一种翻转台制造技术

本实用新型专利技术属于加气混凝土制造技术领域，尤其为一种翻转台,包括底板，所述底板的表面两端固定安装有第一支撑块，所述第一支撑块的内侧固定套接有丝杠。本实用新型专利技术在使用时，通过吊车将垫板以及表面的混凝土砌块堆搬至钢性垫板座的表面，其次使吊车离开，而后通过伺服电机的运转从而带动丝杠旋转，使得移动座带动砌块向L型翻转座移动，由移动座与钢性垫板座的中央间隙，使得L型翻转座的短板一端顺利穿过垫板的底端，随后使得第二液压缸拉动第二滑动块使得拉杆向后拉动梯形钢架的一端使得L型翻转座的短板将垫板翘起，使得混凝土砌块堆贴合L型翻转座的表面，完成翻转，且远离吊车范围，使得搬离砌块的空间更大，从而提高工作效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种翻转台


[0001]本技术属于加气混凝土制造
，具体涉及一种翻转台。

技术介绍

[0002]加气混凝土是以硅质材料如砂、粉煤灰及含硅尾矿等，和钙质材料如石灰、水泥，为主要原料，掺加发气剂，通过配料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压、养护等工艺过程制成的轻质多孔硅酸盐制品。加气混凝土生产原料丰富，特别是使用粉煤灰为原料，既能综合利用工业废渣、治理环境污染、不破坏耕地，又能创造良好的社会效益和经济效益，是一种替代传统实心粘土砖理想的墙体材料，具有广阔的市场发展前景，而在生产过程中往往需要用到翻转机。
[0003]目前的加气混凝土砌块翻转设备需要吊车配合使用，即吊车将加气混凝土砌块放置到翻转设备上，且将板材搬离时，由于吊车较大，往往会受到吊车的阻挡，搬离不便，工作效率低。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种翻转台，具有不受吊车阻隔，搬离方便的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括底板，所述底板的表面两端固定安装有第一支撑块，所述第一支撑块的内侧固定套接有丝杠，且丝杠贯穿其中一端第一支撑块至其外侧，所述丝杠的外表面活动套接有移动座，所述移动座的内侧固定安装有钢性垫板座。
[0006]作为本技术的一种翻转台优选技术方案，所述丝杠的一侧顶端外表面固定安装有传动座，所述传动座的内侧槽内活动套接有传动带，其中一个所述丝杠的顶端固定套接有伺服电机，所述伺服电机的底端固定安装有电机固定板，且电机固定板的一侧表面固定安装在其中一第一支撑块的外侧表面。
[0007]作为本技术的一种翻转台优选技术方案，所述底板的中央固定安装有第二支撑块，所述第二支撑块的上端两侧均固定安装有若干个支撑杆，所述支撑杆的外表面活动套接有第一滑动块，所述第一滑动块的表面两侧固定安装有第一曲面槽座，所述第一曲面槽座的内槽活动套接有梯形钢架。
[0008]作为本技术的一种翻转台优选技术方案，所述梯形钢架的另一端活动套接有拉杆，所述拉杆的底端活动套接有第二曲面槽座。
[0009]作为本技术的一种翻转台优选技术方案，所述第二曲面槽座的底端固定安装有第二滑动块，且第二滑动块活动套接在支撑杆的外表面，所述梯形钢架的顶端固定安装有L型翻转座，所述第二滑动块的外侧表面固定安装有第三曲面槽座。
[0010]作为本技术的一种翻转台优选技术方案，所述第三曲面槽座的内侧活动套接有第二液压缸，且其另一端固定安装在另一侧第一支撑块的内侧表面。
[0011]作为本技术的一种翻转台优选技术方案，所述第一滑动块的外侧表面活动套接有第一液压缸，所述钢性垫板座的表面放置安装有垫板，所述垫板的表面放置安装有混凝土砌块堆。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术在使用时，通过吊车将垫板以及表面的混凝土砌块堆搬至钢性垫板座的表面，其次使吊车离开，而后通过伺服电机的运转从而带动丝杠旋转，使得移动座带动砌块向L型翻转座移动，由移动座与钢性垫板座的中央间隙，使得L型翻转座的短板一端顺利穿过垫板的底端，随后使得第二液压缸拉动第二滑动块使得拉杆向后拉动梯形钢架的一端使得L型翻转座的短板将垫板翘起，使得混凝土砌块堆贴合L型翻转座的表面，从而完成翻转，且远离了吊车的范围，使得搬离砌块的空间更大更为方便，从而提高工作效率。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本技术的外观结构示意图；
[0016]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0017]图3为本技术的后视结构示意图。
[0018]图中：1、底板；2、第一支撑块；3、丝杠；4、移动座；5、钢性垫板座；6、传动座；7、传动带；8、伺服电机；9、电机固定板；10、第二支撑块；11、支撑杆；12、第一液压缸；13、第一滑动块；14、第一曲面槽座；15、梯形钢架；16、L型翻转座；17、拉杆；18、第二曲面槽座；19、第二滑动块；20、第三曲面槽座；21、第二液压缸；22、垫板；23、混凝土砌块堆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1
[0021]请参阅图1
‑3[0022]本技术提供以下技术方案：一种翻转台。包括底板1，底板1的表面两端固定安装有第一支撑块2，第一支撑块2的内侧固定套接有丝杠3，且丝杠3贯穿其中一端第一支撑块2至其外侧，丝杠3的外表面活动套接有移动座4，移动座4的内侧固定安装有钢性垫板座5。丝杠3的一侧顶端外表面固定安装有传动座6，传动座6的内侧槽内活动套接有传动带7，其中一个丝杠3的顶端固定套接有伺服电机8，伺服电机8的底端固定安装有电机固定板9，且电机固定板9的一侧表面固定安装在其中一第一支撑块2的外侧表面。底板1的中央固定安装有第二支撑块10，第二支撑块10的上端两侧均固定安装有若干个支撑杆11，支撑杆11的外表面活动套接有第一滑动块13，第一滑动块13的表面两侧固定安装有第一曲面槽座14，第一曲面槽座14的内槽活动套接有梯形钢架15。梯形钢架15的另一端活动套接有拉杆17，拉杆17的底端活动套接有第二曲面槽座18。
[0023]通过伺服电机8运转带动伺服电机8一端的传动座转动从而使得传动带7带动传动座6旋转而后带动丝杠3转动，使得两侧的丝杠3转动速率相一致，使得移动座4在移动垫板22时更为稳定，防止倾倒。
[0024]实施例2
[0025]请参阅图1
‑3[0026]第二曲面槽座18的底端固定安装有第二滑动块19，且第二滑动块19活动套接在支撑杆11的外表面，梯形钢架15的顶端固定安装有L型翻转座16，第二滑动块19的外侧表面固定安装有第三曲面槽座20。第三曲面槽座20的内侧活动套接有第二液压缸21，且其另一端固定安装在另一侧第一支撑块2的内侧表面。第一滑动块13的外侧表面活动套接有第一液压缸12，钢性垫板座5的表面放置安装有垫板22，垫板22的表面放置安装有混凝土砌块堆23。
[0027]使得第二液压缸21拉动第二滑动块19使得拉杆17向后拉动梯形钢架15的一端使得L型翻转座16的短板将垫板22翘起，使得混凝土砌块堆23贴合L型翻转座16的表面，从而完成翻转。
[0028]本技术的工作原理及使用流程：本技术在使用的过程中，首先，通过吊车将垫板22以及表面的混凝土砌块堆23搬至钢性垫板座5的表面，其次使吊车离开，而后通过伺服电机8的运转从而带动丝杠3旋转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种翻转台，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的表面两端固定安装有第一支撑块(2)，所述第一支撑块(2)的内侧固定套接有丝杠(3)，且丝杠(3)贯穿其中一端第一支撑块(2)至其外侧，所述丝杠(3)的外表面活动套接有移动座(4)，所述移动座(4)的内侧固定安装有钢性垫板座(5)。2.根据权利要求1所述的一种翻转台，其特征在于：所述丝杠(3)的一侧顶端外表面固定安装有传动座(6)，所述传动座(6)的内侧槽内活动套接有传动带(7)，其中一个所述丝杠(3)的顶端固定套接有伺服电机(8)，所述伺服电机(8)的底端固定安装有电机固定板(9)，且电机固定板(9)的一侧表面固定安装在其中一第一支撑块(2)的外侧表面。3.根据权利要求1所述的一种翻转台，其特征在于：所述底板(1)的中央固定安装有第二支撑块(10)，所述第二支撑块(10)的上端两侧均固定安装有若干个支撑杆(11)，所述支撑杆(11)的外表面活动套接有第一滑动块(13)，所述第一滑动块(13)的表面两侧固定安装有第一曲面槽座...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘壮，
申请(专利权)人：济宁金筑新型建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：