自动填料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种自动填料装置，包括填料桶、出料桶、开合挡板、振动器、梯形定位块以及连接结构。开合挡板，滑动设置在填料桶与出料桶之间，用于控制出料口的大小。振动器，用于防止填料桶内物料堆积。梯形定位块，数量为多个，均设置在填料桶的底部。连接结构，设置在出料桶的外壁上，用于卡装梯形定位块。本实用新型专利技术提供的自动填料装置设置了梯形定位块和连接结构，在连接结构上设置了主盒体、两个铰接在主盒体内部的固定卡，推动两个固定卡相互靠近的推动单元以及锁定单元，解决振动器产生的震动使自动填料装置各个部件的连接松动和连接件的脱落的情况出现，可以提高填料装置的安全性能及生产效率，实用性好。实用性好。实用性好。

【技术实现步骤摘要】
自动填料装置


[0001]本技术属于生产自动化
，具体涉及一种自动填料装置。

技术介绍

[0002]在颗粒状的物料进行包装过程中，经常会使用到填料装置将物料装入包装袋内。现有技术中，填料装置为了使物料均匀的传输不发生卡顿的情况，通常会在填料漏斗上加装振动器，通过振动器产生的震动抖落填料装置内壁上的物料，使填料装置正常运行。但是填料装置通常由多个部件组成，各个部件的的连接关系多数为螺纹连接，这样的连接关系可能会因为振动器产生的震动出现连接松动和连接件的脱落，严重影响填料装置的安全性能及生产效率。

技术实现思路

[0003]本技术实施例提供一种自动填料装置，旨在能够解决振动器产生的震动使自动填料装置各个部件的连接松动和连接件的脱落的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种自动填料装置，包括：
[0005]填料桶，用于盛放物料，底部设置有出料口；
[0006]出料桶，设置在所述填料桶的下方，且所述出料桶的入口与出料口连通；
[0007]开合挡板，位于在所述填料桶的出料口与所述出料桶的入口之间，且滑动在所述填料桶的底部，用于控制所述出料口的大小；
[0008]振动器，设置在所述出料桶的外壁上，用于防止所述填料桶内物料堆积；
[0009]梯形定位块，数量为多个，均设置在所述填料桶的底部；
[0010]连接结构，设置在所述出料桶的外壁上，用于卡装所述梯形定位块。
[0011]在一种可能的实现方式中，所述连接结构包括主盒体、两个铰接在所述主盒体内部底面上且相互间隔的固定卡、以及设置在主盒体内用推动两个固定卡相互靠近的推动单元，所述固定卡的侧面均设置有限位凹槽，两所述限位凹槽组成用于卡装所述梯形定位块卡装空间。
[0012]在一种可能的实现方式中，所述所述推动单元的数量为两个，且所述推动单元均位于所述固定卡与所述主盒体侧壁之间。
[0013]在一种可能的实现方式中，所述所述推动单元均包括滑动设置在所述主盒体内的第一移动块、以及设置在所述第一移动块与所述主盒体侧壁之间的第一弹簧组，所述主盒体的内部底面上设置有水平导轨；
[0014]其中，所述第一移动块的水平移动方向为第一方向，与第一方向垂直的方向为第二方向。
[0015]在一种可能的实现方式中，所述所述固定卡与所述主盒体内部底面之间还设置有缓冲单元，所述缓冲单元包括设置在所述主盒体内的固定块体，所述固定块体上方设置有第二移动块，在所述固定块体与所述第二移动块之间设置有第二弹簧组，所述第二弹簧组
用于缓冲震动。
[0016]在一种可能的实现方式中，所述固定卡设有两块，两块所述固定卡均与所述第二移动块转动连接，两块所述固定卡闭合是构成上端短下端长的梯形空腔；
[0017]其中，所述第二移动块移动方向为第二方向。
[0018]在一种可能的实现方式中，所述连接结构设有多个，所述连接结构绕所述出料桶的周圈均匀设置，所述连接结构还包括用于固定推动单元的锁定单元。
[0019]在一种可能的实现方式中，所述主盒体在沿第二方向的外壁上设有长通孔，所述长通孔贯穿所述主盒体的外壁并沿第一方向设置。
[0020]在一种可能的实现方式中，所述锁定单元包括两根连杆、一个锁定块以及限位槽，每根所述连杆的一端转动设置在所述第一移动块上、另一端转动设置在所述锁定块上，所述限位槽设置在所述主盒体的外壁上，所述锁定块沿所述限位槽方向滑动设置；
[0021]其中，所述锁定块移动方向为第二方向。
[0022]在一种可能的实现方式中，所述连杆与所述第一移动块的连接处位于所述长通孔处，使所述连杆处于所述主盒体外壁上，所述限位槽上设有凹槽，用于使所述锁定块实现锁定。
[0023]在本实现方式中，本技术提供的自动填料装置的有益效果在于：与现有技术相比，设置了梯形定位块和连接结构，且在连接结构上设置了主盒体、两个铰接在所述主盒体内部底面上且相互间隔的固定卡、设置在主盒体内用推动两个固定卡相互靠近的推动单元以及锁定推动单元移动的锁定单元，固定卡的侧面均设置有限位凹槽，两所述限位凹槽组成用于卡装所述梯形定位块卡装空间，可以使梯形定位块固定，推动单元固定两个铰接的固定卡，锁定单元锁定推动单元，在推动单元中设有弹簧组，用于吸收震动，解决振动器产生的震动使自动填料装置各个部件的连接松动和连接件的脱落的情况出现，可以提高填料装置的安全性能及生产效率。
附图说明
[0024]图1为本技术实施例提供的自动填料装置的结构示意图；
[0025]图2为本技术实施例提供的自动填料装置的开合挡板构示意图；
[0026]图3为图2开合挡板A处的放大结构示意图；
[0027]图4为本技术实施例提供的自动填料装置的连接结构内部结构示意图；
[0028]附图标记说明：
[0029]100、填料桶；110、梯形定位块；200、出料桶；300、开合挡板；400、振动器；500、连接结构；501、主盒体；502、固定卡；510、推动单元；511、第一移动块；512、第一弹簧组；520、缓冲单元；521、固定块体；522、第二移动块；523、第二弹簧组；530、锁定单元；531、连杆；532、锁定块；533、限位槽。
具体实施方式
[0030]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0031]请一并参阅图1至图4，现对本技术提供的自动填料装置进行说明。自动填料装置，包括填料桶100，用于盛放物料，底部设置有出料口。出料桶200，设置在填料桶100的下方，且出料桶200的入口与出料口连通。开合挡板300，位于在填料桶100的出料口与出料桶200的入口之间，且滑动在填料桶100的底部，用于控制出料口的大小。振动器400，设置在出料桶200的外壁上，用于防止填料桶100内物料堆积。梯形定位块100，数量为多个，均设置在填料桶100的底部。连接结构500，设置在出料桶200的外壁上，用于卡装梯形定位块100。
[0032]本实施例提供的自动填料装置，与现有技术相比，设置了梯形定位块100和连接结构500，且在连接结构500上设置了主盒体501、两个铰接在主盒体501内部底面上且相互间隔的固定卡502、设置在主盒体501内用推动两个固定卡502相互靠近的推动单元510以及锁定推动单元510移动的锁定单元530，固定卡502的侧面均设置有限位凹槽，两限位凹槽组成用于卡装梯形定位块100卡装空间，可以使梯形定位块100固定，推动单元510固定两个铰接的固定卡502，锁定单元530锁定推动单元510，在推动单元510中设有弹簧组，用于吸收震动，解决振动器400产生的震动使自动填料装置各个部件的连接松动和连接件的脱落的情况出现本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.自动填料装置，其特征在于，包括：填料桶，用于盛放物料，底部设置有出料口；出料桶，设置在所述填料桶的下方，且所述出料桶的入口与出料口连通；开合挡板，位于在所述填料桶的出料口与所述出料桶的入口之间，且滑动在所述填料桶的底部，用于控制所述出料口的大小；振动器，设置在所述出料桶的外壁上，用于防止所述填料桶内物料堆积；梯形定位块，数量为多个，均设置在所述填料桶的底部；连接结构，设置在所述出料桶的外壁上，用于卡装所述梯形定位块。2.如权利要求1所述的自动填料装置，其特征在于，所述连接结构包括主盒体、两个铰接在所述主盒体内部底面上且相互间隔的固定卡、以及设置在主盒体内用推动两个固定卡相互靠近的推动单元，所述固定卡的侧面均设置有限位凹槽，两所述限位凹槽组成用于卡装所述梯形定位块卡装空间。3.如权利要求2所述的自动填料装置，其特征在于，所述推动单元的数量为两个，且所述推动单元均位于所述固定卡与所述主盒体侧壁之间。4.如权利要求3所述的自动填料装置，其特征在于，所述推动单元均包括滑动设置在所述主盒体内的第一移动块、以及设置在所述第一移动块与所述主盒体侧壁之间的第一弹簧组，所述主盒体的内部底面上设置有水平导轨；其中，所述第一移动块的水平移动方向为第一方向，与第一方向垂直的方向为第二方向。5.如权利要求4所述的自动填料装置，其特征在于，所述固定卡与所述主盒体内...

【专利技术属性】
技术研发人员：于国芳，赵承芳，郭娜，景朝，何俊明，张子傲，靳旋，李大伟，姜允程，张建帅，班劲宝，陈析涛，
申请(专利权)人：中车石家庄车辆有限公司，
类型：新型
国别省市：