一种简易反锁型锁体结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种简易反锁型锁体结构，包括锁壳和锁盖，锁壳和锁盖之间设置有方形锁舌和方轴，方形锁舌内侧端连接有联动片，联动片的底面设置有n形避位槽，方轴的侧部固定有凸点，还设置有导引板，导引板的一端底面开设有n形卡槽、另一端底面开设有L形卡槽，还设置有拨片，拨片的顶面与锁盖之间设置有抵压弹簧，拨片的一端处于L形卡槽内、且另一端处于n形避位槽内，还设置有与拨片相连接的拨动控制结构。本实用新型专利技术的结构设置合理，通过拨动控制结构使拨片处于L形卡槽的竖向槽内或横向槽内，通过拨片可以实现方形锁舌的开关或是无法带动方形锁舌动作，实现方轴与方形锁舌连接控制，有利于提高使用安全性和可靠性，适用性强且实用性好。强且实用性好。强且实用性好。

【技术实现步骤摘要】
一种简易反锁型锁体结构


[0001]本技术属于锁具
，具体涉及一种简易反锁型锁体结构。

技术介绍

[0002]锁具是一种常见的结构，其主要是由锁壳，处于锁壳内的方轴和方形锁舌组成，常规的锁具中，其方轴通过转动可以带动方形锁舌动作，从而实现锁止或打开操作，其虽然可以满足一般情况的使用需求，但是其无法有效的实现对方形锁舌及方轴之间的控制连接，即无法实现对方形锁舌与方轴的控制，一定程度上会影响整体锁具的使用安全性，适用性和实用性受到限制。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供结构设置合理且可以实现方轴与方形锁舌连接控制的一种简易反锁型锁体结构。
[0004]实现本技术目的的技术方案是一种简易反锁型锁体结构，包括锁壳和锁盖，所述锁壳和锁盖之间设置有方形锁舌和方轴，所述方形锁舌内侧端连接有联动片，所述联动片的底面设置有n形避位槽，所述方轴的侧部固定有凸点，还设置有导引板，所述导引板的一端底面开设有n形卡槽、另一端底面开设有L形卡槽，所述导引板与所述联动片相平行，且凸点处于所述n形卡槽内，且L形卡槽与n形避位槽的位置相配合，还设置有拨片，所述拨片的顶面与锁盖之间设置有抵压弹簧，所述拨片的一端处于L 形卡槽内、且另一端处于n形避位槽内，还设置有与所述拨片相连接的拨动控制结构，所述拨片在所述抵压弹簧的作用下处于L形卡槽的竖向部内，此时所述方轴旋转时，通过拨片带动联动片动作，完成方形锁舌的开闭动作，当拨动控制结构动作时，所述拨动控制结构带动拨片的端部进入L形卡槽的横向槽内，此时方轴转动时，拨片在L形卡槽的横向槽内移动不带动联动片动作。
[0005]所述联动片内开设有弹簧卡槽，所述弹簧卡槽内设置有复位弹簧，所述复位弹簧的一端抵压在拨片的侧面上。
[0006]所述拨动控制结构包括拨动板和与所述拨动板相连接的控制部件，所述拨动板的一端顶面设置有倾斜面，且所述倾斜面一端开设有C形导向槽，所述拨片上设置有凸轴，所述凸轴的底端处于所述C形导向槽内，且所述抵压弹簧套设在所述凸轴的上部。
[0007]所述拨动板的顶面设置有弹珠，所述锁盖上开设有两个拨动限位孔，所述弹珠在拨动时处于不同的拨动限位孔内进行限位。
[0008]所述控制部件为推动键，所述推动键固定在所述拨动板的顶面上，所述锁盖上设置有条形推动槽，所述推动键处于所述条形推动槽内并可以条形推动槽内移动。
[0009]所述控制部件为齿轮，所述拨动板的侧面开设有条形齿槽，所述条形齿槽与所述齿轮相啮合，所述锁盖上设置有圆孔，所述齿轮的中心轴处于所述圆孔内。
[0010]所述齿轮的中心轴顶端开设有十字形或一字形的拨动卡槽，所述齿轮通过十字形或一字形的拨动卡槽实现旋转。
[0011]其工作原理简述如下：在实际应用过程中，拨动控制结构处于初始状态，此时拨片在抵压弹簧的作用下处于L形卡槽的竖向槽内，由于L形卡槽的竖向槽宽度与拨片的宽度相近，此时，方轴在旋转时，通过凸点带动导引片移动，并由导引片带动拨片移动，而拨片的移动会带动联动片动作，从而实现方形锁舌的移动，完成开锁或闭锁操作；而且拨动控制结构动作时，通过倾斜面使拨片向上压缩弹簧并进入L形卡槽的横向槽内，此时由于横向槽的宽度大于拨片的宽度，故而此时方轴在旋转时，通过凸点带动导引片移动，但是拨片在L形卡槽的横向槽内移动，并不会带动联动片动作，从而完成实现方形锁舌的开锁或闭锁操作。
[0012]本技术具有积极的效果：本技术的结构设置合理，其设置有拨片配合拨动控制结构，通过拨动控制结构使拨片处于L形卡槽的竖向槽内或横向槽内，从而使方轴动作时，导引板可以带动拨片动作或不能带动拨片动作，并通过拨片可以实现方形锁舌的开关或是无法带动方形锁舌动作，可以实现方轴与方形锁舌连接控制，有利于提高使用安全性和可靠性，适用性强且实用性好。
附图说明
[0013]为了使本技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中：
[0014]图1为本技术的第一种结构示意图；
[0015]图2为图1的爆炸结构示意图；
[0016]图3为本技术中拨动控制结构的具体结构示意图；
[0017]图4为本技术的第二种结构示意图；
[0018]图5为图4的爆炸结构示意图。
[0019]附图标记：锁壳1、锁盖2、方形锁舌3、方轴4、联动片5、n形避位槽6、凸点7、导引板8、n形卡槽9、L形卡槽10、拨片11、抵压弹簧12、拨动控制结构13、拨动板131、控制部件132、推动键1321、齿轮1322、条形齿槽1323、倾斜面133、C形导向槽134、凸轴135、弹簧卡槽14、复位弹簧15、条形推动槽16、弹珠17、拨动限位孔18、圆孔19、拨动卡槽 20。
具体实施方式
[0020](实施例1)
[0021]现结合说明书附图1、图2和图3对本技术方案的第一种实施例进行说明，具体说明如下：
[0022]见图1至图3所示，一种简易反锁型锁体结构，包括锁壳1和锁盖2，所述锁壳和锁盖之间设置有方形锁舌3和方轴4，本实施例中，上述结构均为现有技术的常规结构，故未详细记载，所述方形锁舌内侧端连接有联动片5，所述联动片的底面设置有n形避位槽6，本实施例中，n形避位槽的宽度远大于拨片的宽度，从而使拨片能在联动片上有较大范围的移动空间，配合L形卡槽的横向槽可有效的防止误操作，所述方轴的侧部固定有凸点7，还设置有导引板8，所述导引板的一端底面开设有n形卡槽9、另一端底面开设有L形卡槽10，本实施例中，n形卡槽的宽度与凸点的宽度相近，从而可以保证方轴在旋转时可以有效的带动导引板移动，同时L形卡槽的竖向槽其宽度与拨片的宽度相近，而横向槽的宽度大于拨片的宽度，从而在拨片进入横向槽内时，拨片可以在横向槽内移动一定的距离，而拨片的另一端并不
会动作；
[0023]在实际应用过程中，所述导引板与所述联动片相平行，且凸点处于所述n形卡槽内，且L形卡槽与n形避位槽的位置相配合，还设置有拨片11，所述拨片的顶面与锁盖之间设置有抵压弹簧12，本实施例中，其抵压弹簧主要作用是在拨动控制结构复位时，拨片在抵压弹簧的作用下进入L形卡槽的竖向槽内，从而使导引板在动作时可以通过拨片带动联动片动作，所述拨片的一端处于L形卡槽内、且另一端处于n形避位槽内，还设置有与所述拨片相连接的拨动控制结构13；
[0024]本实施例中，所述拨动控制结构13包括拨动板131和与所述拨动板相连接的控制部件132，所述拨动板的一端顶面设置有倾斜面133，且所述倾斜面一端开设有C形导向槽134，所述拨片上设置有凸轴135，所述凸轴的底端处于所述C形导向槽内，且所述抵压弹簧套设在所述凸轴的上部。同时，在实际应用过程中，其设置有倾斜面，并配合C形导向槽，从而在控制部件动作时，使拨片可以在C形导向槽内移动，防止其出现移位或偏位的情况，保证使用的平稳性，而且通过倾斜面可以使拨片向上移动，并压缩抵压弹簧进入L形卡槽的横向槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种简易反锁型锁体结构，包括锁壳和锁盖，所述锁壳和锁盖之间设置有方形锁舌和方轴，其特征在于：所述方形锁舌内侧端连接有联动片，所述联动片的底面设置有n形避位槽，所述方轴的侧部固定有凸点，还设置有导引板，所述导引板的一端底面开设有n形卡槽、另一端底面开设有L形卡槽，所述导引板与所述联动片相平行，且凸点处于所述n形卡槽内，且L形卡槽与n形避位槽的位置相配合，还设置有拨片，所述拨片的顶面与锁盖之间设置有抵压弹簧，所述拨片的一端处于L形卡槽内、且另一端处于n形避位槽内，还设置有与所述拨片相连接的拨动控制结构，所述拨片在所述抵压弹簧的作用下处于L形卡槽的竖向部内，此时所述方轴旋转时，通过拨片带动联动片动作，完成方形锁舌的开闭动作，当拨动控制结构动作时，所述拨动控制结构带动拨片的端部进入L形卡槽的横向槽内，此时方轴转动时，拨片在L形卡槽的横向槽内移动不带动联动片动作。2.根据权利要求1所述的一种简易反锁型锁体结构，其特征在于：所述联动片内开设有弹簧卡槽，所述弹簧卡槽内设置有复位弹簧，所述复位弹簧的一端抵压在拨片的侧面上。3.根据权利要求2所述的一种简易反锁型锁体结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：温华志，
申请(专利权)人：中山市雅丽斯五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：