一种可以自动进料的包装印刷装置制造方法及图纸

本申请提供了一种可以自动进料的包装印刷装置，包括矩形座，矩形座的一侧壁面中部开设有滑槽，滑槽的内部活动卡接有压杆，压杆的外壁面设置有印刷板，压杆的外壁面还设置有驱动绳，矩形座的正面设置有位于印刷板下方的自动进卸料机构；自动进卸料机构包括设置在矩形座正面的自动卸料部。本申请通过设置的自动进卸料机构，自动进卸料机构中的自动进料部能够在压杆和驱动绳的带动下向印刷板下方移动，需要印刷的礼盒在自动进料部的输送下先到达印刷板下方后停止移动，随后印刷板继续下降，实现印刷以及自动进料，降低人工劳动强度，由于礼盒先到达印刷板下方后静置，因此印刷板印刷过程中礼盒不移动，从而能够保证印刷图案的清晰度。晰度。晰度。

【技术实现步骤摘要】
一种可以自动进料的包装印刷装置


[0001]本技术涉及包装印刷
，具体而言，涉及一种可以自动进料的包装印刷装置。

技术介绍

[0002]包装印刷是以各种包装材料为载体的印刷，在包装上印上装饰性花纹，图案或者文字，以此来使产品更有吸引力或更具说明性，从而起到传递信息，增加销量的作用，包装印刷在印刷行业与包装行业都占有很大的比重，是包装工程中不可缺少的一环；
[0003]一般来说，一些小厂或者车间，其包装印刷的进料作业，都是使用人力来完成的，势必造成效率低下、出错概率相对较大的问题。
[0004]例如：中国技术专利：CN202120600737.2，所公开的“一种可以自动进料的包装印刷装置”，其说明书公开：现有的礼盒印刷放料，都是将包装礼盒叠好，然后再由人工一个一个放入印刷机构中进行印刷，但是这样的方式导致印刷速度慢，影响设备印刷效率。
[0005]因此我们对此做出改进，提出一种可以自动进料的包装印刷装置。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于：针对目前存在的人工进料劳动强度大、效率低的问题。
[0007]为了实现上述专利技术目的，本技术提供了以下技术方案：
[0008]可以自动进料的包装印刷装置，以改善上述问题。
[0009]本申请具体是这样的：
[0010]包括矩形座，所述矩形座的一侧壁面中部开设有滑槽，所述滑槽的内部活动卡接有压杆，所述压杆的外壁面设置有印刷板，所述压杆的外壁面还设置有驱动绳，所述矩形座的正面设置有位于印刷板下方的自动进卸料机构；
[0011]所述自动进卸料机构包括设置在矩形座正面的自动卸料部，所述自动卸料部与矩形座之间设置有自动进料部，所述自动进料部顶部的一侧设置有连接部，所述连接部与驱动绳连接。
[0012]作为本申请优选的技术方案，所述自动卸料部包括固定安装在矩形座正面且为滑槽下方的的承载框，所述承载框一侧开设有进料口，所述承载框的另一侧为敞口设置。
[0013]作为本申请优选的技术方案，所述承载框底部靠近进料口的一侧与矩形座之间固定连接有矩形板，所述矩形板上嵌设有气缸，且气缸位于承载框内。
[0014]作为本申请优选的技术方案，所述自动进料部包括设置在矩形板上的复位件以及设置在复位件上的自动进料件。
[0015]作为本申请优选的技术方案，所述复位件包括开设在矩形板顶部的第一矩形槽，所述第一矩形槽内固定安装有第一支撑杆，所述第一支撑杆的外表面滑动连接有第一连接板。
[0016]作为本申请优选的技术方案，所述第一支撑杆的外表面套设有位于第一矩形槽内
的第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与第一矩形槽以及第一连接板固定连接。
[0017]作为本申请优选的技术方案，所述自动进料件包括滑动连接在矩形板顶部的进料板，所述进料板的底部与第一连接板的顶部固定连接，所述进料板的顶部开设有定位槽。
[0018]作为本申请优选的技术方案，所述进料板的中部开设有避空缺口，所述避空缺口的位置与气缸的位置相对应；
[0019]所述进料板的两侧均固定安装有插板，所述承载框两内侧壁上均开设有插槽，所述插槽的位置与插板的位置相对应。
[0020]作为本申请优选的技术方案，所述连接部包括开设在进料板顶部一侧的第二矩形槽，所述第二矩形槽内固定安装有第二支撑杆，所述第二支撑杆的外表面滑动连接有第二连接板，所述第二支撑杆的外表面套设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与第二矩形槽以及第二连接板固定连接。
[0021]作为本申请优选的技术方案，所述矩形座的正面设置有位于印刷板一侧的圆杆，所述驱动绳远离压杆的一端经过圆杆且与第二连接板固定连接。
[0022]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0023]在本申请的方案中：
[0024]1.通过设置的自动进卸料机构，自动进卸料机构中的自动进料部能够在压杆和驱动绳的带动下向印刷板下方移动，需要印刷的礼盒在自动进料部的输送下先到达印刷板下方后停止移动，随后印刷板继续下降，实现印刷以及自动进料，降低人工劳动强度，由于礼盒先到达印刷板下方后静置，因此印刷板印刷过程中礼盒不移动，从而能够保证印刷图案的清晰度；
[0025]2.通过设置的自动进卸料机构，自动进卸料机构中的自动进料部对礼盒进料后，印刷板上升，且自动进料部复位，通过气缸伸出能够对礼盒进行阻挡，使得进料板能够从礼盒底部抽离，随后礼盒从承载框中落下，实现自动排料，提高了加工效率。
附图说明
[0026]图1为本申请提供的可以自动进料的包装印刷装置的结构示意图；
[0027]图2为本申请提供的自动进卸料机构的结构示意图；
[0028]图3为本申请提供的承载框的结构示意图；
[0029]图4为本申请提供的支撑板的结构示意图；
[0030]图5为本申请提供的第一支撑杆的结构示意图；
[0031]图6为本申请提供的第二矩形槽的结构示意图。
[0032]图中标示：
[0033]1、矩形座；2、滑槽；3、压杆；4、印刷板；5、圆杆；6、驱动绳；7、自动进卸料机构；701、承载框；702、进料口；703、插槽；704、矩形板；705、第一矩形槽；706、第一支撑杆；707、第一连接板；708、进料板；709、避空缺口；710、定位槽；711、插板；712、气缸；713、第二矩形槽；714、第二支撑杆；715、第二连接板。
具体实施方式
[0034]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本
技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0035]因此，以下对本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的部分实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0036]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。
[0037]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0038]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，这类术语仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0039]实施例1：
[0040]如图1、图2、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可以自动进料的包装印刷装置，包括矩形座（1），所述矩形座（1）的一侧壁面中部开设有滑槽（2），所述滑槽（2）的内部活动卡接有压杆（3），所述压杆（3）的外壁面设置有印刷板（4），所述压杆（3）的外壁面还设置有驱动绳（6），其特征在于，所述矩形座（1）的正面设置有位于印刷板（4）下方的自动进卸料机构（7）；所述自动进卸料机构（7）包括设置在矩形座（1）正面的自动卸料部，所述自动卸料部与矩形座（1）之间设置有自动进料部，所述自动进料部顶部的一侧设置有连接部，所述连接部与驱动绳（6）连接。2.根据权利要求1所述的一种可以自动进料的包装印刷装置，其特征在于，所述自动卸料部包括固定安装在矩形座（1）正面且为滑槽（2）下方的承载框（701），所述承载框（701）一侧开设有进料口（702），所述承载框（701）的另一侧为敞口设置。3.根据权利要求2所述的一种可以自动进料的包装印刷装置，其特征在于，所述承载框（701）底部靠近进料口（702）的一侧与矩形座（1）之间固定连接有矩形板（704），所述矩形板（704）上嵌设有气缸（712），且气缸（712）位于承载框（701）内。4.根据权利要求3所述的一种可以自动进料的包装印刷装置，其特征在于，所述自动进料部包括设置在矩形板（704）上的复位件以及设置在复位件上的自动进料件。5.根据权利要求4所述的一种可以自动进料的包装印刷装置，其特征在于，所述复位件包括开设在矩形板（704）顶部的第一矩形槽（705），所述第一矩形槽（705）内固定安装有第一支撑杆（706），所述第一支撑杆（706）的外表面滑动连接有第一连接板（707）。6.根据权利要求5所...

【专利技术属性】
技术研发人员：方楚奇，
申请(专利权)人：湖北毕昇包装有限公司，
类型：新型
国别省市：