光伏发电桩基及光伏发电系统技术方案

本实用新型专利技术涉及光伏发电技术领域，尤其涉及一种光伏发电桩基及光伏发电系统，旨在缓解相关技术中光伏桩基施工时存在镀锌钢管腐蚀生锈、光伏桩基运输困难的技术问题。该光伏发电桩基包括固定笼、填充层和预埋管；固定笼用于设置于桩基孔；填充层充填于桩基孔内，并自固定笼的底端朝向固定笼的顶端延伸；沿固定笼的轴向，预埋管的底端插入固定笼内至与填充层的水平表面抵接，顶端延伸至固定笼外。在该光伏发电桩基中，固定笼与预埋管设计为分体式，这样一来，工作人员在施工时能够方便快速地达到规范质量标准要求，减少了施工周期，节约了人工及机械的投入，提高了桩基的施工效率，同时也能够使单立柱光伏支架的安装整齐美观。时也能够使单立柱光伏支架的安装整齐美观。时也能够使单立柱光伏支架的安装整齐美观。

【技术实现步骤摘要】
光伏发电桩基及光伏发电系统


[0001]本技术涉及光伏发电
，尤其涉及一种光伏发电桩基及光伏发电系统。

技术介绍

[0002]目前，国内大多数光伏发电站建设在太阳能资源较为丰富、地势较为平坦的地区，但此类地区的光伏电站数量已呈现出饱和趋势，受土地资源和光照条件制约，山地光伏将会是未来一段时间内光伏发电的主要建设类型。
[0003]光伏发电工程中，核心是通过光伏组件将光能转化为电能，在这里，光伏桩基是支撑光伏支架及组件的重要部位，因此，光伏桩基的施工质量将直接影响到光伏支架及组件的安装质量，进而影响着光伏组件的发电效率。具体施工时，为保证插入式单立柱光伏支架的垂直度，会将光伏支架预埋管与基础钢筋笼提前焊接起来，然后将焊接后的整体置于桩基孔，并用混凝土浇筑。
[0004]光伏桩基采用上述施工，在施工期间，预埋管的前期焊接及焊接整体的绑扎运输，都会使镀锌钢管出现腐蚀生锈的现象，从而影响整体的强度；再者，应用在复杂地形地势的山地光伏建设中时，将显得很麻烦，不光是大直径桩基的钢筋笼运输时产生变形，也存在运输困难的问题，具体的，在大坡度的复杂山地，许多地区机械车辆无法行走，施工材料的运输大多是依靠人力或者是小型机械，以对施工材料慢慢倒运，而预埋管的直径大，钢管长，再加上满足孔深的钢筋笼，更加深了运输的难度。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种光伏发电桩基及光伏发电系统，以缓解相关技术中光伏桩基施工时存在镀锌钢管腐蚀生锈、光伏桩基运输困难的技术问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供的技术方案在于：
[0007]第一方面，本技术提供的光伏发电桩基，包括：固定笼、填充层和预埋管；
[0008]所述固定笼用于设置于桩基孔；
[0009]所述填充层充填于所述桩基孔内，并自所述固定笼的底端朝向所述固定笼的顶端延伸；
[0010]沿所述固定笼的轴向，所述预埋管的底端插入所述固定笼内至与所述填充层的水平表面抵接，顶端延伸至所述固定笼外。
[0011]进一步的，所述光伏发电桩基还包括第一固定层；
[0012]所述第一固定层充填于所述固定笼，并自所述填充层延伸至所述固定笼的顶端，以包裹部分所述预埋管。
[0013]进一步的，所述光伏发电桩基还包括底垫层；
[0014]所述底垫层充填于所述桩基孔内，并与所述固定笼的底端接触。
[0015]进一步的，所述预埋管内设有第二固定层；
[0016]所述第二固定层自所述填充层延伸至靠近所述固定笼的顶端。
[0017]进一步的，所述预埋管的侧壁设有用于浇筑商砼的注浆孔，所述注浆孔靠近所述固定笼的顶端。
[0018]进一步的，所述注浆孔处于所述固定笼内，且距所述固定笼顶端的距离为20
㎜
。
[0019]进一步的，所述注浆孔设有两组，并关于所述预埋管的轴线对称分布。
[0020]进一步的，所述固定笼用于冒出地面部分的长度为L1；
[0021]所述预埋管插入所述固定笼部分的长度为L2，且L2＞L1。
[0022]综合上述技术方案，本技术提供的光伏发电桩基所能实现的技术效果在于：
[0023]在本申请中，填充层自固定笼的底端朝向固定笼的顶端延伸，充填于桩基孔内，实现了对固定笼的固定；预埋管的底端自上至下插设于固定笼内，并与填充层的水平表面抵接，如此则保证了预埋管的垂直度。
[0024]具体施工时，在桩基孔完成后，将固定笼放置于桩基孔，然后边浇筑商砼边振捣，直至浇筑至预设高度，形成填充层；再将预埋管插入固定笼，此时的预埋管与填充层的水平表面抵接，相对于水平面，呈垂直状态。
[0025]可以看出，相较于现有技术，在该光伏发电桩基中，固定笼与预埋管采用分体式设计，这样一来，无需提前将二者焊接，避免了因焊接导致的腐蚀生锈，保证了整体的强度；再者，该设计使工作人员在施工时能够方便快速地达到规范质量标准要求，减少了施工周期，节约了人工及机械的投入，提高了桩基的施工效率，同时也能够使单立柱光伏支架的安装整齐美观。
[0026]第二方面，本技术提供的一种光伏发电系统包括单立柱光伏支架和所述的光伏发电桩基；
[0027]所述单立柱光伏支架与所述预埋管连接。
[0028]进一步的，所述预埋管处于所述固定笼外的侧壁设有安装孔；
[0029]所述单立柱光伏支架插接于所述预埋管；
[0030]螺栓自所述安装孔插入至所述单立柱光伏支架，并与所述单立柱光伏支架螺纹连接。
[0031]本技术提供的一种光伏发电系统的有益效果为：
[0032]本技术提供的光伏发电系统包括光伏发电桩基，由此，该光伏发电系统所达到的技术优势及效果同样包括上述光伏发电桩基所达到的技术优势及效果，此处不再赘述。
附图说明
[0033]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0034]图1为本技术实施例提供的光伏发电桩基应用时的剖视图；
[0035]图2为图1中处于碎石层以上部分的示意图；
[0036]图3为本技术实施例提供的光伏发电桩基的俯视图；
[0037]图4为本技术实施例提供的光伏发电桩基的预埋管的结构示意图。
[0038]图标：100
‑
固定笼；200
‑
填充层；
[0039]300
‑
预埋管；310
‑
注浆孔；
[0040]400
‑
第一固定层；500
‑
底垫层；600
‑
第二固定层。
具体实施方式
[0041]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0042]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0043]下面结合附图，对本技术的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0044]目前，在山地光伏建设中，光伏桩基施工时存在镀锌钢管腐蚀生锈、光伏桩基运输困难的技术问题。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光伏发电桩基，其特征在于，包括：固定笼(100)、填充层(200)和预埋管(300)；所述固定笼(100)用于设置于桩基孔；所述填充层(200)充填于所述桩基孔内，并自所述固定笼(100)的底端朝向所述固定笼(100)的顶端延伸；沿所述固定笼(100)的轴向，所述预埋管(300)的底端插入所述固定笼(100)内至与所述填充层(200)的水平表面抵接，顶端延伸至所述固定笼(100)外。2.根据权利要求1所述的光伏发电桩基，其特征在于，所述光伏发电桩基还包括第一固定层(400)；所述第一固定层(400)充填于所述固定笼(100)，并自所述填充层(200)延伸至所述固定笼(100)的顶端，以包裹部分所述预埋管(300)。3.根据权利要求1所述的光伏发电桩基，其特征在于，所述光伏发电桩基还包括底垫层(500)；所述底垫层(500)充填于所述桩基孔内，并与所述固定笼(100)的底端接触。4.根据权利要求1所述的光伏发电桩基，其特征在于，所述预埋管(300)内设有第二固定层(600)；所述第二固定层(600)自所述填充层(200)延伸至靠近所述固定笼(100)的顶端。5.根据权利要求4所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘璐瑶，陈坤生，王明富，王献超，王昆鹏，刘畅，梁潞潞，宗明辉，张彦军，韩利智，李隆辉，韩真强，杜华林，
申请(专利权)人：河南省第二建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：