一种抗撕裂的聚酰亚胺薄膜制造技术

技术编号:37754017 阅读:31 留言:0更新日期:2023-06-05 23:43
本实用新型专利技术公开了一种抗撕裂的聚酰亚胺薄膜,包括收卷辊和薄膜本体,所述薄膜本体绕接在收卷辊的外侧,所述薄膜本体的两侧均固定连接有侧防撕条,侧防撕条的顶部固定连接有上防撕条,且侧防撕条与上防撕条相固定,所述侧防撕条的底部固定连接有下防撕条,且下防撕条与侧防撕条相固定,所述薄膜本体的内部开设有多个填注孔,填注孔内设有连接胶柱。本实用新型专利技术不仅能够通过上防撕条、侧防撕条和下防撕条的配合使用,使薄膜本体的侧面得到防护,提高了薄膜本体的防护效果,同时能够通过防静电层使薄膜本体防静电,还能够通过抗撕裂层避免薄膜本体的韧性较差容易被撕裂,提高了薄膜本体的使用寿命。的使用寿命。的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种抗撕裂的聚酰亚胺薄膜


[0001]本技术涉及聚酰亚胺薄膜
,尤其涉及一种抗撕裂的聚酰亚胺薄膜。

技术介绍

[0002]聚酰亚胺薄膜是一种耐高温的绝缘材料,宜用作柔性印制电路板基材和各种耐高温电机电器绝缘材料,聚酰亚胺薄膜在加工成各种成品前,通常是使用收卷辊进行收集。
[0003]然而在聚酰亚胺薄膜从收卷辊拉出的过程中,容易将聚酰亚胺薄膜从侧面撕裂,导致聚酰亚胺薄膜断裂,断裂后难以利用,从而出现原材料的浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种抗撕裂的聚酰亚胺薄膜。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种抗撕裂的聚酰亚胺薄膜,包括收卷辊和薄膜本体,所述薄膜本体绕接在收卷辊的外侧,所述薄膜本体的两侧均固定连接有侧防撕条,侧防撕条的顶部固定连接有上防撕条,且侧防撕条与上防撕条相固定,所述侧防撕条的底部固定连接有下防撕条,且下防撕条与侧防撕条相固定,所述薄膜本体的内部开设有多个填注孔,填注孔内设有连接胶柱,且连接胶柱与上防撕条和下防撕条相接触。
[0007]作为本技术再进一步的方案,所述薄膜本体的底部固定连接有防护膜。
[0008]作为本技术再进一步的方案,所述薄膜本体包括耐磨层,耐磨层的上表面固定连接有遮光涂层。
[0009]作为本技术再进一步的方案,所述遮光涂层的上表面固定连接有防静电层。
[0010]作为本技术再进一步的方案,所述防静电层的上表面固定连接有黏胶层。
[0011]作为本技术再进一步的方案,所述黏胶层的上表面固定连接有聚酰亚胺层。
[0012]作为本技术再进一步的方案,所述聚酰亚胺层的上表面固定连接有抗撕裂层,抗撕裂层的上表面固定连接有硅胶层。
[0013]本技术的有益效果为:
[0014]1通过上防撕条、侧防撕条和下防撕条的配合使用,能够对薄膜本体的侧面进行防护,同时连接胶柱使上防撕条和下防撕条与薄膜本体之间连接的更加稳定,从而避免薄膜本体容易从侧面撕裂导致原材料的浪费,提高了薄膜本体的防护效果。
[0015]2.通过防静电层与耐磨层的配合使用,防静电层使薄膜本体能够防静电,避免放卷的薄膜本体容易产生静电吸附在一起,耐磨层使薄膜本体更加的耐磨,提高了薄膜本体的使用效果。
[0016]3.通过抗撕裂层与防护膜的配合使用,抗撕裂层使薄膜本体的韧性变高,避免薄膜本体的韧性较差容易被撕裂,防护膜能够对薄膜本体进行防护,避免薄膜本体容易被划伤划破,提高了薄膜本体的使用寿命。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种抗撕裂的聚酰亚胺薄膜的立体结构示意图;
[0018]图2为本技术提出的一种抗撕裂的聚酰亚胺薄膜的局部剖视结构示意图;
[0019]图3为本技术提出的一种抗撕裂的聚酰亚胺薄膜的薄膜分解结构示意图。
[0020]图中:1、薄膜本体;2、收卷辊;3、防护膜;4、上防撕条;5、侧防撕条;6、下防撕条;7、填注孔;8、连接胶柱;9、硅胶层;10、抗撕裂层;11、聚酰亚胺层;12、黏胶层;13、防静电层;14、耐磨层;15、遮光涂层。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,并非是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]参照图1

图3,一种抗撕裂的聚酰亚胺薄膜,包括收卷辊2和薄膜本体1,薄膜本体1绕接在收卷辊2的外侧,薄膜本体1的两侧均粘接有侧防撕条5,侧防撕条5的顶部粘接有上防撕条4,且侧防撕条5与上防撕条4相固定,侧防撕条5的底部粘接有下防撕条6,且下防撕条6与侧防撕条5相固定,上防撕条6、侧防撕条5和下防撕条4能够对薄膜本体1的侧面进行防护,薄膜本体1的内部开设有多个填注孔7,填注孔7内设有连接胶柱8,且连接胶柱8与上防撕条4和下防撕条6相接触,连接胶柱8使上防撕条4和下防撕条6与薄膜本体1之间连接的更加稳定,从而避免薄膜本体1容易从侧面撕裂导致原材料的浪费。
[0023]本技术中,需要说明的是,薄膜本体1的底部粘接有防护膜3,防护膜3能够对薄膜本体1进行防护,避免薄膜本体1容易被划伤划破,薄膜本体1包括耐磨层14,耐磨层14使薄膜本体1更加的耐磨,耐磨层14的上表面粘接有遮光涂层15,遮光涂层15的上表面粘接有防静电层13,防静电层13使薄膜本体1能够防静电,避免放卷的薄膜本体1容易产生静电吸附在一起,防静电层13的上表面粘接有黏胶层12,黏胶层12的上表面粘接有聚酰亚胺层11,聚酰亚胺层11的上表面粘接有抗撕裂层10,抗撕裂层10使薄膜本体1的韧性变高,避免薄膜本体1的韧性较差容易被撕裂,抗撕裂层10的上表面粘接有硅胶层9。
[0024]工作原理:当需要一种抗撕裂的聚酰亚胺薄膜时,上防撕条4、侧防撕条5和下防撕条6对薄膜本体1的侧面进行防护,同时连接胶柱8使上防撕条4和下防撕条6与薄膜本体1之间连接的更加稳定,从而避免薄膜本体1容易从侧面撕裂导致原材料的浪费,防静电层13使薄膜本体1防静电,避免放卷的薄膜本体1容易产生静电吸附在一起,耐磨层14使薄膜本体1更加的耐磨,抗撕裂层10使薄膜本体1的韧性变高,避免薄膜本体1的韧性较差容易被撕裂,防护膜3对薄膜本体1进行防护,避免薄膜本体1容易被划伤划破。
[0025]最后应说明的是:对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗撕裂的聚酰亚胺薄膜,包括收卷辊(2)和薄膜本体(1),所述薄膜本体(1)绕接在收卷辊(2)的外侧,其特征在于,所述薄膜本体(1)的两侧均固定连接有侧防撕条(5),侧防撕条(5)的顶部固定连接有上防撕条(4),且侧防撕条(5)与上防撕条(4)相固定,所述侧防撕条(5)的底部固定连接有下防撕条(6),且下防撕条(6)与侧防撕条(5)相固定,所述薄膜本体(1)的内部开设有多个填注孔(7),填注孔(7)内设有连接胶柱(8),且连接胶柱(8)与上防撕条(4)和下防撕条(6)相接触。2.根据权利要求1所述的一种抗撕裂的聚酰亚胺薄膜,其特征在于,所述薄膜本体(1)的底部固定连接有防护膜(3)。3.根据权利要求1所述的一种抗撕裂的聚酰亚胺...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡少平陈国华
申请(专利权)人:无锡高拓新材料股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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