一种新型的翘起型锁利结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型的翘起型锁利结构，包括通过螺钉固定的锁壳和壳盖，锁壳上有锁舌且锁舌内有磁铁，锁壳上设置有拨动组件，其支撑块的中部设置有反锁通道，支撑块的两边对称设置有U形抵位槽，拨动组件包括底部圆柱和顶部圆柱，反锁通道内设置有翘起型反锁体，翘起型反锁体的右端下部一体成型有凸环，翘起型反锁体的对称侧壁上设置有翘起支柱，凸环的顶面设有一个倒V形凸台，顶部圆柱的边沿一体成型有抵位凸起。本实用新型专利技术的结构设置合理，有利于降低成本，并且翘起型反锁体的右端有凸环，配合倒V形凸台，也有利于降低加工难度，节省加工成本，可有效的实现反锁操作，保证了使用平稳性和可靠性，适用性强且实用性好。适用性强且实用性好。适用性强且实用性好。

【技术实现步骤摘要】
一种新型的翘起型锁利结构


[0001]本技术属于锁利
，具体涉及一种新型的翘起型锁利结构。

技术介绍

[0002]磁力锁利是一种常见的锁利结构，其主要是通过方杆连接拨挑组件，使拨挑组件拨动支架带动磁舌进行移动，申请人在前专利公开号为CN217735155U，专利名称为一种翘片型锁利，其包括锁壳、锁盖和锁舌，同时其还设置有拨动组件配合移动框及受力弹簧，并且还设置有反锁本体配合抵压凸起和凸条，在反锁本体的对称侧壁上有抵位珠，在使用时，锁舌移动，并通过抵压凸起与凸条的抵压，使反锁本体以抵位珠为中心翘起操作，从而达到反锁的目的，其虽然可以一定程度上可以提高使用平稳性和可靠性，避免造成损坏，但是在实际应用过程中，其需要在反锁本体的侧面设置弧形凹槽，故而其要求连接件的宽度较大，当宽度较小时，连接件容易从弧形凹槽内脱离，影响反锁的有效性，一定程度上会大大增加使用成本，同时，其不利于反锁本体的翘起需求，故而适用性受到限制，在此基础上，申请人进一步改进，得到一种新型的翘起型锁利结构，以解决上述技术问题不足。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供结构设置合理且有利于降低成本的一种新型的翘起型锁利结构。
[0004]实现本技术目的的技术方案是一种新型的翘起型锁利结构，包括通过螺钉固定的锁壳和壳盖，所述锁壳上有锁舌且锁舌内有磁铁，所述锁壳上设置有拨动组件，所述锁壳的对称内壁中部设置有支撑块，所述支撑块的中部设置有反锁通道，所述支撑块的两边对称设置有U形抵位槽，两个U形抵位槽处于反锁通道的两侧；
[0005]所述拨动组件包括底部圆柱、连接件和顶部圆柱，所述底部圆柱和顶端圆柱的中心均开设有方形手柄插孔；所述底部圆柱上设置有T字形锁位槽；所述连接件的内壁上有弧形凸起；
[0006]所述反锁通道内设置有翘起型反锁体，所述翘起型反锁体的右端下部一体成型有凸环，所述翘起型反锁体的对称侧壁上设置有翘起支柱，所述凸环的顶面设有一个倒V形凸台，所述倒V形凸台设置在凸环与翘起型反锁体的连接一侧，所述倒V形凸台的底面与凸环之间设置有一间隙，所述连接件的边沿处于所述间隙内；
[0007]所述顶部圆柱的边沿一体成型有抵位凸起，所述翘起型反锁体的外侧端以翘起支柱为支点翘起，使抵位凸起抵接在倒V形凸台的侧面限位实现反锁。
[0008]进一步优选为：所述U形抵位槽的一个内壁上设置有两个呈上下排列的抵位通孔，所述翘起支柱内设置有侧面开口的抵位孔，所述抵位孔内设置有弹珠，所述弹珠与抵位孔的内壁之间固定的弹簧，所述弹珠在所述弹簧的作用下外边沿可旋转抵接在所述抵位通孔内，所述翘起型反锁体以弹珠为支点动作。
[0009]进一步优选为：所述锁舌的内侧面下部一体成型有导向抵块，所述翘起型反锁体
的外侧面上部一体成型有翘起抵凸，所述翘起抵凸的底面为倾斜面且导向抵块的顶面为倾斜，所述导向抵块在锁舌移动时抵扣在所述翘起抵凸的底面。
[0010]进一步优选为：所述凸环处于所述连接件的底面。
[0011]进一步优选为：所述抵位凸起的宽度与倒V形凸台的宽度相同。
[0012]本技术具有积极的效果：本技术的结构设置合理，其设置有翘起型反锁体，并且翘起型反锁体的右端下部一体成型有凸环，相比现有技术而言，有利于降低成本，并且翘起型反锁体的右端有凸环，配合倒V形凸台，也有利于降低加工难度，节省加工成本，并且其配合抵位凸起，也有利于减少抵位凸起的宽度，并且配合倒V形凸台，可有效的实现反锁操作，保证了使用平稳性和可靠性，可以实现防暴力效果，避免造成损坏，适用性强且实用性好。
附图说明
[0013]为了使本技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中：
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的爆炸结构示意图；
[0016]图3为本技术中翘起型反锁体的具体结构示意图；
[0017]图4为本技术中拨动组件的具体结构示意图；
[0018]图5为本技术中翘起型反锁体与拨动组件的连接示意图。
[0019]附图标记：锁壳1、壳盖2、拨动组件3、底部圆柱31、顶部圆柱32、方形手柄插孔33、连接件34、T字形锁位槽35、弧形凸起36、支撑块4、反锁通道5、U形抵位槽6、翘起型反锁体7、凸环8、翘起支柱9、倒V形凸台10、抵位凸起11、抵位通孔12、抵位孔13、弹珠14、弹簧15、导向抵块16、翘起抵凸17、锁舌18。
具体实施方式
[0020](实施例1)
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]见图1至图5所示，一种新型的翘起型锁利结构，包括通过螺钉固定的锁壳1和壳盖2，所述锁壳上有锁舌18且锁舌内有磁铁，所述锁壳上设置有拨动组件3，本实施例中，上述结构为现有技术的结构，具体参照
技术介绍
的技术方案。所述拨动组件3包括底部圆柱31、连接件34和顶部圆柱32，所述底部圆柱和顶端圆柱的中心均开设有方形手柄插孔33；所述底部圆柱上设置有T字形锁位槽35，所述连接件的内壁上有弧形凸起36。具体见图4所示，所述翘起型反锁体在按压作用下，翘起型反锁体的外侧端活动卡入所述倒T字形锁位槽的横向部内或竖向部内。手柄转动带动底部圆柱和顶端圆柱旋转，完成锁舌解锁。
[0023]在安装时，手柄的内侧端插卡在方形手柄插孔内固定。
[0024]所述锁壳的对称内壁中部设置有支撑块4，所述支撑块的中部设置有反锁通道5，
所述支撑块的两边对称设置有U形抵位槽6，两个U形抵位槽处于反锁通道的两侧；本实施例中，两个支撑块之间的距离与翘起型反锁体的宽度相同，从而可以避免翘起型反锁体出现晃动或移位，保证其反锁定位的有效性。
[0025]所述反锁通道内设置有翘起型反锁体7，所述翘起型反锁体的右端下部一体成型有凸环8，所述凸环处于所述连接件的底面。采用此结构，把手会穿过凸环设置，不但可以保证翘起型反锁体的结构平稳性，而且也有利于其与连接件之间的相对位移，提高了上锁和解锁的可靠性。
[0026]所述翘起型反锁体的对称侧壁上设置有翘起支柱9，所述凸环的顶面设有一个倒V形凸台10，所述倒V形凸台设置在凸环与翘起型反锁体的连接一侧，所述倒V形凸台的底面与凸环之间设置有一间隙，所述连接件的边沿处于所述间隙内；所述U形抵位槽的一个内壁上设置有两个呈上下排列的抵位通孔12，所述翘起支柱内设置有侧面开口的抵位孔13，所述抵位孔内设置有弹珠14，所述弹珠与抵位孔的内壁之间固定的弹簧15，所述弹珠在所述弹簧的作用下外边沿可旋转抵接在所述抵位通孔内，所述翘起型反锁体以弹珠为支点动作。在使用时，当翘起型本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型的翘起型锁利结构，包括通过螺钉固定的锁壳和壳盖，所述锁壳上有锁舌且锁舌内有磁铁，所述锁壳上设置有拨动组件，所述锁壳的对称内壁中部设置有支撑块，其特征在于：所述支撑块的中部设置有反锁通道，所述支撑块的两边对称设置有U形抵位槽，两个U形抵位槽处于反锁通道的两侧；所述拨动组件包括底部圆柱、连接件和顶部圆柱，所述底部圆柱和顶端圆柱的中心均开设有方形手柄插孔，所述底部圆柱上设置有T字形锁位槽，所述连接件的内壁上有弧形凸起；所述反锁通道内设置有翘起型反锁体，所述翘起型反锁体的右端下部一体成型有凸环，所述翘起型反锁体的对称侧壁上设置有翘起支柱，所述凸环的顶面设有一个倒V形凸台，所述倒V形凸台设置在凸环与翘起型反锁体的连接一侧，所述倒V形凸台的底面与凸环之间设置有一间隙，所述连接件的边沿处于所述间隙内；所述顶部圆柱的边沿一体成型有抵位凸起，所述翘起型反锁体的外侧端以翘起支柱为支点翘起，使抵位凸起抵接...

【专利技术属性】
技术研发人员：麦德鑫，
申请(专利权)人：中山市雅丽斯五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：