本申请涉及一种具备多成品输送机构的成品输送线，包括若干个成品输送机构、传感器；所述成品输送机构首尾相接，所述传感器设置于所述成品输送机构的两端，所述成品输送机构与所述传感器均与后台终端电脑相连接。本申请通过在成品输送机构的两端设置传感器，从而独立控制每个成品输送机构的运行速度或启闭，从而达到省电、省运力，减少运营成本的效果。减少运营成本的效果。减少运营成本的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种具备多成品输送机构的成品输送线
[0001]本申请涉及物流运输设备领域，尤其是涉及一种具备多成品输送机构的成品输送线。
技术介绍
[0002]成品输送机构（例如辊筒输送机）是物流过程中一种重要的物流手段，它以流水线的形式运输货物，在很大程度上提高了物流效率。
[0003]但当输送装置的输送路径较长的，而成品间隔较长时间才放置输送装置上，输送装置也需要一直处于转动状态。从而传送较少成品，却需要较长的输送装置来运输。从而浪费了大量的动力、电力。无形中增加了运营成本。
技术实现思路
[0004]为了降低成品输送线的运行成本，本申请提供一种具备多成品输送机构的成品输送线。
[0005]本申请提供的一种具备多成品输送机构的成品输送线，采用如下的技术方案：
[0006]一种具备多成品输送机构的成品输送线，包括若干个成品输送机构、传感器；所述成品输送机构首尾相接，所述传感器设置于所述成品输送机构的两端，所述成品输送机构与所述传感器均与后台终端电脑相连接。
[0007]通过采用上述技术方案，由于多个成品输送机构组成的成品输送线，单个成品输送机构由单独的驱动装置驱动，当成品触发成品输送机构的传感器或上一个输送装置的传感器，后台的终端电脑控制该成品输送机构运行，当成品输送机构两端的传感器长时间未检测到成品通过，后台的终端电脑将控制该成品输送机构低速运行或停止运行。从而能够达到省电、节约运营成本的目的。
[0008]同时，单个成品输送装置的输送距离变短，从而减少了能量的损耗，在相同输出功率下，提高了成品输送线的运力。
[0009]可选的，所述工作台的两侧设有横杆，所述横杆水平设置；所述横杆的一端开设有凸块，所述横杆的另一端开设有与所述凸块相配合的凹槽，所述横杆沿着成品输送线的输送方向设置，且所述凸块与所述凹槽间隔设置。
[0010]通过采用上述技术方案，不同成品输送机构的横杆通过凸块和凹槽的卡接配合，实现不同成品输送机构的快速拼装。
[0011]可选的，所述横杆一端还设有限位件，相邻的两个所述安装架设有与限位件配合限位槽。
[0012]通过采用上述技术方案，当相邻的两根横杆相卡接后，转动横杆使得横杆的限位件与安装架上的限位槽配合，从而固定相邻的成品输送机构的相对位置。
[0013]可选的，所述凸块与所述凹槽键连接，所述成品输送线还包括接口、驱动件，所述接口设置于所述驱动件与所述横杆间。
[0014]通过采用上述技术方案，当不同的成品输送机构拼接完成后，相邻的横杆通过凸块和凹槽相互咬合，驱动件通过接口得以驱动不同的横杆同步转动，从而一次锁定成品输送线上的不同成品输送机构件相对位置。当需要调整成品输送线时，也可以通过驱动件逆向转动，一次解锁成品输送线上成品输送机构。即通过驱动件驱动横杆的转动，实现成品输送线的快速安装。
[0015]可选的，所述凸块的横截面为矩形、梯形、椭圆形或三角形。
[0016]通过采用上述技术方案，上述的形状均为非圆形，当一根横杆转动时，可以带动相邻的横杆一起转动。
[0017]可选的，所述横杆主体的两端与安装的两端齐平。
[0018]通过采用上述技术方案，减少不同成品输送机构拼接的间隙，以便于成品在不同成品输送机构之间的传递。
[0019]可选的，所述横杆上的所述凸块设有磁铁，所述横杆的凹槽体为铁制品。
[0020]通过采用上述技术方案，当横杆的凸块与凹槽相卡时，相邻两根横杆通过磁力预先固定，从而提高拼接精度。
[0021]可选的，所述横杆的端部设有横向条，相邻两根所述横杆拼接后，相领的两条所述横向条同一条延长线上。
[0022]通过采用上述技术方案，横杆上的横向条辅助工作人员定位凸块和凹槽的拼接位置，提高拼接成品输送机构的效率。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过在成品输送机构的两端设置传感器，从而独立控制每个成品输送机构的运行速度或启闭，从而达到省电、省运力，减少运营成本的效果；
[0025]2.通过设置横杆、限位件、限位槽，从而方面工作人员快速安装或拆除成品流水线上的成品输送机构，提高安装和拆卸效率。
附图说明
[0026]图1是实施例1中相邻成品输送机构的整体示意图。
[0027]图2是实施例2中体现横杆与安装架连接结构的示意图。
[0028]图3是实施例2中体现相邻横杆连接方式的示意图。
[0029]图4是实施例2中体现限位件与限位槽配合的示意图。
[0030]附图标记说明：1、成品输送机构；2、传感器；3、工作台；4、传动件；5、横杆；6、定位环槽；7、固定件；8、凸块；9、凹槽；10、横向条；11、限位件；12、驱动件；13、接口；14、限位槽；15、磁铁。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0032]在本实施例中，成品为装有面巾纸的包装箱。
[0033]本申请实施例公开一种具备多成品输送机构1的成品输送线。参照图1，具备多成品输送机构1的成品输送线包括若干个成品输送机构1、传感器2。成品输送机构1包括工作台3、传动件4，传动件4设置于工作台3上用于输送成品，传动件4可以是滚筒或传送带。成品
输送机构1首尾相接，传感器2设置于成品输送机构1的两端，用于检测是否有成品通过。成品输送机构1与传感器2均与后台终端电脑（未在图中标注）相连接，从而可以根据传感器2收集的信息控制不同成品输送机构1的速度或启毕。
[0034]具体的，当成品输送线在输送成品时，第一个成品输送机构1将成品输送至第一个成品输送机构1的末端时，触发第一个成品输送机构1末端的传感器2，该传感器2将信号传输给后台终端电脑，后台终端电脑在将信号传递给下一个成品输送机构1的控制系统，驱动下一个成品输送机构1开始转动。
[0035]之后，成品从第一个成品输送机构1传输至下一个成品输送机构1，成品触发第二个成品输送机构1首端的传感器2，该传感器2将信号输送给后台终端电脑，后台终端电脑再将信号传递给第二个成品输送机构1的控制系统，从而驱动第二个成品输送机构1加速至正常运行速度。
[0036]以此类推，若干个成品输送机构1通过上述方式拼接得到成品输送线，成品得以不同的成品输送机构1间输送。
[0037]当成品输送机构1的两端在一定时间内没检测到有成品，该成品输送机构1将变成低速运行或停止，待接受到后台终端电脑的指令后在开始运行。从而实现省力、省电的效果。通过多个成品输送机构1相拼接得到成品输送线，减少了能量的损耗，提高了成品输送线的运力
[0038]实施例2：
[0039]实施例2与实施例1的区别在于：
[0040]参照图2，成品输送线还包括横杆5，横杆5水平设置于成品输送机构1的两端。
[0041]具体的，横杆5为圆形横杆5，横杆5中部上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具备多成品输送机构的成品输送线，其特征在于：一种具备多成品输送机构的成品输送线，包括若干个成品输送机构（1）、传感器（2）；所述成品输送机构（1）首尾相接，所述传感器（2）设置于所述成品输送机构（1）的两端，所述成品输送机构（1）与所述传感器（2）均与后台终端电脑相连接。2.根据权利要求1所述的具备多成品输送机构的成品输送线，其特征在于：所述成品输送机构（1）包括工作台（3），所述工作台（3）的两侧设有横杆（5），所述横杆（5）水平设置；所述横杆（5）的一端开设有凸块（8），所述横杆（5）的另一端开设有与所述凸块（8）相配合的凹槽（9），所述横杆（5）沿着成品输送线的输送方向设置，且所述凸块（8）与所述凹槽（9）间隔设置。3.根据权利要求2所述的具备多成品输送机构的成品输送线，其特征在于：所述横杆（5）一端还设有限位件（11），相邻的两个所述工作台（3）设有与限位件（11）配合限位槽（...
【专利技术属性】
技术研发人员：张菁菁，高毓顺，蔡其桓，
申请(专利权)人：福建省捷邦供应链管理股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。