一种细长抛光轴的支撑结构制造技术

本实用新型专利技术公开了机加工技术领域的一种细长抛光轴的支撑结构，包括固定环，固定环为半圆形结构，固定环的顶部开设有半圆形顶槽，固定环位于顶槽两端的顶部均固定有固定侧壁，固定环位于两个固定侧壁中间的位置开设有安装内腔，安装内腔的内壁均匀设置有多个转动辊，多个转动辊的设置方向与固定环的方向一致，通过固定环配合其顶部的半圆形顶槽对加工的细长抛光轴进行支撑。通过固定环及其顶部的半圆形顶槽对细长抛光轴进行支撑，同时通过转动辊将细长抛光轴顶起，并配合确保其转动效果，从而确保细长抛光轴在进行加工作业时，加工刀具可在固定环顶部对支撑位置的抛光轴进行加工，无需拆卸支撑件，从而提高加工效率。从而提高加工效率。从而提高加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种细长抛光轴的支撑结构


[0001]本技术涉及机加工领域，具体是一种细长抛光轴的支撑结构。

技术介绍

[0002]在细长抛光轴进行外壁加工时(如车削加工、外壁打磨加工等)，因细长轴自身自重原因，及其在进行机加工作业时，需要进行高速转动，因此在细长轴进行抛光或其它机加工作业时，需在细长轴的中间端增加支撑装置来为其提供支撑，从而确保细长抛光轴在进行机加工时，不会因转动及自重造成细长轴加工偏移，而在现有技术中，多数细长抛光轴的支撑结构均为全包式支撑结构，在细长抛光轴进行机加工支撑作业时，需要根据加工位置来调整支撑件的位置，而在调整支撑件位置时，需要将车床停车，取下安装好的支撑件，调整好位置后重新安装，整个操作过程较为繁琐，严重耽误细长抛光轴的加工效率，因此，本申请提出一种细长抛光轴的支撑结构。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种细长抛光轴的支撑结构，以解决上述提出的在现有技术中，多数细长抛光轴的支撑结构均为全包式支撑结构，在细长抛光轴进行机加工支撑作业时，需要根据加工位置来调整支撑件的位置，而在调整支撑件位置时，需要将车床停车，取下安装好的支撑件，调整好位置后重新安装，整个操作过程较为繁琐，严重耽误细长抛光轴的加工效率问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种细长抛光轴的支撑结构，包括固定环，所述固定环为半圆形结构，所述固定环的顶部开设有半圆形顶槽，所述固定环位于顶槽两端的顶部均固定有固定侧壁，所述固定环位于两个固定侧壁中间的位置开设有安装内腔，所述安装内腔的内壁均匀设置有多个转动辊，多个所述转动辊的设置方向与固定环的方向一致，通过固定环配合其顶部的半圆形顶槽对加工的细长抛光轴进行支撑，同时通过多个同向设置的转动轴确保本装置对细长抛光轴支撑的同时，不影响细长抛光轴的转动效果，从而提高细长抛光轴的加工效率。
[0005]作为本技术进一步的方案：多个所述转动辊的内壁均贯穿转动连接有固定轴，多个所述固定轴的两端均与位置相匹配的固定侧壁的内壁固定连接，通过固定轴对转动辊进行连接限位，同时确保转动辊的转动效果。
[0006]作为本技术再进一步的方案：多个所述转动辊的顶部均高于固定侧壁的顶部侧壁，确定安装尺寸，确保转动辊对细长抛光轴的支撑效果。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述固定环的底部设置有支撑组件，所述支撑组件包括一个固定柱和一个伸缩柱，所述伸缩柱设置于固定柱的顶部，通过支撑组件对固定环的底部形成支撑。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述固定柱的顶部贯穿开设有顶部贯穿腔，所述伸缩柱的底部与顶部贯穿腔贯穿活动连接，所述固定柱一端的顶端外壁贯穿螺纹连接有
锁紧螺栓，所述锁紧螺栓贯穿过固定柱的一端与伸缩柱的外壁触接，通过锁紧螺栓配合顶部贯穿腔提供伸缩柱的伸缩空间，从而确保支撑组件可根据实际情况调整高度，从而带动固定环调整高度，适应不同高度细长抛光轴的支撑。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述伸缩柱的顶端外壁固定有顶端连接法兰，所述伸缩柱通过顶端连接法兰与固定环的底部可拆卸连接，所述固定柱的底端外壁固定有底端固定法兰，通过顶端连接法兰对伸缩柱和固定环进行连接限位，同时通过底端固定法兰可将固定柱固定在合适位置，为细长加工轴进行支撑作业。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术中，通过固定环及其顶部的半圆形顶槽对细长抛光轴进行支撑，同时通过转动辊将细长抛光轴顶起，并配合确保其转动效果，从而确保细长抛光轴在进行加工作业时，加工刀具可在固定环顶部对支撑位置的抛光轴进行加工，无需拆卸支撑件，从而提高加工效率。
[0012]2、本技术中，根据实际使用情况，调整支撑组件的高度，从而带动固定环进行不同高度的调节，实现对不同尺寸的抛光轴的支撑作业。
附图说明
[0013]图1为本技术的主视结构示意图；
[0014]图2为本技术中固定轴的结构示意图；
[0015]图3为本技术中安装内腔的结构放大示意图；
[0016]图4为本技术中支撑组件的分解结构放大示意图。
[0017]图中：1、固定环；101、固定侧壁；102、安装内腔；103、转动辊；104、固定轴；2、支撑组件；201、固定柱；202、底端固定法兰；203、顶部贯穿腔；204、锁紧螺栓；205、伸缩柱；206、顶端连接法兰。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种细长抛光轴的支撑结构，包括固定环1，固定环1为半圆形结构，固定环1的顶部开设有半圆形顶槽，固定环1位于顶槽两端的顶部均固定有固定侧壁101，固定环1位于两个固定侧壁101中间的位置开设有安装内腔102，安装内腔102的内壁均匀设置有多个转动辊103，多个转动辊103的设置方向与固定环1的方向一致，通过固定环1配合其顶部的半圆形顶槽对加工的细长抛光轴进行支撑，同时通过多个同向设置的转动轴103确保本装置对细长抛光轴支撑的同时，不影响细长抛光轴的转动效果，从而提高细长抛光轴的加工效率。
[0020]其中，多个转动辊103的内壁均贯穿转动连接有固定轴104，多个固定轴104的两端均与位置相匹配的固定侧壁101的内壁固定连接，通过固定轴104对转动辊103进行连接限位，同时确保转动辊103的转动效果。
[0021]多个转动辊103的顶部均高于固定侧壁101的顶部侧壁，确定安装尺寸，确保转动辊103对细长抛光轴的支撑效果。
[0022]固定环1的底部设置有支撑组件2，支撑组件2包括一个固定柱201和一个伸缩柱205，伸缩柱205设置于固定柱201的顶部，通过支撑组件2对固定环1的底部形成支撑。
[0023]固定柱201的顶部贯穿开设有顶部贯穿腔203，伸缩柱205的底部与顶部贯穿腔203贯穿活动连接，固定柱201一端的顶端外壁贯穿螺纹连接有锁紧螺栓204，锁紧螺栓204贯穿过固定柱201的一端与伸缩柱205的外壁触接，通过锁紧螺栓204配合顶部贯穿腔203提供伸缩柱205的伸缩空间，从而确保支撑组件2可根据实际情况调整高度，从而带动固定环1调整高度，适应不同高度细长抛光轴的支撑。
[0024]伸缩柱205的顶端外壁固定有顶端连接法兰206，伸缩柱205通过顶端连接法兰206与固定环1的底部可拆卸连接，固定柱201的底端外壁固定有底端固定法兰202，通过顶端连接法兰206对伸缩柱205和固定环1进行连接限位，同时通过底端固定法兰202可将固定柱201固定在合适位置，为细长加工轴进行支撑作业。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种细长抛光轴的支撑结构，包括固定环(1)，其特征在于：所述固定环(1)为半圆形结构，所述固定环(1)的顶部开设有半圆形顶槽，所述固定环(1)位于顶槽两端的顶部均固定有固定侧壁(101)，所述固定环(1)位于两个固定侧壁(101)中间的位置开设有安装内腔(102)，所述安装内腔(102)的内壁均匀设置有多个转动辊(103)，多个所述转动辊(103)的设置方向与固定环(1)的方向一致。2.根据权利要求1所述的一种细长抛光轴的支撑结构，其特征在于：多个所述转动辊(103)的内壁均贯穿转动连接有固定轴(104)，多个所述固定轴(104)的两端均与位置相匹配的固定侧壁(101)的内壁固定连接。3.根据权利要求1所述的一种细长抛光轴的支撑结构，其特征在于：多个所述转动辊(103)的顶部均高于固定侧壁(101)的顶部侧壁。4.根据权利要求1所述的一种细长抛光轴的支撑结构，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张旭，隋正晓，
申请(专利权)人：威海道熙电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：