本实用新型专利技术公开了一种聚氯化铁高效反应装置，属于反应装置领域，包括反应器，反应器的上端通过螺栓固定卡接有盖体，盖体的上端固定连接有电机，电机的电机轴固定连接有搅拌轴，搅拌轴固定连接有多个搅拌杆，搅拌杆固定连接有刮板，搅拌轴的下端固定连接有多个横杆，反应器的下端固定连接有排料管，盖体的上端左侧固定连接有投料斗，通过投料斗的内部下端设置分散板，分散板设置多个分散孔，方便把聚氯化铁分散开后排放到滤筛上，避免聚氯化铁堆积坠落在滤筛上对滤筛带来的冲击性破坏，而且通过滤筛的设置，方便对聚氯化铁进行过滤除污，污垢通过排污管排出反应器的内部，从而通过反应器对聚氯化铁达到了过滤筛选除污的效果。器对聚氯化铁达到了过滤筛选除污的效果。器对聚氯化铁达到了过滤筛选除污的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种聚氯化铁高效反应装置
[0001]本技术涉及反应装置领域，更具体地说，涉及一种聚氯化铁高效反应装置。
技术介绍
[0002]聚合氯化铁是一种新型高效的无机高分子混凝剂，本产品选用铝矾土、盐酸或含铝酸盐、铝酸钙粉以先进工艺制成，具有良好的絮凝效果，价格低，其净水效果优于传统的硫酸铝和铁盐等普通无机盐类混凝剂，固体产品采用喷雾干燥技术，产品为淡黄色、黄色或褐色粉末。
[0003]目前聚氯化铁反应器多数不设置过滤装置，无法通过反应器对聚氯化铁进行过滤，需要对聚氯化铁进行过滤时还需要通过其他过滤装置进行过滤工作，从而给过滤工作带来很多不便，而且反应器多数为封闭式结构，不易对反应器的内部进行清洁除污工作。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种聚氯化铁高效反应装置，以解决对聚氯化铁的过滤与对反应器的清洁的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种聚氯化铁高效反应装置，通过投料斗的内部下端设置分散板，分散板设置多个分散孔，方便把聚氯化铁分散开后排放到滤筛上，避免聚氯化铁堆积坠落在滤筛上对滤筛带来的冲击性破坏，而且通过滤筛的设置，方便对聚氯化铁进行过滤除污，污垢通过排污管排出反应器的内部，从而通过反应器对聚氯化铁达到了过滤筛选除污的效果，同时通过刮板转动紧贴于反应器的内壁，反应器的上端通过螺栓卡接盖体，从而方便取下盖体，对反应器的内部进行除污工作，刮板转动加大除污效果，同时也加大了搅拌混合聚氯化铁的效果。
[0006]优选的，电机轴转动穿过盖体，搅拌轴转动设置于反应器的内部，通过电机的设置，方便自动转动搅拌轴与搅拌杆，从而也带动刮板与横杆转动。
[0007]优选的，搅拌杆设置于反应器的内部，刮板转动紧贴于反应器的内壁，通过刮板转动紧贴于反应器的内壁，不但避免聚氯化铁附着于反应器内壁，达到清洁除污效果，而且还加大了聚氯化铁的混合搅拌工作。
[0008]优选的，横杆固定连接于刮板的下端，投料斗设置于滤筛的上端，滤筛设置为倾斜面。方便过滤聚氯化铁，而且还方便污垢快速移动到排污管。
[0009]优选的，堵块的左侧固定连接有限位块，限位块的左侧固定连接有拉块，通过限位块的设置，避免堵块卡接于排污管的内部不方便取出，通过拉块的设置，方便拉动堵块。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011](1)本技术通过投料斗的内部下端设置分散板，分散板设置多个分散孔，方便把聚氯化铁分散开后排放到滤筛上，避免聚氯化铁堆积坠落在滤筛上对滤筛带来的冲击性破坏，而且通过滤筛的设置，方便对聚氯化铁进行过滤除污，污垢通过排污管排出反应器的内部，从而通过反应器对聚氯化铁达到了过滤筛选除污的效果。
[0012](2)本技术通过刮板转动紧贴于反应器的内壁，反应器的上端通过螺栓卡接盖体，从而方便取下盖体，对反应器的内部进行除污工作，刮板转动加大除污效果，同时也加大了搅拌混合聚氯化铁的效果。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构剖视图；
[0014]图2为本技术的投料斗的放大俯视图；
[0015]图3为本技术的滤筛的放大俯视图；
[0016]图4为本技术的刮板的右视图。
[0017]图中标号说明：
[0018]1反应器、2盖体、3电机、4电机轴、5搅拌轴、6搅拌杆、7刮板、8横杆、9排料管、10投料斗、11分散板、12分散孔、13滤筛、14排污管、15堵块、16限位块、17拉块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1
[0021]请参阅图1
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4，图示中的一种聚氯化铁高效反应装置，包括反应器1，反应器1的上端通过螺栓固定卡接有盖体2，盖体2的上端固定连接有电机3，电机3型号为YE2，电机3的插头与外接电源插接，属于现有技术，电机3的电机轴4固定连接有搅拌轴5，搅拌轴5固定连接有多个搅拌杆6，搅拌杆6固定连接有刮板7，搅拌轴5的下端固定连接有多个横杆8，反应器1的下端固定连接有排料管9，盖体2的上端左侧固定连接有投料斗10，投料斗10的内部下端固定连接有分散板11，分散板11设有多个分散孔12，反应器1的内部上端左侧固定连接有滤筛13，反应器1的上端左侧固定连接有排污管14，排污管14的内部左侧卡接密封有堵块15。
[0022]为了方便搅拌混合聚氯化铁，电机轴4转动穿过盖体2，搅拌轴5转动设置于反应器1的内部，搅拌杆6设置于反应器1的内部，刮板7转动紧贴于反应器1的内壁。
[0023]本实施方案中，通过投料斗10的内部下端设置分散板11，分散板11设置多个分散孔12，方便把聚氯化铁分散开后排放到滤筛13上，避免聚氯化铁堆积坠落在滤筛13上对滤筛13带来的冲击性破坏，而且通过滤筛13的设置，方便对聚氯化铁进行过滤除污，污垢通过排污管14排出反应器1的内部，从而通过反应器1对聚氯化铁达到了过滤筛选除污的效果。
[0024]实施例2
[0025]请参阅图1
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4，本实施方式对于实施例1进一步说明，图示中一种聚氯化铁高效反应装置，包括反应器1，反应器1的上端通过螺栓固定卡接有盖体2，盖体2的上端固定连接有电机3，电机3的电机轴4固定连接有搅拌轴5，搅拌轴5固定连接有多个搅拌杆6，搅拌杆6固定连接有刮板7，搅拌轴5的下端固定连接有多个横杆8，反应器1的下端固定连接有排料管9，盖体2的上端左侧固定连接有投料斗10，投料斗10的内部下端固定连接有分散板11，分散板11设有多个分散孔12，反应器1的内部上端左侧固定连接有滤筛13，反应器1的上端左侧
固定连接有排污管14，排污管14的内部左侧卡接密封有堵块15。
[0026]为了方便过滤聚氯化铁，横杆8固定连接于刮板7的下端，投料斗10设置于滤筛13的上端，堵块15的左侧固定连接有限位块16，限位块16的左侧固定连接有拉块17。
[0027]本实施方案中，通过刮板7转动紧贴于反应器1的内壁，反应器1的上端通过螺栓卡接盖体2，从而方便取下盖体2，对反应器1的内部进行除污工作，刮板7转动加大除污效果，同时也加大了搅拌混合聚氯化铁的效果。
[0028]聚氯化铁通过投料斗10投放到反应器1的内部，通过分散板11设置多个分散孔12，方便把聚氯化铁分散开后洒在滤筛13的上端，通过滤筛13的过滤污垢留在滤筛13的上端，然后污垢通过排污管14排出反应器1的内部，然后聚氯化铁移动到反应器1的内部下端，然后启动电机3，电机3的电机轴4转动，从而搅拌轴5带动搅拌杆6与横杆8转动，从而刮板7转动，刮板7刮取附着于反应器1内壁的物料，反应本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚氯化铁高效反应装置，包括反应器(1)，其特征在于：所述反应器(1)的上端通过螺栓固定卡接有盖体(2)，所述盖体(2)的上端固定连接有电机(3)，所述电机(3)的电机轴(4)固定连接有搅拌轴(5)，所述搅拌轴(5)固定连接有多个搅拌杆(6)，所述搅拌杆(6)固定连接有刮板(7)，所述搅拌轴(5)的下端固定连接有多个横杆(8)，所述反应器(1)的下端固定连接有排料管(9)，所述盖体(2)的上端左侧固定连接有投料斗(10)，所述投料斗(10)的内部下端固定连接有分散板(11)，所述分散板(11)设有多个分散孔(12)，所述反应器(1)的内部上端左侧固定连接有滤筛(13)，所述反应器(1)的上端左侧固定连接有排污管(14)，所述排污管(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘博雅，
申请(专利权)人：刘博雅，
类型：新型
国别省市：
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