一种防止密封箱划伤的自动扣锁安装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种防止密封箱划伤的自动扣锁安装装置，涉及密封箱扣锁技术领域，包括机架，所述机架的一侧外表面上设置有滑台组件，所述滑台组件的一端上设置有弧形推动条，所述弧形推动条的一端上固定连接有C型搭接软板，所述C型搭接软板的内侧表面以及弧形推动条的一端外表面上固定连接有弹力软块。本实用新型专利技术配合对接防滑软块贴合在密封箱的表面上，配合条形对接变形软块在进行挤压的时候，进行软性变形，从而增加其接触面积，再通过锥形分叉弹力条在扩张接触的时候，具备了软性贴合在密封箱上，减少划伤的特点，解决了人工操作时使用不当，易造成包装箱表面划伤的问题，达到了软性贴合在密封箱上，减少划伤的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种防止密封箱划伤的自动扣锁安装装置


[0001]本技术涉及密封箱扣锁
，具体涉及一种防止密封箱划伤的自动扣锁安装装置。

技术介绍

[0002]随着近些年来军工自动化程度加强改进步伐加速，自动化生产线运用于军工生产的需求也越来越高，目前某些产品包装工位大多采用人工操作完成装箱，工人操作劳动强度大，费力又费时，人工操作时使用不当的工具易造成包装箱表面划伤，影响产品质量，且无法满足自动化生产线物料输送需求。
[0003]如专利公开号CN210536871U的一种自锁式卡扣密封音箱壳体，涉及音响壳体
，包括音响本体和箱盖，所述箱盖盖设于音响本体的上端，所述箱盖靠近前后两侧的下端均设有卡紧机构，所述箱盖位于中心位置的上端设有手提机构，所述音响本体靠近前后两侧的上端均设有限位件，所述卡紧机构与限位件卡接，所述音响本体和箱盖之间设有密封件，通过将箱盖上的条形固定块插设于音响本体上的凹槽内，使得若干弧形卡块分别插设于若干弧形卡槽内，代替使用螺栓进行固定，方便对音响本体内的器件进行拆装和维修。
[0004]针对现有技术存在以下问题：
[0005]人工操作时使用不当的工具易造成包装箱表面划伤，影响产品质量的问题。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种防止密封箱划伤的自动扣锁安装装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0008]一种防止密封箱划伤的自动扣锁安装装置，包括机架，所述机架的一侧外表面上设置有滑台组件，所述滑台组件的一端上设置有弧形推动条，所述弧形推动条的一端上固定连接有C型搭接软板，所述C型搭接软板的内侧表面以及弧形推动条的一端外表面上固定连接有弹力软块，所述C型搭接软板的外表面上固定连接有半圆防滑软块。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于：所述弧形推动条的前后两侧外表面上固定连接有搭接板，所述搭接板的一侧外表面上固定连接有波浪弹力片，所述弧形推动条的右侧一端上前后两侧外表面上设置有变形弯曲软块。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述波浪弹力片的一端固定连接在变形弯曲软块的一侧外表面上，所述变形弯曲软块的一侧外表面上固定连接有梯形耐磨软块，所述梯形耐磨软块的一侧外表面上固定连接有对接防滑软块。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述对接防滑软块的右侧中间外表面上固定连接有条形对接变形软块，所述对接防滑软块的右侧边缘位置上固定连接有锥形分叉弹力条，所述锥形分叉弹力条的右侧外表面上固定连接有贴合防滑软块。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述半圆防滑软块的右侧外表面上设置
有平行槽孔，所述平行槽孔的一侧外表面上固定连接有防滑软块。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述机架的内侧外表面上固定连接有推拉气缸，所述机架的上方两侧分别安装有锁柄纵移机构，所述锁柄纵移机构的设置有两组，所述锁柄纵移机构的末端叠加安装有锁柄横移机构，所述锁柄横移机构的末端叠加安装有锁柄翻转气缸，所述锁柄翻转气缸的内部设置有摆动气缸，所述摆动气缸的末端安装有锁柄夹持机构，所述机架的顶部上方安装有锁舌翻转机构，所述锁舌翻转机构的数量设置有两组。
[0014]本技术技术方案的进一步改进在于：所述机架的正上方安装有箱盖压装机构，所述滑台组件的内部安装有扣锁机构，所述扣锁机构的内部设置有气缸，所述气缸的尾部铰接安装在滑台组件的顶部外表面上。
[0015]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0016]1、本技术提供一种防止密封箱划伤的自动扣锁安装装置，配合滑台组件对弧形推动条进行推动，使得弧形推动条一端上的变形弯曲软块贴合在包装箱的表面进行贴合，配合其一端表面上的半圆防滑软块贴合在密封箱的表面上，在进行挤压的时候，配合C型搭接软板对外界的挤压进行弹性缓冲，再通过弹力软块对C型搭接软板的挤压进行弹性缓冲，与此同时再通过搭接板一侧表面上的波浪弹力片对变形弯曲软块进行弹性推动、弯曲，使得梯形耐磨软块一侧外表面上的对接防滑软块紧密的贴合在密封箱的表面上，增加摩擦力度以及耐磨性，具备了软性贴合在密封箱的表面上，减少划伤的特点，解决了人工操作时使用不当的工具易造成包装箱表面划伤，影响产品质量的问题，达到了软性贴合在密封箱的表面上，减少划伤的效果。
[0017]2、本技术提供一种防止密封箱划伤的自动扣锁安装装置，配合对接防滑软块贴合在密封箱的表面上，配合条形对接变形软块在进行挤压的时候，进行软性变形，从而增加其接触面积，再通过锥形分叉弹力条在扩张接触的时候，配合贴合防滑软块增加摩擦力度和防滑性，具备了软性贴合在密封箱上，减少划伤的特点，解决了人工操作时使用不当，易造成包装箱表面划伤的问题，达到了软性贴合在密封箱上，减少划伤的效果。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的机架剖面结构示意图；
[0020]图3为本技术的弧形推动条结构示意图；
[0021]图4为本技术的对接防滑软块结构示意图；
[0022]图5为本技术的半圆防滑软块结构示意图。
[0023]图中：1、机架；
[0024]2、滑台组件；21、弧形推动条；22、搭接板；23、波浪弹力片；24、变形弯曲软块；25、梯形耐磨软块；
[0025]26、对接防滑软块；261、条形对接变形软块；262、锥形分叉弹力条；263、贴合防滑软块；
[0026]27、C型搭接软板；28、弹力软块；
[0027]29、半圆防滑软块；a1、平行槽孔；a2、防滑软块；
[0028]3、推拉气缸；4、扣锁机构；
[0029]5、锁柄夹持机构；6、锁柄翻转气缸；7、锁柄横移机构；8、锁柄纵移机构；9、箱盖压装机构；10、锁舌翻转机构。
具体实施方式
[0030]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0031]实施例1
[0032]如图1
‑
5所示，本技术提供了一种防止密封箱划伤的自动扣锁安装装置，包括机架1，机架1的一侧外表面上设置有滑台组件2，滑台组件2的一端上设置有弧形推动条21，弧形推动条21的一端上固定连接有C型搭接软板27，C型搭接软板27的内侧表面以及弧形推动条21的一端外表面上固定连接有弹力软块28，C型搭接软板27的外表面上固定连接有半圆防滑软块29，弧形推动条21的前后两侧外表面上固定连接有搭接板22，搭接板22的一侧外表面上固定连接有波浪弹力片23，弧形推动条21的右侧一端上前后两侧外表面上设置有变形弯曲软块24，波浪弹力片23的一端固定连接在变形弯曲软块24的一侧外表面上，变形弯曲软块24的一侧外表面上固定连接有梯形耐磨软块25，梯形耐磨软块25的一侧外表面上固定连接有对接防滑软块26。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止密封箱划伤的自动扣锁安装装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的一侧外表面上设置有滑台组件(2)，所述滑台组件(2)的一端上设置有弧形推动条(21)，所述弧形推动条(21)的一端上固定连接有C型搭接软板(27)，所述C型搭接软板(27)的内侧表面以及弧形推动条(21)的一端外表面上固定连接有弹力软块(28)，所述C型搭接软板(27)的外表面上固定连接有半圆防滑软块(29)。2.根据权利要求1所述的一种防止密封箱划伤的自动扣锁安装装置，其特征在于：所述弧形推动条(21)的前后两侧外表面上固定连接有搭接板(22)，所述搭接板(22)的一侧外表面上固定连接有波浪弹力片(23)，所述弧形推动条(21)的右侧一端上前后两侧外表面上设置有变形弯曲软块(24)。3.根据权利要求2所述的一种防止密封箱划伤的自动扣锁安装装置，其特征在于：所述波浪弹力片(23)的一端固定连接在变形弯曲软块(24)的一侧外表面上，所述变形弯曲软块(24)的一侧外表面上固定连接有梯形耐磨软块(25)，所述梯形耐磨软块(25)的一侧外表面上固定连接有对接防滑软块(26)。4.根据权利要求3所述的一种防止密封箱划伤的自动扣锁安装装置，其特征在于：所述对接防滑软块(26)的右侧中间外表面上固定连接有条形对接变形软块(261)，所述对接...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨蝉羽，
申请(专利权)人：杨蝉羽，
类型：新型
国别省市：