一种点胶阀的密封结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种点胶阀的密封结构，包括可拆卸连接以围合形成密封腔的定子和轴承组件，轴承组件具有供螺杆转子穿设且与密封腔连通的通孔，密封腔内设置有与其周向内壁密封连接且与轴承组件连接的泛塞封，泛塞封的开口背对轴承组件。该点胶阀的密封结构通过将泛塞封与轴承组件连接且泛塞封开口背对轴承组件，使得轴承组件与定子分离后，可直接对泛塞封内部进行清洗维护，减少拆卸所受的磨损，从而延长使用寿命，以保证长期稳定的密封效果。以保证长期稳定的密封效果。以保证长期稳定的密封效果。

【技术实现步骤摘要】
一种点胶阀的密封结构


[0001]本技术涉及点胶阀密封
，尤其是涉及一种点胶阀的密封结构。

技术介绍

[0002]泛塞封又称弹簧蓄能密封圈，是由一个具有开口的密封环（通常为聚四氟乙烯材质）内嵌不锈钢弹簧而成的高性能密封件，由弹簧力加上系统流体压力，将密封唇（面）顶出而轻轻压住被密封的金属面以达到良好的密封效果。弹簧的制动效应可以克服金属配合面的轻微偏心以及密封纯的消耗，从而保证持续有效的密封性能。
[0003]泛塞封作为点胶阀密封结构件中的组成部分之一，起到非常重要的作用。如图1和图2所示，为现有技术中泛塞封所组成的密封结构的爆炸示意图，该密封结构包括同轴心线依次连接的定子、泛塞封、密封压板和轴承筒，轴承筒内侧安装有轴承，轴承内侧设置有贯穿定子、泛塞封、密封压板和轴承筒的螺杆转子，定子与轴承筒相邻的一侧设置有圆柱状的安装口，泛塞封以及密封压板位于安装口内，且密封塞的开口背对轴承筒，如此，形成密封结构。
[0004]为了保证密封塞的牢固安装以及密封结构的密封性能，密封塞的开口端（也即远离轴承筒）的一端外径尺寸大于定子上安装口的内径尺寸，使得密封塞能够卡入并固定于开口内。但是点胶阀需要进行日常维护，主要对点胶阀内部结构进行清洗并更换易损件，特别是对泛塞封进行清洗、更换之类的维护，由于泛塞封开口端尺寸大于安装口内径尺寸，使得泛塞封卡入过程中，出现变形、刮擦等问题，影响外缘密封效果，且拆卸过程中，由于没有着力点，难以将与安装口内壁卡紧的泛塞封拆下，即使拆卸成功，泛塞封开口外缘与安装口内壁由于发生相对位移，导致泛塞封外部磨损，影响了泛塞封的密封效果，且缩短了其使用周期寿命，导致泛塞封每次维护时都需要更换，增大了损耗。
[0005]因此，有必要对现有技术中的点胶阀的密封结构进行改进。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种便于安装拆卸和清洗维护、减少磨损、延长使用寿命且保证密封性能的点胶阀的密封结构。
[0007]为实现上述技术效果，本技术的技术方案为：一种点胶阀的密封结构，包括可拆卸连接以围合形成密封腔的定子和轴承组件，所述轴承组件具有供螺杆转子穿设且与所述密封腔连通的通孔，所述密封腔内设置有与其周向内壁密封连接且与所述轴承组件连接的泛塞封，所述泛塞封的开口背对所述轴承组件。
[0008]优选的，为了方便泛塞封与轴承组件的连接，同时保证密封效果，所述泛塞封与所述轴承组件卡紧配合。
[0009]优选的，为了便于将泛塞封与轴承组件卡接连接，所述轴承组件与所述定子相邻的一侧设置有卡口，所述密封腔的腔壁包括所述卡口的内壁，所述泛塞封卡接于所述卡口内。
[0010]优选的，为了方便将泛塞封与轴承组件卡紧连接，所述卡口为柱形，所述泛塞封与所述轴承组件相邻的一端为卡入端，所述卡入端的外缘尺寸小于所述卡口内壁的横截面尺寸。
[0011]优选的，为了保证泛塞封的密封效果，所述泛塞封的另一端为密封端，所述密封端的外缘尺寸大于所述卡口内壁的横截面尺寸，且所述密封端向所述卡入端逐步过渡设置。
[0012]优选的，为了方便泛塞封卡入卡口内，所述卡口为扩口状，所述卡口与所述定子相邻的一端尺寸大于所述卡口另一端的尺寸。
[0013]优选的，为了便于将泛塞封顶出，方便拆卸，所述通孔周向外缘所在的曲面与所述泛塞封相交。
[0014]优选的，为了方便在取出泛塞封时，使泛塞封受力均匀，减少其受到的磨损，保证其长期使用寿命，所述泛塞封的内径小于所述通孔的内径。
[0015]优选的，为了进一步加强密封效果，所述泛塞封的开口覆盖有密封垫圈。
[0016]优选的，为了保证该密封结构的紧凑性，所述定子与所述轴承组件相邻的一侧设置有凹陷部，所述轴承组件与所述定子相邻的一侧设置有凸起部，所述密封垫圈设置于所述凹陷部的底部，所述卡口设置于所述凸起部上。
[0017]综上所述，本技术点胶阀的密封结构与现有技术相比，通过将泛塞封与轴承组件连接且泛塞封开口背对轴承组件，使得轴承组件与定子分离后，可直接对泛塞封内部进行清洗维护，减少拆卸所受的磨损，从而延长使用寿命，以保证长期稳定的密封效果。
附图说明
[0018]图1是现有技术点胶阀的密封结构的结构示意图；
[0019]图2是图1的爆炸示意图；
[0020]图3是现有技术点胶阀的结构示意图；
[0021]图4是图3的侧视图；
[0022]图5是本技术点胶阀密封结构的结构示意图；
[0023]图6是图5的爆炸示意图；
[0024]图7是图5另一视角的爆炸示意图；
[0025]图中：100.定子，101.凹陷部，102.安装口，200.轴承组件，201.通孔，202.卡口，203.凸起部，300.螺杆转子，301.凸颈，400.轴承筒，500.转动轴承，600.泛塞封，601.卡入端，602.密封端，700.密封垫圈，800.压板。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0027]如图1
‑
图4所示，现有技术中点胶阀的密封结构，包括通过螺栓固定连接的定子100和轴承筒400，轴承筒400的内侧固定有转动轴承500，转动轴承500的内侧设置有贯穿轴承筒400且绕自身轴心线转动的螺杆转子300，定子100与轴承筒400相邻的一侧设置有安装口102，使得定子100、轴承筒400与转动轴承500围合形成密封腔，螺杆转子300的一端伸入
密封腔内，安装口102为圆柱形，安装口102内卡紧有环形的泛塞封600，泛塞封600的开口背对轴承筒400，泛塞封600与轴承筒400相邻的一侧抵接有压板800，泛塞封600和压板800均设置于密封腔内，且泛塞封600的周向外缘与密封腔的周向内壁固定连接。泛塞封600背对轴承筒400的一端外径大于安装口102的内径，以便将泛塞封600压紧并卡入安装口102内。
[0028]上述密封结构中，由于泛塞封600的开口端部外缘尺寸外径大于安装口102的外径，因此，在将泛塞封600装入定子100的安装口102位置时，泛塞封600不仅发生变形，而且与安装口102的内壁产生刮擦，导致磨损，降低了其密封性能；不仅如此，点胶阀使用一段时间后，需要对泛塞封600内部进行清洗维护，此时还需要将泛塞封600从定子100安装口102处取下，由于拆卸时没有着力点，且泛塞封600卡紧于安装口102内，导致难以取下泛塞封600；即使将泛塞封600取下，也需要克服其与安装口102内壁之间的卡紧作用力，因此需要施加更大的作用力，进一步加剧泛塞封600的变形和磨损，直接导致其密封性能下降且使用寿命急剧缩短。
[0029]基于上述原因，本技术提供一种点胶阀的密封结构，如图5
‑
图7所示，包括可拆卸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种点胶阀的密封结构，包括可拆卸连接以围合形成密封腔的定子（100）和轴承组件（200），所述轴承组件（200）具有供螺杆转子（300）穿设且与所述密封腔连通的通孔（201），其特征在于：所述密封腔内设置有与其周向内壁密封连接且与所述轴承组件（200）连接的泛塞封（600），所述泛塞封（600）的开口背对所述轴承组件（200）。2.根据权利要求1所述的点胶阀的密封结构，其特征在于：所述泛塞封（600）与所述轴承组件（200）卡紧配合。3.根据权利要求2所述的点胶阀的密封结构，其特征在于：所述轴承组件（200）与所述定子（100）相邻的一侧设置有卡口（202），所述密封腔的腔壁包括所述卡口（202）的内壁，所述泛塞封（600）卡接于所述卡口（202）内。4.根据权利要求3所述的点胶阀的密封结构，其特征在于：所述卡口（202）为柱形，所述泛塞封（600）与所述轴承组件（200）相邻的一端为卡入端（601），所述卡入端（601）的外缘尺寸小于所述卡口（202）内壁的横截面尺寸。5.根据权利要求4所述的点胶阀的密封结构，其特征在于：所述泛塞封（600）的另一端为密...

【专利技术属性】
技术研发人员：李群续，万梦婷，
申请(专利权)人：拏云智能科技江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：