本实用新型专利技术涉及瓦楞纸加工设备技术领域,且公开了一种瓦楞纸加工用溶解罐,包括罐体和支撑腿,所述罐体的下表面固定连接有支撑腿,所述罐体下表面的中部连通有阀门,所述罐体的上表面活动接触有顶盖,所述顶盖外表面的右侧连通有进料口,所述顶盖上表面的中部固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有转动轴。该瓦楞纸加工用溶解罐,通过过滤板可将残留在罐体内部的废渣进行拦截和收集,随后工作人员控制顶盖间接性的带动过滤板滑动出罐体的内部,方便了工作人员对罐体内部的废渣进行快速的清理,此过程较为简单,省时省力,有效的缩短了工作人员的工作时间,大大的提高了工作人员在对该装置进行使用时的工作效率。工作人员在对该装置进行使用时的工作效率。工作人员在对该装置进行使用时的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种瓦楞纸加工用溶解罐
[0001]本技术涉及瓦楞纸加工设备
,具体为一种瓦楞纸加工用溶解罐。
技术介绍
[0002]经检索,中国专利号201921009412.6公开了一种瓦楞纸加工用溶解罐,涉及瓦楞纸加工设备
,具体为一种瓦楞纸加工用溶解罐,该装置通过多组结构之间的相互配合,使得该装置可通过离心力将封口塞板上端的杂质甩出,落到外罐体的内部,通过废渣盒进行收集,可以将无法溶解落到内罐体底端的杂质进行方便快捷的处理和收集,避免沉积的杂质污染内罐体的内部环境。
[0003]现有技术下,部分瓦楞纸加工用的溶解罐结构较为简单,不方便工作人员对溶解罐内部残留的废渣进行快速的清理,基本都是通过工作人员先对溶解罐进行拆卸,才能对其内部的残渣进行清理,费时费力,此过程较为复杂,延长了工作人员的工作时间,大大的降低了工作人员的工作效率。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种瓦楞纸加工用溶解罐,解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种瓦楞纸加工用溶解罐,包括罐体和支撑腿,所述罐体的下表面固定连接有支撑腿,所述罐体下表面的中部连通有阀门,所述罐体的上表面活动接触有顶盖,所述顶盖外表面的右侧连通有进料口,所述顶盖上表面的中部固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有转动轴,所述转动轴的顶端贯穿于顶盖,所述转动轴的外表面固定连接有搅拌叶,所述转动轴外表面的底部固定套接有限位环,所述限位环的外表面活动套接有限位座,所述限位环与限位座转动连接,所述转动轴的底端贯穿于限位座的上表面,所述罐体内壁的底部固定连接有支撑环,所述支撑环的上表面活动接触有过滤板,所述过滤板的外表面与罐体的内壁活动接触,所述限位座的下表面与过滤板上表面的中部固定连接,所述顶盖外表面的左右两侧均固定连接有固定板,所述罐体外表面的左右两侧均固定连接有连接板,所述连接板的外侧面开设有滑动槽,所述连接板的外侧面开设有插孔,所述插孔与滑动槽相通,所述固定板的外侧面固定插接有短杆,所述短杆与滑动槽滑动连接,所述短杆的底端固定连接有限位块,所述固定板的上表面固定连接有固定管,所述固定管的下表面固定连接有限位杆,所述限位杆贯穿于固定板的外侧面然后插进连接板的内部,所述限位杆的顶端固定连接有移动块,所述移动块与固定管滑动连接,所述移动块上表面的中部固定连接有传动杆,所述传动杆贯穿于固定管的上表面,所述传动杆的外表面套接有限位弹簧。
[0008]优选的,所述罐体的上表面开设有密封槽,所述顶盖的下表面固定连接有密封环,
所述密封环与密封槽活动插接。
[0009]优选的,所述连接板的外侧面开设有限位孔,限位孔的内径与限位杆的外径相适配。
[0010]优选的,所述限位弹簧的数量设置为两组,两组限位弹簧的制作材料均设置为硅锰弹簧钢。
[0011]优选的,所述插孔的数量设置为两组,两组插孔的内径均与限位块的外径相适配。
[0012]优选的,所述固定管、限位杆、移动块和传动杆的制作材料均设置为不锈钢。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种瓦楞纸加工用溶解罐,具备以下有益效果:
[0015]1、该瓦楞纸加工用溶解罐,通过过滤板可将残留在罐体内部的废渣进行拦截和收集,随后工作人员控制顶盖间接性的带动过滤板滑动出罐体的内部,方便了工作人员对罐体内部的废渣进行快速的清理,此过程较为简单,省时省力,有效的缩短了工作人员的工作时间,大大的提高了工作人员在对该装置进行使用时的工作效率。
[0016]2、该瓦楞纸加工用溶解罐,通过限位弹簧被挤压产生的反作用力,可持续性的向下对移动块进行挤压,间接性的使得移动块向下对限位杆进行推动,使得限位杆可以贯穿于固定板的外侧面,然后牢牢的插进连接板的内部,间接性的提高了固定板和连接板之间的限位效果,间接性的保证了顶盖和罐体之间连接的稳定性。
[0017]3、该瓦楞纸加工用溶解罐,通过控制密封环插进密封槽的内部,能有效的提高顶盖和罐体接触面之间的密封性,保证了该装置在使用时的密封性,防止了罐体内部的溶液从顶盖和罐体的接触面处流出的现象发生,提高了该装置在使用时的实用性。
附图说明
[0018]图1为本技术整体结构示意图;
[0019]图2为本技术局部结构竖剖示意图;
[0020]图3为本技术局部结构分解示意图。
[0021]图中:1、罐体;2、支撑腿;3、阀门;4、顶盖;5、进料口;6、密封槽;7、密封环;8、驱动电机;9、转动轴;10、搅拌叶;11、限位环;12、限位座;13、支撑环;14、过滤板;15、固定板;16、连接板;17、滑动槽;18、插孔;19、短杆;20、限位块;21、固定管;22、限位杆;23、移动块;24、传动杆;25、限位弹簧。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3,本技术提供一种技术方案:一种瓦楞纸加工用溶解罐,包括罐体1和支撑腿2,罐体1的下表面固定连接有支撑腿2,罐体1下表面的中部连通有阀门3,罐体1的上表面活动接触有顶盖4,顶盖4外表面的右侧连通有进料口5,顶盖4上表面的中部固定
连接有驱动电机8,驱动电机8的输出端固定连接有转动轴9,转动轴9的顶端贯穿于顶盖4,转动轴9的外表面固定连接有搅拌叶10,转动轴9外表面的底部固定套接有限位环11,限位环11的外表面活动套接有限位座12,限位环11与限位座12转动连接,转动轴9的底端贯穿于限位座12的上表面,罐体1内壁的底部固定连接有支撑环13,支撑环13的上表面活动接触有过滤板14,通过过滤板14可将残留在罐体1内部的废渣进行拦截和收集,随后工作人员控制顶盖4间接性的带动过滤板14滑动出罐体1的内部,方便了工作人员对罐体1内部的废渣进行快速的清理,此过程较为简单,省时省力,有效的缩短了工作人员的工作时间,大大的提高了工作人员在对该装置进行使用时的工作效率,过滤板14的外表面与罐体1的内壁活动接触,限位座12的下表面与过滤板14上表面的中部固定连接,顶盖4外表面的左右两侧均固定连接有固定板15,罐体1外表面的左右两侧均固定连接有连接板16,连接板16的外侧面开设有滑动槽17,连接板16的外侧面开设有插孔18,插孔18与滑动槽17相通,固定板15的外侧面固定插接有短杆19,短杆19与滑动槽17滑动连接,短杆19的底端固定连接有限位块20,固定板15的上表面固定连接有固定管21,固定管21的下表面固定连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种瓦楞纸加工用溶解罐,包括罐体(1)和支撑腿(2),其特征在于:所述罐体(1)的下表面固定连接有支撑腿(2),所述罐体(1)下表面的中部连通有阀门(3),所述罐体(1)的上表面活动接触有顶盖(4),所述顶盖(4)外表面的右侧连通有进料口(5),所述顶盖(4)上表面的中部固定连接有驱动电机(8),所述驱动电机(8)的输出端固定连接有转动轴(9),所述转动轴(9)的顶端贯穿于顶盖(4),所述转动轴(9)的外表面固定连接有搅拌叶(10),所述转动轴(9)外表面的底部固定套接有限位环(11),所述限位环(11)的外表面活动套接有限位座(12),所述限位环(11)与限位座(12)转动连接,所述转动轴(9)的底端贯穿于限位座(12)的上表面,所述罐体(1)内壁的底部固定连接有支撑环(13),所述支撑环(13)的上表面活动接触有过滤板(14),所述过滤板(14)的外表面与罐体(1)的内壁活动接触,所述限位座(12)的下表面与过滤板(14)上表面的中部固定连接,所述顶盖(4)外表面的左右两侧均固定连接有固定板(15),所述罐体(1)外表面的左右两侧均固定连接有连接板(16),所述连接板(16)的外侧面开设有滑动槽(17),所述连接板(16)的外侧面开设有插孔(18),所述插孔(18)与滑动槽(17)相通,所述固定板(15)的外侧面固定插接有短杆(19),所述短杆(19)与滑动槽(17)滑动连接,所述短杆(19)的底端固定连接有...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘银军,
申请(专利权)人:醴陵市金鑫包装有限公司,
类型:新型
国别省市:
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