所述定位焊工装包括第一板、第二板和第三板，第二板垂直固定于第一板的第一平面上，第二板上设有贯穿其厚度方向的避让孔，第一平面用于放置待焊接板件，两个待焊接板件对称设于第二板的两侧；第三板能够穿设于避让孔内，且第三板能够压设于两个待焊接板件上。所述定位焊工装由第一板对待焊接板件进行支撑，由第二板对两个待焊接板件的焊缝进行限位，由第三板对两个待焊接板件进行压紧定位，从而保证在两个待焊接板件的坡口内进行定位焊，保证焊缝高度，提高焊接质量及焊接效率。提高焊接质量及焊接效率。提高焊接质量及焊接效率。

【技术实现步骤摘要】
一种定位焊工装


[0001]本技术涉及焊接工装
，尤其涉及一种定位焊工装。

技术介绍

[0002]目前，由于CO2焊不能将定位焊缝重新熔化，存在容易在定位焊缝处产生端部裂纹以及定位焊缝背面容易凸出钢板表面影响后续的衬垫粘贴等问题，因此，CO2焊单面焊双面成形不能在5mm～8mm的宽间隙坡口内进行装配定位焊。现有技术中，针对宽间隙CO2焊单面焊双面成形大多通过将码板安装在焊接坡口背面的方式进行焊接，然而，由于坡口背面是结构内部，空间小，且仰焊作业施工不便，焊接效率低。
[0003]因此，亟待需要一种定位焊工装以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供定位焊工装，以解决现有技术中宽间隙焊接效率低的问题，能够提高焊接质量及焊接效率。
[0005]为实现上述目的，提供以下技术方案：
[0006]一种定位焊工装，包括：
[0007]第一板；
[0008]第二板，垂直固定于所述第一板的第一平面上，所述第二板上设有贯穿其厚度方向的避让孔，所述第一平面用于放置待焊接板件，两个所述待焊接板件对称设于所述第二板的两侧；
[0009]第三板，能够穿设于所述避让孔内，且所述第三板能够压设于两个所述待焊接板件上。
[0010]作为所述定位焊工装的可选方案，所述第三板为梯形板，所述第三板的最大平行边的长度大于所述避让孔的长度，所述第三板的垂直边能够压设于所述待焊接板件上。
[0011]作为所述定位焊工装的可选方案，所述避让孔为长腰孔。
>[0012]作为所述定位焊工装的可选方案，所述第二板包括沿竖直方向依次连接的第一部和第二部，所述第一部与所述第一板焊接固定，所述第一部的宽度大于所述第二部的宽度。
[0013]作为所述定位焊工装的可选方案，所述第二板为轴对称图形，所述第二板的对称轴沿竖直方向延伸。
[0014]作为所述定位焊工装的可选方案，所述第一部的高度与所述第二板的厚度相同。
[0015]作为所述定位焊工装的可选方案，所述第一板的厚度大于所述第二板的厚度。
[0016]作为所述定位焊工装的可选方案，所述第二板的厚度范围为5mm～8mm，所述第二板的高度范围70mm～90mm。
[0017]作为所述定位焊工装的可选方案，所述第一板的厚度范围为10mm～16mm，所述第一板的长度为150mm
‑
250mm，所述第一板的宽度为30mm～60mm。
[0018]作为所述定位焊工装的可选方案，所述第三板的长度范围130mm～160mm。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0020]本技术提供的定位焊工装，包括第一板、第二板和第三板，第二板垂直固定于第一板的第一平面上，第二板上设有贯穿其厚度方向的避让孔，第一平面用于放置待焊接板件，两个待焊接板件对称设于第二板的两侧；第三板能够穿设于避让孔内，且第三板能够压设于两个待焊接板件上。所述定位焊工装由第一板对待焊接板件进行支撑，由第二板对两个待焊接板件的焊缝进行限位，由第三板对两个待焊接板件进行压紧定位，从而保证在两个待焊接板件的坡口内进行定位焊，保证焊缝高度，提高焊接质量及焊接效率。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对本技术实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本技术实施例的内容和这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术实施例提供的定位焊工装无第三板的侧视示意图；
[0023]图2为本技术实施例提供的定位焊工装的正视示意图；
[0024]图3为本技术实施例提供的定位焊工装与待焊接板件配合的流程示意图；
[0025]图4为本技术实施例提供的定位焊工装与待焊接板件配合的俯视示意图。
[0026]附图标记：
[0027]100、待焊接板件；200、定位焊缝；
[0028]1、第一板；
[0029]2、第二板；21、第一部；22、第二部；221、避让孔；
[0030]3、第三板。
具体实施方式
[0031]为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0032]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0033]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0034]在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置
或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
[0035]图1示出了本技术提供的定位焊工装无第三板3的侧视示意图。图2示出了本技术提供的定位焊工装的正视示意图。如图1
‑
图2所示，所述定位焊工装包括第一板1、第二板2和第三板3，第二板2垂直固定于第一板1的第一平面上，第二板2上设有贯穿其厚度方向的避让孔221，第一平面用于放置待焊接板件100，两个待焊接板件100对称设于第二板2的两侧；第三板3能够穿设于避让孔221内，且第三板3能够压设于两个待焊接板件100上。所述定位焊工装由第一板1对待焊接板件100进行支撑，由第二板2对两个待焊接板件100的焊缝进行限位，由第三板3对两个待焊接板件100进行压紧定位，从而保证在两个待焊接板件100的坡口内进行定位焊，保证焊缝高度，提高焊接质量及焊接效率。
[0036]第三板3为梯形板，第三板3的最大平行边的长度大于避让孔221的长度，第三板3的垂直边能够压设于待焊接板件100上。如此设置，通过调节第三板3穿入避让孔221的长度，将第三板3卡紧于避让孔221内，从而更好地压紧两个待焊接板件10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定位焊工装，其特征在于，包括：第一板(1)；第二板(2)，垂直固定于所述第一板(1)的第一平面上，所述第二板(2)上设有贯穿其厚度方向的避让孔(221)，所述第一平面用于放置待焊接板件(100)，两个所述待焊接板件(100)对称设于所述第二板(2)的两侧；第三板(3)，能够穿设于所述避让孔(221)内，且所述第三板(3)能够压设于两个所述待焊接板件(100)上。2.根据权利要求1所述的定位焊工装，其特征在于，所述第三板(3)为梯形板，所述第三板(3)的最大平行边的长度大于所述避让孔(221)的长度，所述第三板(3)的垂直边能够压设于所述待焊接板件(100)上。3.根据权利要求2所述的定位焊工装，其特征在于，所述避让孔(221)为长腰孔。4.根据权利要求1所述的定位焊工装，其特征在于，所述第二板(2)包括沿竖直方向依次连接的第一部(21)和第二部(22)，所述第一部(21)与所述第一板(1)焊接固定，所述第一部(21)的宽度大于所述第二部(22)的宽度。5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘桑，王孟果，周港，
申请(专利权)人：广州文冲船厂有限责任公司，
类型：新型
国别省市：