一种电机轴生产加工用能够双面打磨的打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电机轴生产加工用能够双面打磨的打磨装置，包括底板，底板的上端两侧固定有侧柱，侧柱的上端设置有连接块，连接块上设置有压块，两侧压块之间设置有电机轴，连接块内安装有第一电机，第一电机的动力轴为转动轴，转动轴伸出连接块且与转盘连接，第一电机带动压块进行转动，同时电动伸缩杆可以带动压块进行左右移动，将电机轴的位置进行限制；第二电机带动双向丝杆进行转动，使得双向丝杆带动两侧的内螺纹块进行相向和反向移动，带动两侧的弧形打磨块贴合在电机轴上。带动两侧的弧形打磨块贴合在电机轴上。带动两侧的弧形打磨块贴合在电机轴上。

【技术实现步骤摘要】
一种电机轴生产加工用能够双面打磨的打磨装置


[0001]本技术涉及电机轴
，具体为一种电机轴生产加工用能够双面打磨的打磨装置。

技术介绍

[0002]打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。
[0003]授权公告号CN 210413835 U的公开的一种电机轴生产加工用能够双面打磨的打磨装置，包括固定座和转动盘，所述固定座的内部安装有电机，且电机的输出端安装有螺纹杆，所述且螺纹杆的中部上侧连接有滑动架，且滑动架的上部内侧安装有第一推杆，所述第一推杆的尾端安装有卡块，且卡块的内侧连接有轴原料，所述固定座的上方左右两侧均安装有支撑架，且支撑架的底部内侧安装有第二推杆，所述转动盘安装于支撑架的上部内侧，且转动盘的内侧安装有刀头。该装置设置有4组刀头，刀头安装的高度从外向内依次增加，在打磨作业时，外侧刀头率先接触轴原料，进行粗打磨，依次增加打磨精度，使得打磨更加光滑，且可以防止一次性打磨度较厚导致刀头损坏现象的发生。
[0004]该专利设置有4组刀头，刀头安装的高度从外向内依次增加，在打磨作业时，外侧刀头率先接触轴原料，进行粗打磨，依次增加打磨精度，使得打磨更加光滑，且可以防止一次性打磨度较厚导致刀头损坏现象的发生，但是打磨装置的打磨效果较差，不能将电机轴的外表面进行充分的打磨，使得装置的使用效率较低，极大的影响装置的适应能力。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种电机轴生产加工用能够双面打磨的打磨装置，以解决打磨不便的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电机轴生产加工用能够双面打磨的打磨装置，包括底板，所述底板的上端两侧固定有侧柱，侧柱设有两个，分别固定焊接在底板的上端两侧，所述侧柱的上端设置有连接块，连接块焊接在侧柱的上端，所述连接块上设置有压块，压块设置在连接块的内侧，两侧所述压块之间设置有电机轴，电机轴的两端贴合在两侧压块之间。
[0007]优选的，所述连接块内安装有第一电机，第一电机安装在连接块内，所述第一电机的动力轴为转动轴，第一电机可以带动转动轴进行转动，所述转动轴伸出连接块且与转盘连接，转盘固定焊接在转动轴上，保证转盘稳定的转动。
[0008]优选的，所述转盘上安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆设有两个，分别固定焊接在转盘的上下两端外侧，所述电动伸缩杆的输出轴与压块连接，电动伸缩杆可以带动压块进行左右移动。
[0009]优选的，两侧所述压块之间贴合于电机轴的外侧，两侧的压块贴合在电机轴的两
侧，方便将电机轴的位置进行限制。
[0010]优选的，所述底板的上端中心固定有立块，立块固定焊接在底板的上端中心后侧，所述立块上开设有空腔，空腔开设在立块的上端中心，所述空腔内壁固定有第二电机，第二电机安装在空腔的底壁，所述第二电机的动力轴为双向丝杆，第二电机可以带动双向丝杆进行转动，且双向丝杆上螺纹连接有内螺纹块，内螺纹块设有两个，可以进行相向移动和反向移动。
[0011]优选的，所述内螺纹块上设置有连接杆，连接杆固定焊接在内螺纹块上，且连接杆伸出立块且与弧形打磨块连接，打磨块焊接在连接杆的前侧。
[0012]优选的，两侧所述弧形打磨块之间贴合有电机轴，上下两端的弧形打磨块可以贴合在电机轴的上壁和下壁。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.本技术通过第一电机带动压块进行转动，同时电动伸缩杆可以带动压块进行左右移动，将电机轴的位置进行限制。
[0015]2.本技术可以通过第二电机带动双向丝杆进行转动，使得双向丝杆带动两侧的内螺纹块进行相向和反向移动，带动两侧的弧形打磨块贴合在电机轴上。
附图说明
[0016]图1为本技术正视图；
[0017]图2为本技术正视截面图；
[0018]图3为本技术A处放大示意图；
[0019]图4为本技术立块的局部放大截面示意图。
[0020]图中：1、底板；21、侧柱；22、连接块；23、第一电机；24、转动轴；25、转盘；26、电动伸缩杆；27、压块；3、电机轴；41、立块；42、空腔；43、第二电机；44、双向丝杆；45、内螺纹块；46、连接杆；47、弧形打磨块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]请参阅图1
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图4，图示中的一种电机轴生产加工用能够双面打磨的打磨装置，包括底板1，底板1的上端两侧固定有侧柱21，侧柱21设有两个，分别固定焊接在底板1的上端两侧，侧柱21的上端设置有连接块22，连接块22焊接在侧柱21的上端，连接块22上设置有压块27，压块27设置在连接块22的内侧，两侧压块27之间设置有电机轴3，电机轴3的两端贴合在两侧压块27之间。
[0024]其中，为了电机轴3的限制，连接块22内安装有第一电机23，第一电机23安装在连接块22内，第一电机23的动力轴为转动轴24，第一电机23可以带动转动轴24进行正向和反向的交替转动，保证电动伸缩杆26的正常运行，转动轴24伸出连接块22且与转盘25连接，转
盘25固定焊接在转动轴24上，保证转盘25稳定的转动，转盘25上安装有电动伸缩杆26，电动伸缩杆26设有两个，分别固定焊接在转盘25的上下两端外侧，电动伸缩杆26的输出轴与压块27连接，电动伸缩杆26可以带动压块27进行左右移动，两侧压块27之间贴合于电机轴3的外侧，两侧的压块27贴合在电机轴3的两侧，方便将电机轴3的位置进行限制。
[0025]本装置使用时：将电机轴3放置在两侧压块27之间，将两侧的电动伸缩杆26打开，电动伸缩杆26带动两侧的压块27相向移动，使得压块27贴合在电机轴3的两侧，同时两侧的第一电机23可以带动压块27进行转动，使得压块27带动电机轴3进行转动，同时两侧的电动伸缩杆26一个伸长一个缩短，带动电机轴3进行稳定的左右移动，保证电机轴3转动的同时进行左右移动。
[0026]实施例2
[0027]请参阅图1
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图4，本实施方式对于实施例1进一步说明，图示中一种电机轴生产加工用能够双面打磨的打磨装置，包括底板1，底板1的上端两侧固定有侧柱21，侧柱21设有两个，分别固定焊接在底板1的上端两侧，侧柱21的上端设置有连接块22，连接块22焊接在侧柱21的上端，连接块22上设置有压块27，压块27设置在连接块22的内侧，两侧压块27之间设置有电机轴3，电机轴3的两端贴合在两侧压块27之间。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机轴生产加工用能够双面打磨的打磨装置，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)的上端两侧固定有侧柱(21)，所述侧柱(21)的上端设置有连接块(22)，所述连接块(22)上设置有压块(27)，两侧所述压块(27)之间设置有电机轴(3)。2.根据权利要求1所述的一种电机轴生产加工用能够双面打磨的打磨装置，其特征在于：所述连接块(22)内安装有第一电机(23)，所述第一电机(23)的动力轴为转动轴(24)，所述转动轴(24)伸出连接块(22)且与转盘(25)连接。3.根据权利要求2所述的一种电机轴生产加工用能够双面打磨的打磨装置，其特征在于：所述转盘(25)上安装有电动伸缩杆(26)，所述电动伸缩杆(26)的输出轴与压块(27)连接。4.根据权利要求3所述的一种电机轴生产加工用能够双面打...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨啟伦，胡振富，王涛，陈应江，程小航，
申请(专利权)人：贵阳凯尔特科技有限公司，
类型：新型
国别省市：