输送线制造技术

本申请公开了一种输送线，包括：滚筒输送线和升降输送线；滚筒输送线用于输送箱体，设有至少一组，且每组均包括第一驱动件、第一链条和多个第一滚筒，第一链条设于第一滚筒的同一侧，第一驱动件的输出端与第一链条或第一滚筒连接，第一链条和多个第一滚筒传动连接；升降输送线设有至少一组，且每组包括有第二驱动件和多个第二滚筒，第二滚筒在滚筒输送线上的投影与第一滚筒错位分布，第二驱动件的输出端连接多个第二滚筒，并能够驱动第二滚筒升降。本申请的输送线能够减少输送线的空置时间，提高输送线的使用效率。高输送线的使用效率。高输送线的使用效率。

【技术实现步骤摘要】
输送线


[0001]本申请涉及输送设备领域，特别涉及一种输送线。

技术介绍

[0002]相关技术中，在通过输送线输送箱体以供装料或者取料的过程中，由于向输送线提供箱体的时间可能存在不稳定的现象。因而在输送线输送的箱体中被使用后，后续的箱体暂未向输送线提供，此时就会影响装料或取料的进度。因此，如何设计输送线，使得在等待向输送线提供箱体的时间段，能够保证依旧有箱体可用以保证装料或取料的进度，是目前需要解决的问题。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本申请提出一种输送线，能够减少输送线的空置时间，提高输送线的使用效率。
[0004]根据本技术的第一方面实施例的输送线，包括：滚筒输送线和升降输送线；滚筒输送线用于输送箱体，且包括第一驱动件、第一链条和沿第一方向排列的多个第一滚筒，所述第一链条设于所述第一滚筒的同一侧，所述第一驱动件的输出端与所述第一链条或所述第一滚筒连接，所述第一链条和多个所述第一滚筒传动连接；升降输送线包括有第二驱动件和沿第一方向排列的多个第二滚筒，所述第二滚筒在所述滚筒输送线上的投影与所述第一滚筒错位分布，所述第二驱动件的输出端连接多个所述第二滚筒，并能够驱动所述第二滚筒上升，以使所述第二滚筒和第一滚筒之间形成可容所述箱体穿过的过料位，也能够驱动所述第二滚筒下降，以使所述第二滚筒低于所述第一滚筒或与所述第一滚筒等高，以承接所述滚筒输送线上的所述箱体或将所述箱体转移至所述滚筒输送线。
[0005]根据本技术实施例的输送线，至少具有如下有益效果：这种输送线包括有滚筒输送线和升降输送线；滚筒输送线用于输送箱体，并且滚筒输送线包括有第一驱动件、第一链条和沿第一方向排列的多个第一滚筒，第一链条设于多个第一滚筒的同一侧，第一链条和多个第一滚筒传动连接，第一驱动件的输出端连接第一链条或第一滚筒，当第一驱动件的输出端连接第一链条时，通过驱动第一链条的转动，从而驱动第一滚筒的转动，从而带动第一滚筒上的箱体移动，当当第一驱动件的输出端连接第一滚筒时，通过驱动第一滚筒的转动，从而驱动第一链条的转动，从而带动其他第一滚筒的转动，进而带动第一滚筒上的箱体的移动；而升降输送线包括有第二驱动件和沿第一方向排列的多个第二滚筒，多个第二滚筒在滚筒输送线上的投影和多个第一滚筒错位分布，第二驱动件的输出端连接多个第二滚筒，并用于驱动多个第二滚筒升降，当第二驱动件驱动第二滚筒下降至与第一滚筒等高或低于第一滚筒时，升降输送线能够承接滚筒输送线上输送的箱体，随后第二驱动件驱动第二滚筒上升，使得第二滚筒下方和第一滚筒上方形成过料位，以保证滚筒输送线的正常输送，同时升降输送线上了保留了备用的箱体，以备滚筒输送线上输送的箱体已经被使用完毕，但是还未有新的箱体向滚筒输送线提供，此时就可以将升降输送线下降，使得备用
的箱体转移至滚筒输送线，以保证滚筒输送线还有箱体可用，从而防止滚筒输送线的箱体使用完毕而停工，提高了输送线的应急性，进而提高了输送线的使用效率。
[0006]根据本技术的一些实施例，所述滚筒输送线包括有两个侧板，所述第一滚筒的两端分别设于两个所述侧板，远离所述第一链条的侧板设有多个避让槽，所述第二滚筒可穿过所述避让槽。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述升降输送线还包括有安装架，多个所述第二滚筒的一端设于所述安装架，所述安装架连接于所述第二驱动件的输出端，且位于所述第二滚筒远离所述第一链条的一侧。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述升降输送线还包括有第三驱动件和第二链条，所述第二链条与所述第二滚筒传动连接，所述第三驱动件输出端连接所述第二链条或所述第二滚筒。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述升降输送线还包括有多个直角杆，所述直角杆和所述第二滚筒一一对应设置，所述直角杆的一端连接所述安装架，另一端与所述第二滚筒远离所述安装架的一端连接。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述滚筒输送线设置有两组，且分别为第一滚筒输送线和第二滚筒输送线，所述第一滚筒输送线的一端和所述第二滚筒输送线的一端相接，且所述第一滚筒输送线与所述第二滚筒输送线位于同一直线，所述升降输送线对应所述第一滚筒输送线与所述第二滚筒输送线中的其中之一。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述升降输送线设有两组，且分别为第一升降输送线和第二升降输送线，所述第一升降输送线和所述第二升降输送线沿第一方向排列。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述第一升降输送线对应所述第一滚筒输送线，所述第二升降输送线对应所述第二滚筒输送线。
[0013]根据本技术的一些实施例，还包括有固定输送线，所述固定输送线固设于所述滚筒输送线上方，且沿所述滚筒输送线的输送方向，所述固定输送线位于所述第一升降输送线和所述第二升降输送线之间，以用于递送所述第一升降输送线和所述第二升降输送线之间的箱体。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述第一滚筒输送线与所述第二滚筒输送线沿所述第一方向设置，且所述固定输送线对应设于所述第一滚筒输送线上方。
[0015]本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术做进一步的说明，其中：
[0017]图1为本技术实施例的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例中隐藏了围板的结构示意图；
[0019]图3为图2中A处的局部放大图；
[0020]图4为本技术实施例中隐藏了围板的另一视角的结构示意图。
[0021]附图标记：
[0022]第一滚筒输送线100；第一驱动件110；第一链条120；第一滚筒130；侧板140；避让
槽141；第二滚筒输送线200；第一升降输送线300；第二驱动件310；第二滚筒320；安装架330；第三驱动件340；第二链条350；直角杆360；第一杆361；第二杆362；过料位301；第二升降输送线400；固定输送线500；第四驱动件510；第三链条520；第三滚筒530；箱体600；围板700。
具体实施方式
[0023]下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。
[0024]在本申请的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0025]在本申请的描述中，若干的含义是一个以上，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.输送线，其特征在于，包括：滚筒输送线，用于输送箱体，且包括第一驱动件、第一链条和沿第一方向排列的多个第一滚筒，所述第一链条设于所述第一滚筒的同一侧，所述第一驱动件的输出端与所述第一链条或所述第一滚筒连接，所述第一链条和多个所述第一滚筒传动连接；升降输送线，包括有第二驱动件和沿所述第一方向排列的多个第二滚筒，所述第二滚筒在所述滚筒输送线上的投影与所述第一滚筒错位分布，所述第二驱动件的输出端连接多个所述第二滚筒，并能够驱动所述第二滚筒上升，以使所述第二滚筒和第一滚筒之间形成可容所述箱体穿过的过料位，也能够驱动所述第二滚筒下降，以使所述第二滚筒低于所述第一滚筒或与所述第一滚筒等高，以承接所述滚筒输送线上的所述箱体或将所述箱体转移至所述滚筒输送线。2.根据权利要求1所述的输送线，其特征在于，所述滚筒输送线包括有两个侧板，所述第一滚筒的两端分别设于两个所述侧板，远离所述第一链条的侧板设有多个避让槽，所述第二滚筒可穿过所述避让槽。3.根据权利要求1所述的输送线，其特征在于，所述升降输送线还包括有安装架，多个所述第二滚筒的一端设于所述安装架，所述安装架连接于所述第二驱动件的输出端，且位于所述第二滚筒远离所述第一链条的一侧。4.根据权利要求3所述的输送线，其特征在于，所述升降输送线还包括有第三驱动件和第二链条，所述第二链条与所述第二滚筒传动连接，所述第三驱动件输出端连接所述第二链条或所述第二滚筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷恒伟，
申请(专利权)人：澳普托自动化工程东莞有限公司，
类型：新型
国别省市：