一种塑料板印刷设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料板印刷设备，包括底座，所述底座的上表面上固定连接有支撑杆，所述底座的上方设置有印刷板，所述底座的上方设置有连接板，所述支撑杆的侧面上设置有用于升降印刷板的升降机构，所述印刷板的上表面上设置有用于印刷的印刷机构，所述底座的上表面上设置于用于转动的旋转机构，所述支撑杆的上表面上设置有用于提供动力的控制机构，通过设有升降机构，有利于实现印刷机的自动升降，无需人工扳动印刷机进行印刷，操作简单方便，全自动进行印刷，通过设有印刷机构，有利于能够实现边喷墨边印刷的目的，使得喷墨和印刷的效果更好，通过设有旋转机构，便于对塑料板不同方向上进行印刷。不同方向上进行印刷。不同方向上进行印刷。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料板印刷设备


[0001]本技术涉及印刷
，更具体地涉及一种塑料板印刷设备。

技术介绍

[0002]印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、纺织品、塑料品、皮革、PVC、PC等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。印刷是把经审核批准的印刷版，通过印刷机械及专用油墨转印到承印物的过程，在对塑料板进行印刷时，需要使用到塑料板印刷设备对塑料板进行印刷，塑料板印刷设备是一种可以在塑料板上印刷相应图案的印刷设备，塑料板印刷设备主要由喷墨组件、印刷组件和运输组件组合而成，塑料板印刷设备具有印刷速度快，印刷的图案清晰，印刷效率高等优点。
[0003]常见的塑料板印刷设备在进行印刷时，都是通过人工进行喷墨，人工喷墨会导致在印刷膜上喷墨速度较慢，而且降低了在塑料板上印刷的效率，而且人工喷墨会导致喷墨不均匀，使得随塑料板的印刷效果不好，不利于在塑料板上进行印刷。
[0004]常见的塑料板印刷设备在进行印刷上，都是通入运输组件将需要印刷的塑料板运输到印刷台上，在通过人工扳动印刷机，使得印刷膜与塑料板贴合，才能通过移动印刷块的方式进行印刷，操作十分不便，
[0005]常见的塑料板印刷设备在进行印刷时，塑料板都是直接放置在载物台上，只能对一个方向上进行印刷，但是在塑料板上进行印刷需要同时对塑料板上不同的方向和位置上进行印刷，在一次印刷完成后，需要工人手动调整塑料板的方向，便于在塑料板不同方向上进行印刷，整个过程十分的麻烦，而且浪费了大量的人力，降低了对塑料板的印刷效率。

技术实现思路

[0006]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种塑料板印刷设备，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0007]本技术提供如下技术方案：一种塑料板印刷设备，包括底座，所述底座的上表面上固定连接有支撑杆，所述底座的上方设置有印刷板，所述底座的上方设置有连接板，所述支撑杆的侧面上设置有用于升降印刷板的升降机构，所述印刷板的上表面上设置有用于印刷的印刷机构，所述底座的上表面上设置于用于转动的旋转机构，所述支撑杆的上表面上设置有用于提供动力的控制机构；
[0008]所述升降机构包括设置在支撑杆侧面上的升降槽，所述升降槽的顶部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的下端依次贯穿连接板和印刷板，所述印刷板的上表面上固定连接有支撑板，所述支撑板的上端与连接板固定连接。
[0009]进一步的，所述印刷板位于底座和连接板之间，所述印刷板和连接板均位于底座上表面上方正中央。
[0010]进一步的，所述螺纹杆为往复丝杆，所述螺纹杆与印刷板螺纹连接，所述螺纹杆有连接板转动连接。
[0011]进一步的，所述印刷机构包括设置在印刷板上表面上的印刷槽，所述印刷槽的内部固定连接有印刷膜，所述连接板的下表面上设置有移动槽，所述移动槽的顶部滑动连接有移动板，所述移动板的下表面上固定连接有印刷块，所述支撑板的侧面上滑动连接有导管，所述导管的一端依次贯穿支撑板、连接板和移动板，所述导管位于移动槽部分外壁上固定连接有两个喷墨管，所述支撑板远离连接板的侧面上固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有连接块，所述导管远离喷墨管的一端贯穿连接块并与连接块滑动连接。
[0012]进一步的，所述印刷块位于两个喷墨管之间，所述喷墨管呈L型结构设置，所述喷墨管设置有多个喷墨口。
[0013]进一步的，所述旋转机构包括设置在底座上表面上的旋转槽，所述旋转槽的底部转动连接有旋转杆，所述旋转杆的上端固定连接有载物盘。
[0014]进一步的，所述旋转槽位于底座的上表面正中央，所述旋转杆和载物盘均呈圆柱状设置。
[0015]进一步的，所述控制机构包括安装在支撑杆上表面上的电机，所述螺纹杆的上端贯穿支撑杆并与电机的输出轴末端固定连接，所述螺纹杆的下端与旋转槽的底部转动连接，所述螺纹杆位于旋转槽部分外壁上套设有第二齿轮，所述旋转杆外壁上套设有与第二齿轮啮合的第一齿轮。
[0016]本技术的技术效果和优点：
[0017]1.本技术通过设有升降机构，有利于实现印刷机的自动升降，无需人工扳动印刷机进行印刷，操作简单方便，全自动进行。
[0018]2.本技术通过设有印刷机构，有利于能够实现边喷墨边印刷的目的，无需人工进行喷墨，使得喷墨和印刷的效果更好。
[0019]3.本技术通过设有旋转机构，有利于能够将需要印刷的塑料板进行旋转，便于对塑料板不同方向上进行印刷。
[0020]4.本技术通过设有控制机构，有利于用一个动力源控制升降机构和旋转机构的运转，节约了动力源的使用，印刷过程全自动进行，节约了人力的使用。
附图说明
[0021]图1为本技术的整体结构示意图。
[0022]图2为本技术的升降机构结构示意图。
[0023]图3为本技术的印刷机构结构示意图。
[0024]图4为图3中电动伸缩杆结构示意图。
[0025]图5为图4中喷墨管结构爆炸示意图。
[0026]图6为图1中旋转机构结剖面示意图。
[0027]图7为本技术的控制机构结构示意图。
[0028]图8为图7中第一齿轮结构爆炸示意图。
[0029]附图标记为：1、底座；2、支撑杆；3、印刷板；4、连接板；5、升降机构；501、支撑板；502、螺纹杆；503、升降槽；6、印刷机构；601、印刷槽；602、印刷膜；603、移动槽；604、移动板；605、印刷块；606、喷墨管；607、导管；608、电动伸缩杆；609、连接块；7、旋转机构；701、旋转
槽；702、旋转杆；703、载物盘；8、控制机构；801、电机；802、第一齿轮；803、第二齿。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本技术所涉及的一种塑料板印刷设备并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本技术保护的范围。
[0031]参照图1
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8，本技术提供了一种塑料板印刷设备，包括底座1，底座1的上表面上固定连接有支撑杆2，底座1的上方设置有印刷板3，底座1的上方设置有连接板4，支撑杆2的侧面上设置有用于升降印刷板3的升降机构5，印刷板3的上表面上设置有用于印刷的印刷机构6，底座1的上表面上设置于用于转动的旋转机构7，支撑杆2的上表面上设置有用于提供动力的控制机构8，通过升降机构5、印刷机构6、旋转机构7和控制机构8的设置，全自动实现喷墨和对塑料板进行印刷的目的，可以将塑料板进行旋转，便于在塑料板不同方向上进行印刷，节约了大量的人工；
[0032]升降机构5包括设置在支撑杆2侧面上的升降槽503，升降槽503的顶部转动连接有螺纹杆502，螺纹杆502的下端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料板印刷设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面上固定连接有支撑杆(2)，所述底座(1)的上方设置有印刷板(3)，所述底座(1)的上方设置有连接板(4)，所述支撑杆(2)的侧面上设置有用于升降印刷板(3)的升降机构(5)，所述印刷板(3)的上表面上设置有用于印刷的印刷机构(6)，所述底座(1)的上表面上设置于用于转动的旋转机构(7)，所述支撑杆(2)的上表面上设置有用于提供动力的控制机构(8)；所述升降机构(5)包括设置在支撑杆(2)侧面上的升降槽(503)，所述升降槽(503)的顶部转动连接有螺纹杆(502)，所述螺纹杆(502)的下端依次贯穿连接板(4)和印刷板(3)，所述印刷板(3)的上表面上固定连接有支撑板(501)，所述支撑板(501)的上端与连接板(4)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种塑料板印刷设备，其特征在于：所述印刷板(3)位于底座(1)和连接板(4)之间，所述印刷板(3)和连接板(4)均位于底座(1)上表面上方正中央。3.根据权利要求1所述的一种塑料板印刷设备，其特征在于：所述螺纹杆(502)为往复丝杆，所述螺纹杆(502)与印刷板(3)螺纹连接，所述螺纹杆(502)有连接板(4)转动连接。4.根据权利要求1所述的一种塑料板印刷设备，其特征在于：所述印刷机构(6)包括设置在印刷板(3)上表面上的印刷槽(601)，所述印刷槽(601)的内部固定连接有印刷膜(602)，所述连接板(4)的下表面上设置有移动槽(603)，所述移动槽(603)的顶部滑动连接有移动板(604)，所述移动板(604)的下表面上固定连接有印刷块(605)，所述支撑板(501)的侧面...

【专利技术属性】
技术研发人员：单小兵，
申请(专利权)人：杭州中鑫印刷制版有限公司，
类型：新型
国别省市：