一种粉末涂料加工的筛分下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种粉末涂料加工的筛分下料装置，涉及粉末涂料加工技术领域，包括主体，所述主体顶部设置有进料口，所述主体左侧设置有电机，所述电机的输出轴固定有转轴，所述转轴贯穿主体的内壁与电机的输出轴固定连接，所述主体内部设置有筛分组件与推料组件，当需要对粉末涂料进行筛分时，开启电机，此时电机的输出轴带动转动转动，转轴带动凸轮转动，从而顶动针板运动，当针板运动时会带动顶杆运动，当顶杆顶动筛板时，可以带动筛板运动，当筛板上下移动时，会顶动转杆移动，转杆表面开设的弧形滑槽与稳定杆滑动连接，使得筛板带动转杆移动时，会使转杆转动，从而带动碾压杆转动，使得可以大颗粒的粉末涂料碾压变细。使得可以大颗粒的粉末涂料碾压变细。使得可以大颗粒的粉末涂料碾压变细。

【技术实现步骤摘要】
一种粉末涂料加工的筛分下料装置


[0001]本技术涉及粉末涂料加工
，具体为一种粉末涂料加工的筛分下料装置。

技术介绍

[0002]涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料。涂料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。
[0003]在现有的设备中，配件多使用时间长时，产生损坏维修需要大量时间，不利用长久使用，并且在粉末加工筛分时，筛板会发生堵塞，当有大颗粒的原料时，会堵住筛板，长时间使用，需要人工进行清理疏通，浪费时间。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种粉末涂料加工的筛分下料装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种粉末涂料加工的筛分下料装置，包括主体，所述主体顶部设置有进料口，所述主体左侧设置有电机，所述电机的输出轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉末涂料加工的筛分下料装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)顶部设置有进料口(2)，所述主体(1)左侧设置有电机(3)，所述电机(3)的输出轴固定有转轴(7)，所述转轴(7)贯穿主体(1)的内壁与电机(3)的输出轴固定连接，所述主体(1)内部设置有筛分组件(6)与推料组件(8)，所述筛分组件(6)包括：稳定杆(60)，所述稳定杆(60)固定在主体(1)的内壁顶部；凸轮(67)，所述凸轮(67)被转轴(7)贯穿，且凸轮(67)与转轴(7)固定连接；第一空腔(601)，所述第一空腔(601)开设于主体(1)的内壁；第二空腔(602)，所述第二空腔(602)开设于主体(1)的内壁，且第二空腔(602)位于第一空腔(601)的下方；筛板(65)，所述筛板(65)滑动连接在第一空腔(601)的内壁上；第一弹簧(66)，所述第一弹簧(66)底部固定在第一空腔(601)的内壁底部，所述第一弹簧(66)顶部与筛板(65)底部固定连接；转杆(62)，所述转杆(62)顶部贯穿稳定杆(60)，所述转杆(62)开设有弧形滑槽，所述转杆(62)的弧形滑槽与稳定杆(60)滑动连接，所述转杆(62)底部转动连接在筛板(65)表面；碾压杆(61)，所述碾压杆(61)固定在转杆(62)表面，所述碾压杆(61)与筛板(65)表面贴合；针板(64)，所述针板(64)滑动连接在主体(1)的内壁上，所述针板(64)设置为网状；滑板(68...

【专利技术属性】
技术研发人员：张雄，张姗姗，
申请(专利权)人：青岛润智康工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：