一种药品生产用铝塑包装机制造技术

本实用新型专利技术公开的属于药品生产技术领域，具体为一种药品生产用铝塑包装机，其包括加工台和直线电机，所述加工台的顶部设置有固定板，所述固定板的顶部设置有顶板，所述直线电机设置在顶板的底部，所述直线电机的移动轴上设置有电动推杆，所述电动推杆的一端设置有弹簧，所述弹簧的一端设置有压块，本申请文件中，通过改变原有铝塑包装机加热板的宽度，使用改良宽度后的加热板，使内包材料PVC板的加热面积增大，受热更均匀，有利于铝塑成型泡罩，减少了包装材料的浪费，提高了产品的生产质量。提高了产品的生产质量。提高了产品的生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种药品生产用铝塑包装机


[0001]本技术涉及药品生产
，具体为一种药品生产用铝塑包装机。

技术介绍

[0002]药品是人们生病时使用的一种重要药物，可以维持机体平衡，促进健康，在日常生活中具有非常重要的作用，在头孢、颗粒类药物时，通常需要使用铝塑包装机对药品进行包装和密封。
[0003]现有的技术中，在使用铝塑包装机对药品密封时，一般采用加热板热压塑封，在加热板加热的过程中，由于加热板的加热面积有限，导致内包材料PVC板的加热面积不佳，从而使受热均匀度不佳，影响了铝塑成型泡罩的效果，降低了产品的生产质量。

技术实现思路

[0004]本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0005]鉴于上述和/或现有药品生产中存在的问题，提出了本技术。
[0006]因此，本技术的目的是提供一种药品生产用铝塑包装机，能够通过改变原有铝塑包装机加热板的宽度，使用改良宽度后的加热板，使内包材料PVC板的加热面积增大，受热更均匀，有利于铝塑成型泡罩，减少了包装材料的浪费，提高了产品的生产质量。
[0007]为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：
[0008]一种药品生产用铝塑包装机，包括加工台和直线电机，所述加工台的顶部设置有固定板，所述固定板的顶部设置有顶板，所述直线电机设置在顶板的底部，所述直线电机的移动轴上设置有电动推杆，所述电动推杆的一端设置有弹簧，所述弹簧的一端设置有压块，所述压块的底部设置有加热板，所述加工台的顶部设置有模板，所述模板的顶部设置有放置槽。
[0009]作为本技术所述的一种药品生产用铝塑包装机的一种优选方案，其中：所述模板的内壁设置隔热层，所述隔热层与模板的内壁粘接，所述隔热层为隔热纸材质制成。
[0010]作为本技术所述的一种药品生产用铝塑包装机的一种优选方案，其中：所述加工台的底部设置有防滑垫，所述防滑垫与加工台的底部粘接。
[0011]作为本技术所述的一种药品生产用铝塑包装机的一种优选方案，其中：所述模板的数量为三个。
[0012]作为本技术所述的一种药品生产用铝塑包装机的一种优选方案，其中：所述加热板的侧壁与模板的内壁滑动连接。
[0013]作为本技术所述的一种药品生产用铝塑包装机的一种优选方案，其中：所述
电动推杆与压块通过弹簧弹性连接。
[0014]与现有技术相比：本申请文件中，1.通过直线电机带动电动推杆往复运动，便于调节电动推杆的位置，从而调整压块的位置，便于药片生产时交错热压操作，提高生产效率，通过电动推杆操控压块进行下压，并通过改良宽度后的加热板热压在PVC板上，增大了PVC板的加热面积，使PVC板受热均匀，通过放置槽便于放置待压合的药品，通过弹簧便于在压块下压时缓冲压力，减少压力过大造成加热板受损，因此，通过改变原有铝塑包装机加热板的宽度，使用改良宽度后的加热板，使内包材料PVC板的加热面积增大，受热更均匀，有利于铝塑成型泡罩，减少了包装材料的浪费，提高了产品的生产质量，2.通过隔热层便于在PVC板热封后，防止PVC板温度过高粘黏在模板内壁上，方便脱模，提高了工作效率和产品的合格率。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0016]图1为本技术一种药品生产用铝塑包装机的结构示意图；
[0017]图2为本技术一种药品生产用铝塑包装机的结构爆炸图；
[0018]图3为本技术一种药品生产用铝塑包装机的加热板示意图；
[0019]图4为本技术一种药品生产用铝塑包装机的隔热层示意图。
[0020]图中：100加工台、110固定板、120顶板、200直线电机、210电动推杆、220弹簧、230压块、240加热板、250模板、260放置槽、300隔热层、400防滑垫。
具体实施方式
[0021]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0022]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施方式的限制。
[0023]其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0024]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0025]本技术提供一种药品生产用铝塑包装机，请参阅图1
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图4，包括加工台100和直线电机200，加工台100的顶部设置有固定板110，固定板110的顶部设置有顶板120，直线电机200设置在顶板120的底部，直线电机200的移动轴上设置有电动推杆210，电动推杆210的一端设置有弹簧220，弹簧220的一端设置有压块230，压块230的底部设置有加热板240，
加工台100的顶部设置有模板250，模板250的顶部设置有放置槽260，具体的，通过直线电机200带动电动推杆210往复运动，便于调节电动推杆210的位置，从而调整压块230的位置，便于药片生产时交错热压操作，提高生产效率，通过电动推杆210操控压块230进行下压，并通过改良宽度后的加热板240热压在PVC板上，增大了PVC板的加热面积，使PVC板受热均匀，通过放置槽260便于放置待压合的药品，通过弹簧220便于在压块230下压时缓冲压力，减少压力过大造成加热板240受损。
[0026]加工台100的底部设置有防滑垫400，防滑垫400与加工台100的底部粘接，具体的，通过防滑垫400增大平面的摩擦，提高了装置的稳定性。
[0027]模板250的数量为三个，具体的，便于放置多个药片，方便操作。
[0028]加热板240的侧壁与模板250的内壁滑动连接，具体的，便于将加热板240热压在PVC板上，方便操作。
[0029]电动推杆210与压块230通过弹簧220弹性连接，具体的，便于缓冲压块230下压力度，方便操作。
[0030]结合图1
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图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种药品生产用铝塑包装机，其特征在于：包括加工台(100)和直线电机(200)，所述加工台(100)的顶部设置有固定板(110)，所述固定板(110)的顶部设置有顶板(120)，所述直线电机(200)设置在顶板(120)的底部，所述直线电机(200)的移动轴上设置有电动推杆(210)，所述电动推杆(210)的一端设置有弹簧(220)，所述弹簧(220)的一端设置有压块(230)，所述压块(230)的底部设置有加热板(240)，所述加工台(100)的顶部设置有模板(250)，所述模板(250)的顶部设置有放置槽(260)。2.根据权利要求1所述的一种药品生产用铝塑包装机，其特征在于：所述模板(250)的内壁设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘践实，唐磊，刘占刚，刘相涛，
申请(专利权)人：吉林省银河制药有限公司，
类型：新型
国别省市：