本实用新型专利技术公开了一种砂石料厂用砂石筛选装置，属于砂石技术领域，针对了砂石在进行筛选处理过程中，易因砂石间的湿度造成团结成块，从而影响筛选效果以及筛分效率的问题，包括筛选箱，筛选箱的顶面连通有进料斗，筛选箱的两端端面底部均开设有卸料通道，两个卸料通道之间设置有与筛选箱内壁固定的卸料筛板，卸料筛板的上方设置有两个均与筛选箱端面转动连接的摆动筛板；本实用新型专利技术通过驱动电机的驱动，使得分散叶片转动分散、分流板上下运动分流以及挤压分散、摆动筛板摆动筛分以及卸料筛板倾斜卸料筛分进行同步运动，使得砂石在筛选的过程中更加顺畅、自动化程度高，可充分防止砂石在筛选的过程中发生成团结块现象，提高筛选效果和筛选速率。选效果和筛选速率。选效果和筛选速率。
【技术实现步骤摘要】
一种砂石料厂用砂石筛选装置
[0001]本技术属于砂石
，具体涉及一种砂石料厂用砂石筛选装置。
技术介绍
[0002]砂石，指砂粒和碎石的松散混合物，地质学上，把粒径为0.074～2mm的矿物或岩石颗粒称为砂，粒径大于2mm的称为砾或角砾，如果砂石中碎石多为砾，称为砂砾石，日常生活中也有人将砂岩称为砂石。
[0003]现有技术中专利公告号为CN216965330U的一种砂石料厂用砂石筛选装置，筛选外壳和外壳连接盖，上述专利通过驱动电机带动对应的主动链轮转动，通过耐磨链条带动上辅助链轮和下辅助链轮转动，实现第一筛网、第二筛网和第三筛网的同步筛选，无需人工进行筛选，劳动强度低，工作效率高，且能够分级筛选，提高筛选的精度，但在对砂石进行实际筛选处理时，由于砂石之间易因湿度因素造成团结成块现象，此时在经过筛网进行筛分处理时，其筛网易出现堆积现象，大大减弱筛网的筛选功能，从而降低筛网的筛分效率。
[0004]因此，需要一种砂石料厂用砂石筛选装置，解决现有技术中存在的砂石在进行筛选处理过程中，易因砂石间的湿度造成团结成块，从而影响筛选效果以及筛分效率的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种砂石料厂用砂石筛选装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种砂石料厂用砂石筛选装置，包括筛选箱，所述筛选箱的顶面连通有进料斗，所述筛选箱的两端端面底部均开设有卸料通道，两个所述卸料通道之间设置有与所述筛选箱内壁固定的卸料筛板，所述卸料筛板的上方设置有两个均与所述筛选箱端面转动连接的摆动筛板，所述筛选箱的两侧侧壁均开设有摆动通道，所述摆动筛板的顶端延伸至所述摆动通道的外侧；所述进料斗的下方设置有两个均与所述筛选箱端面转动连接的转轴，所述筛选箱的内部设置有多个均匀所述转轴外表面紧固套接的分散叶片，所述筛选箱的外部设置有与所述转轴外表面紧固套接的传动齿轮，两个所述传动齿轮啮合连接；所述筛选箱的外端设置有与其中一个所述转轴同轴连接的驱动电机，所述筛选箱的外端设置有与摆动筛板相配合的提拉机构，所述摆动筛板的上方设置有与提拉机构相配合的分流破碎机构。
[0007]方案中需要说明的是，所述提拉机构包括开设于摆动筛板的限位槽，每个所述限位槽的内部设置有限位杆，两个所述限位杆的同一端外表面均套接有提拉杆，所述提拉杆的上方设置有与所述筛选箱外端面固定的导向套，所述导向套的内壁滑动贯穿有L形杆，所述L形杆的底面与所述提拉杆之间固定有连接杆，其中一个所述转轴的外端面同轴固定有转盘，所述转盘的外表面固定有转动柱，所述转动柱的外围设置有与L形杆顶面固定的限位圈。
[0008]进一步值得说明的是，所述提拉杆的竖直截面呈倒立的T形设置，所述摆动筛板外
侧高度高于所述摆动筛板的内侧高度，所述摆动筛板的顶面内侧固定有挡料条。
[0009]更进一步需要说明的是，所述分流破碎机构包括开设于筛选箱两端端面的滑槽，两个所述连接杆的内端位于所述滑槽的内部，两个连接杆之间固定有连接板，所述连接板的顶面固定有分流板，所述分流板的两侧上方均设置有与所述筛选箱内壁固定的破碎板。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述分流板的两侧顶部表面均呈两段式倾斜坡面设置，所述分流板与所述破碎板的相对面均固定有多个呈均匀分布的凸柱。
[0011]作为一种优选的实施方式，位于所述分流板上的凸柱与位于所述破碎板上的凸柱之间呈错位分布，位于两个转轴外表面的多个所述分散叶片呈相互交错分布设置。
[0012]与现有技术相比，本技术提供的一种砂石料厂用砂石筛选装置，至少包括如下有益效果：
[0013](1)通过驱动电机的驱动，使得分散叶片转动分散、分流板上下运动分流以及挤压分散、摆动筛板摆动筛分以及卸料筛板倾斜卸料筛分进行同步运动，从而使得砂石在筛选的过程中更加顺畅、自动化程度高，可充分防止砂石在筛选的过程中发生成团结块现象，提高筛选效果和筛选速率。
[0014](2)通过分流板呈倾斜坡面设置，可对分散叶片分散处理后的砂石进行双向分流，一定程度上提高分流板与破碎板的接触挤压分散性能，大大提高对砂石的分散速率，同时凸柱的设置，使得砂石与其进行接触时，进一步提高其分散作用。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的传动齿轮处结构示意图；
[0017]图3为本技术的提拉机构处结构示意图；
[0018]图4为本技术的分流破碎结构处局部结构示意图；
[0019]图5为本技术的凸柱处局部结构示意图。
[0020]图中：1、筛选箱；2、进料斗；3、卸料通道；4、卸料筛板；5、摆动筛板；6、摆动通道；7、转轴；8、分散叶片；9、传动齿轮；10、驱动电机；11、提拉机构；111、限位槽；112、限位杆；113、提拉杆；114、导向套；115、L形杆；116、连接杆；117、转盘；118、转动柱；119、限位圈；12、分流破碎机构；121、滑槽；122、连接板；123、分流板；124、破碎板；13、凸柱；14、挡料条。
具体实施方式
[0021]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供一种砂石料厂用砂石筛选装置，包括筛选箱1，筛选箱1的顶面连通有进料斗2，筛选箱1的两端端面底部均开设有卸料通道3，两个卸料通道3之间设置有与筛选箱1内壁固定的卸料筛板4，卸料筛板4的上方设置有两个均与筛选箱1端面转动连接的摆动筛板5，筛选箱1的两侧侧壁均开设有摆动通道6，摆动筛板5的顶端延伸至摆动通道6的外侧，进料斗2的下方设置有两个均与筛选箱1端面转动连接的转轴7，筛选箱1的内部设置有多个均匀转轴7外表面紧固套接的分散叶片8，筛选箱1的外部设置有与转轴7外表面紧固套接的传动齿轮9，两个传动齿轮9啮合连接，筛选箱1的外端设置有与其中一个转轴7同轴连接的驱动电机10，筛选箱1的外端设置有与摆动筛板5相配合的提拉机构11，摆
动筛板5的上方设置有与提拉机构11相配合的分流破碎机构12。
[0023]进一步地如图1、图2、图3和图4所示，值得具体说明的是，提拉机构11包括开设于摆动筛板5的限位槽111，每个限位槽111的内部设置有限位杆112，两个限位杆112的同一端外表面均套接有提拉杆113，提拉杆113的上方设置有与筛选箱1外端面固定的导向套114，导向套114的内壁滑动贯穿有L形杆115，L形杆115的底面与提拉杆113之间固定有连接杆116，其中一个转轴7的外端面同轴固定有转盘117，转盘117的外表面固定有转动柱118，转动柱118的外围设置有与L形杆115顶面固定的限位圈119。
[0024]进一步地如图1、图2和图3所示，值得具体说明的是，提拉杆113的竖直截面呈倒立的T形设置，摆动筛板5外侧高度高于摆动筛板5的内侧高度，摆动筛板5的顶面内侧固定有挡本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种砂石料厂用砂石筛选装置，包括筛选箱(1)，其特征在于：所述筛选箱(1)的顶面连通有进料斗(2)；所述筛选箱(1)的两端端面底部均开设有卸料通道(3)，两个所述卸料通道(3)之间设置有与所述筛选箱(1)内壁固定的卸料筛板(4)；所述卸料筛板(4)的上方设置有两个均与所述筛选箱(1)端面转动连接的摆动筛板(5)，所述筛选箱(1)的两侧侧壁均开设有摆动通道(6)，所述摆动筛板(5)的顶端延伸至所述摆动通道(6)的外侧；所述进料斗(2)的下方设置有两个均与所述筛选箱(1)端面转动连接的转轴(7)，所述筛选箱(1)的内部设置有多个均匀所述转轴(7)外表面紧固套接的分散叶片(8)，所述筛选箱(1)的外部设置有与所述转轴(7)外表面紧固套接的传动齿轮(9)，两个所述传动齿轮(9)啮合连接；所述筛选箱(1)的外端设置有与其中一个所述转轴(7)同轴连接的驱动电机(10)，所述筛选箱(1)的外端设置有与摆动筛板(5)相配合的提拉机构(11)，所述摆动筛板(5)的上方设置有与提拉机构(11)相配合的分流破碎机构(12)。2.根据权利要求1所述的一种砂石料厂用砂石筛选装置，其特征在于：所述提拉机构(11)包括开设于摆动筛板(5)的限位槽(111)，每个所述限位槽(111)的内部设置有限位杆(112)；两个所述限位杆(112)的同一端外表面套接有提拉杆(113)，所述提拉杆(113)的上方设置有与所述筛选箱(1)外端面固定的导向套(114)；所述导向套(114)的内壁滑动贯穿有L形杆(115)，所述L形...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈建龙，黄乾寿，
申请(专利权)人：上杭县龙塔实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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